Акт опрессовки системы отопления после проведения гидравлических испытаний

Акты пожарных испытаний

В ходе проведения испытаний на работоспособность и безопасную эксплуатацию пожарного оборудования, составляется несколько актов:

• проверка пожарных гидрантов;
• диагностика внутреннего водопровода;
• проверка на безопасность использования и соответствия правилам охраны труда пожарных лестниц.

Пожарных гидрантов

Проверка работоспособности гидрантов на водоотдачу проводится два раза в год и, зачастую, совмещается с проверкой противопожарного водопровода. По результатам инспекции составляется акт, который подписывается комиссией. Обязательные члены: представитель пожарной инспекции и представитель от организации, в которой проходит проверка. Также комиссия может полностью состоят из сотрудников компании.

В акте указывают:

• общеорганизационные сведения (информация о компании, дата и место составления);
• в основной части дается описание членов комиссии и хода проведения испытания. Информация о гидрантах представляется в табличном варианте. Указывается адрес расположения, диаметр, напор, водоотдача и принадлежность гидранта;
• в заключительной части устанавливается соответствие (или несоответствие) требованиям состояния гидранта.

В конце акт подписывается уполномоченными членами комиссии.

Внутренний противопожарный водопровод

Актом устанавливается наличие или отсутствие дефектов и неисправностей в системе противопожарного водопровода. Проверка проводится ответственными работниками предприятия. Периодичность – не менее двух раз в год, для легковоспламеняющихся производств проверки могут назначаться чаще.

Внутренний противопожарный водопровод (ВПВ) – сложная система труб, датчиков, переключателей. Поэтому проверяет ее зачастую специалист по охране труда или пожарной безопасности, а также лица, которые обучены ПБ.

Акт составляется на фирменном бланке или простой бумаге с указанием реквизитов. Обязательно прописываются:

• сведения об организации и участниках проверки;
• информация о проверяемом объекте;
• результаты проверок;
• рекомендации по устранению дефектов и неисправностей, если таковые обнаружены;
• подписи ответственных лиц.

Если к акту прилагаются дополнительные документы – указывается их перечень и название.

Пожарных лестниц

Испытание пожарного оборудования, в том числе лестниц и стремянок регулируется специальным ГОСТом. Проводить инспекцию могут организации, которые получили разрешение в МЧС и имеют для этого специальное оборудование.

Результаты проверки заносятся в протокол испытаний. В документации приводится стандартная информация об организации и ее реквизитах, сведения о членах комиссии. В основной части приводится информация о проверенных объектах (количество лестниц и стремянок, их инвентарные номера и принадлежность к структурному подразделению), информация о результатах проверок (отсутствие или наличие дефектов). Дается предписание для устранения выявленных неисправностей.

В конце акт подписывается членам комиссии.

Образец договора на промывку и гидравлические испытания системы жилого дома

Образец договора Данные пункты позволят избежать конфликтов и подтолкнут исполнителя к выполнению более качественной и добросовестной работы.

Такой пункт называется «ответственность сторон». Также необходимо указать в акте на промывку отопительной системы в каких случаях, в какой ситуации и по каким причинам данный договор может быть расторгнут На этом этапе работы только начинаются, поскольку перед тем как осуществить промывку отопления необходимо все тщательно проверить и задокументировать как результаты проверки, так и организационные моменты.

Составленный договор подписывается сторонами. Нужно помнить о том, что все возникающие спорные вопросы, нерешенные на уровне руководства организации, осуществляющей работы, решаются в судебном порядке

Для этого крайне важно сохранять все документы, подтверждающие осуществление работ представителями компании в вашем доме. Для проведения промывки систем теплопотребления на трубопроводах в тепловыхпунктах зданий должны быть врезаны штуцеры с запорной арматурой:

• для присоединения трубопровода холодной воды диаметр штуцера определяется расчетом в зависимости от вместимости системы теплопотребления;
• для присоединения компрессора диаметр штуцера принимается равным 15 мм;
• для опорожнения системы теплопотребления после промывки диаметр штуцера определяется необходимым временем опорожнения системы и принимается не менее 25 мм.

1. Диафрагмы и сопла элеваторов во время промывки должны быть сняты. После промывки система теплопотребления сразу должна быть заполнена теплоносителем.
2. После проведения промывки линия водопровода для запитки системы должна быть отсоединена. Соединение дренажных выпусков должно выполняться с видимым разрывом.

3. Досрочное расторжение Договора может иметь место:- по согласию Сторон- в соответствии с п. 7.4. Договора- по основаниям, предусмотренным действующим законом на территории Российской Федерации9.3.

При отсутствии финансирования Заказчик обязан уведомить Подрядчика телефонограммой в течении 3-х календарных дней.9.4.

При расторжении договора незавершенные работы передаются Заказчику в объеме выполненных работ.

Заказчик обязан оплатить стоимость фактически выполненных работ.

10. Прочие условия.10.1. Ущерб, нанесенный в результате выполнения работ третьей стороне по вине Подрядчика, компенсируется Подрядчиком, а по вине Заказчика – Заказчиком. Подрядчик во всех случаях принимает срочные меры по ликвидации нанесенного ущерба, даже тогда, когда соответствующие затраты несет Заказчик.10.2.

Порядок производства работ

Этот порядок рекомендуется изучить с той целью, чтобы осуществлять контроль над работниками фирмы, выполняющими данную процедуру. Сначала должны быть выполнены подготовительные работы, при новой смонтированной системе это ее предварительная промывка и визуальный осмотр на предмет возникновения протечек. В старой схеме не помешает слить весь теплоноситель, прочистить грязевик и произвести капитальную промывку. Котел от системы следует отсечь кранами. Для операции по опрессовке необходим электрический или ручной насос, снабженный манометром. Проверка может выполняться путем нагнетания воды (гидравлический метод) или воздуха (пневматический метод) до требуемого давления. При пневматическом способе насос просто подсоединяется к штуцеру подпитки системы и начинается нагнетание. Гидравлический способ требует заполнения системы водой и тщательного стравливания из нее воздуха, иначе можно получить некорректный результат.

Важно. Заводской насос для опрессовки системы отопления часто снабжается манометром, рассчитанным на максимальное давление 50 Бар и по нему нелегко определить значение, к примеру, 9 Бар. В таких ситуациях надо иметь дополнительный прибор со шкалой не более 16 Бар, смонтированный в виде узла с кранами и подключаемый к насосу, как показано на фото:

В таких ситуациях надо иметь дополнительный прибор со шкалой не более 16 Бар, смонтированный в виде узла с кранами и подключаемый к насосу, как показано на фото:

Воздушная опрессовка отопления делается обычным автомобильным насосом, присоединяемым к патрубку подпитки или опорожнения через узел с манометром, изображенный на фото. Достаточно накачать давление 2 Бар, для проверки герметичности с помощью воздуха этого достаточно. Затем надо выдержать трубопроводы под давлением несколько часов, при этом сливной кран лучше перекрыть, зафиксировав показания прибора.

По прошествии времени давление в системе может упасть на 0.2—0.3 Бар, после чего стрелка манометра остановится. Это связано с нагревом и расширением воздуха во время накачки и считается допустимой погрешностью.

Что касается испытания гидравлическим способом, то правила опрессовки (ВСН 69–97) требуют сначала довести давление до рабочего и произвести осмотр на предмет протечек или разрывов. Затем в течение получаса дважды плавно повышают давление в полтора раза – до испытательного. То есть, при давлении системы 2 Бар опрессовывать нужно при 3 Бар. Если падение не превышаете 0.6 Бар, то необходимо выдержать промежуток времени не менее 2 часов. Стрелка манометра осталась на месте? Испытание успешно завершено и можно приступать к заполнению акта.

В ситуации, когда манометр показывает непрерывное медленное падение давления в сети, надо искать протечку. Это делается визуально либо с помощью мыльной эмульсии и кисточки. После обнаружения неплотности течь устраняется и опрессовка труб отопления производится повторно.

Последовательность процесса опрессовки

Весь процесс опрессовки планируется заранее. Документально это выражается в составлении программы опрессовки, которая должна включать:

• наряд-допуск за подписью ответственного лица предприятия, обслуживающего теплосеть;
• схему участков тепловой сети, которые будут подвержены проверке с обозначением мест выпуска давления;
• пофамильный список сотрудников, которые будут проводить испытания, ответственное лицо в том числе;
• схему рассредоточения сотрудников на проверяемом участке и средства связи между ними;
• методику осуществления испытания и обработки выходных данных.

Перед запуском насоса проводят предварительную визуальную проверку соединений и состояние запорных вентилей, а также ставят заглушки для изоляции системы отопления от труб водоснабжения. Далее по процедуре отключают котел с расширительным баком, совершают промывку труб (один раз в 4-6 лет) от отложений разного рода или мусора. Промывку необходимо делать регулярно, так как у «заросших» изнутри труб падает теплопроводность. Промывка может производиться разными способами. Здесь учитываются технические параметры системы отопления.

При гидроопрессовке подготовленная система (то есть после промывки) заполняется теплоносителем – водой, затем к сливному крану подключается компрессор. Давление повышают до установленного значения и ведут наблюдение за показателями манометра. Если система отопления не имеет слабых мест, которые тут же порвутся, манометр не покажет каких-либо существенных колебаний давления. Если он показывает сильное падение давление, то однозначно нужно искать протечку. Хорошо, что это нетрудно.

При пневмоопрессовке пользуются пневмонасосом. Для обнаружения дефектов соединений рекомендуется обработать их перед проверкой мыльным раствором. Насос подцепляется к системе отопления и нагнетает внутрь труб воздух. Дальнейшие действия те же, что и в первом случае. И не стоит забывать о технике безопасности.

Если в процессе испытания в системе отопления были обнаружены негерметичные соединения или порывы, их устраняют и проводят проверку вновь. Эта процедура может повторяться и не один раз, пока система не станет полностью герметичной. Обычно этот процесс проводят специалисты государственных или частных организаций, имеющие доступ, знания и навыки, способные соблюсти всю последовательность процесса и обеспечить безопасность. После этого можно переходить к составлению акта опрессовки.

Составные части акта опрессовки системы отопления

Вверху слева указывается информация об организации, которая проводила проверку. В идеале должна стоять подпись для утверждения главным энергетиком теплоснабжающей организации.

Вверху справа должны содержаться сведения об абоненте. То есть о том, кто является клиентом и потребителем отопительных услуг. Это может быть товарищество жильцов конкретного дома, какая-либо организация, которая занимает здание, владелец частного дома и пр.

Важно указывать наименования и другие сведения точно и подробно. Адрес в этом случае необходим

В основной части акта указываются:

• Город.
• Число подписания акта (и самой опрессовки).
• Теплоснабжающая организация: ее форма собственности, наименование, ФИО представителя.
• Кто из представителей абонента осуществлял приемку системы отопления после испытания: ФИО, должность.
• До каких показателей было поднято давление в системе , указываются кгс/см2.
• До каких показателей оно упало после 10 минут, последующих за отключением (единицы измерения здесь тоже кгс/см2, допустимо также измерять его в мПа при наличии точных данных на этот счет).
• Прошла или не прошла система испытание (заполняющему нужно подчеркнуть верный вариант).

Заключительная часть состоит из подписей и печатей (при наличии) представителей:

• Абонента.
• Теплоснабжающей организации.
• Обслуживающей организации.

В целом акт опрессовки системы отопления – удобный первичный документ, за заполнение которого несет ответственность теплоснабжающая организация.

Регламентирующие нормативы

Чтобы правильно провести опрессовку сетей, нужно владеть нормативной базой. Эти знания также важны при проведении проектных и монтажных работ.

Основные рекомендации по проведению гидравлических испытаний перечислены в СНиП номер 41-01-2003:

• при проведении испытательных работ в сооружении должна поддерживаться температура не ниже нуля градусов;
• при определении давления опрессовки придерживаются данных о максимально допустимом давлении, которое могут выдержать используемые материалы и оборудование (давление опрессовки не должно превышать предельные значения);
• давление в системе во время испытания должно превышать рабочие показатели используемого оборудования и материалов на 50% (однако эта величина не может быть меньше 0,6 МПа).

Еще один нормативный документ (СНиП номер 3.05.01-85) содержит следующую информацию:

1. Все крупноузловые элементы можно испытывать только на месте сборки.
2. Если во время проведения испытаний давление в системе падает, то нужно осмотреть всю магистраль и приборы, чтобы выявить место протечки. После этого обязательно проводятся ремонтные работы для устранения течи. Затем мероприятия по проверке герметичности сетей продолжаются.
3. Если на магистрали установлены клиновые задвижки и вентили, то проводить опрессовку можно при двукратном повороте регулирующей рукоятки.
4. В случае использования в контуре приборов не заводской сборки их опрессовывают на месте.
5. Если в доме применена скрытая разводка трубопроводов, то эти участки опрессовывают до момента проведения отделочных работ.
6. Трубопроводы, которые должны быть изолированы, проверяются на герметичность до укладки теплоизоляционного материала.
7. Во время проведения испытания мембранные баки и водогрейные котлы должны быть выключены.
8. Отопительная система считается рабочей, если в течение получаса давление опрессовки не снижается, а также визуально не удается обнаружить места протечек.
9. Дополнительно отопительный контур проверяют на равномерность и правильность нагрева. Для этого в сети на протяжении 7 часов подают теплоноситель с температурой не ниже 60°С.

Акты пожарных испытаний

В ходе проведения испытаний на работоспособность и безопасную эксплуатацию пожарного оборудования, составляется несколько актов:

• проверка пожарных гидрантов;
• диагностика внутреннего водопровода;
• проверка на безопасность использования и соответствия правилам охраны труда пожарных лестниц.

Пожарных гидрантов

Проверка работоспособности гидрантов на водоотдачу проводится два раза в год и, зачастую, совмещается с проверкой противопожарного водопровода. По результатам инспекции составляется акт, который подписывается комиссией. Обязательные члены: представитель пожарной инспекции и представитель от организации, в которой проходит проверка. Также комиссия может полностью состоят из сотрудников компании.

В акте указывают:

• общеорганизационные сведения (информация о компании, дата и место составления);
• в основной части дается описание членов комиссии и хода проведения испытания. Информация о гидрантах представляется в табличном варианте. Указывается адрес расположения, диаметр, напор, водоотдача и принадлежность гидранта;
• в заключительной части устанавливается соответствие (или несоответствие) требованиям состояния гидранта.

В конце акт подписывается уполномоченными членами комиссии.

Внутренний противопожарный водопровод

Актом устанавливается наличие или отсутствие дефектов и неисправностей в системе противопожарного водопровода. Проверка проводится ответственными работниками предприятия. Периодичность – не менее двух раз в год, для легковоспламеняющихся производств проверки могут назначаться чаще.

Внутренний противопожарный водопровод (ВПВ) – сложная система труб, датчиков, переключателей. Поэтому проверяет ее зачастую специалист по охране труда или пожарной безопасности, а также лица, которые обучены ПБ.

Акт составляется на фирменном бланке или простой бумаге с указанием реквизитов. Обязательно прописываются:

• сведения об организации и участниках проверки;
• информация о проверяемом объекте;
• результаты проверок;
• рекомендации по устранению дефектов и неисправностей, если таковые обнаружены;
• подписи ответственных лиц.

Если к акту прилагаются дополнительные документы – указывается их перечень и название.

Пожарных лестниц

Испытание пожарного оборудования, в том числе лестниц и стремянок регулируется специальным ГОСТом. Проводить инспекцию могут организации, которые получили разрешение в МЧС и имеют для этого специальное оборудование.

Результаты проверки заносятся в протокол испытаний. В документации приводится стандартная информация об организации и ее реквизитах, сведения о членах комиссии. В основной части приводится информация о проверенных объектах (количество лестниц и стремянок, их инвентарные номера и принадлежность к структурному подразделению), информация о результатах проверок (отсутствие или наличие дефектов). Дается предписание для устранения выявленных неисправностей.

В конце акт подписывается членам комиссии.

Формы актов (бланки) для ведения исполнительной документации в строительстве

Тепломеханические решения котельных

Акт готовности фундамента (опорных конструкций) под монтаж скачать формат doc

Акт проверки установки оборудования на фундамент скачать формат doc

Акт внутреннего и наружного осмотра котла до монтажа скачать формат doc

Акт гидравлического испытания водогрейных котлов скачать формат doc

Вопрос, который интересовал нашего клиента, кто виноват, если прорвало радиатор в квартире?

Для нашего клиента отопительный сезон начался не очень хорошо. В сталинском доме по набережной Тараса Шевченко, в отсутствие собственника дома, прорвало радиатор отопления.

Первые две – три недели после запуска отопления приводят к разрыву радиаторов и заливу квартиры.

С приходом холода в Москве начался отопительный сезон, а с запуском отопления в квартирах начало прорывать радиаторы в новостройках, кто несет ответственность?

В последние дни сентября мы все ждем когда, наконец, будут включать отопление? На улице моросит дождь, холодно и сыро. От такой неприятной погоды в квартире холодно и мы начинаем простужаться, болеть, ждем включения тепла.

Составление акта опрессовки

Для владельцев частных домов придется обращаться в районные отделения организаций, которые занимаются теплоснабжением. Как вариант, можно воспользоваться услугами частных компаний. Но поскольку ответственность за правильную работу очень серьёзная, то и доверять работу нужно компетентным, аттестованным профессионалам, чья профпригодность подтверждена соответственными документами о допуске к подобным работам.

Можно и самому провести все работы по проверке отопительной системы, если вы уверены в своих возможностях, но все равно контрольную гидравлическую проверку придется провести в присутствии инспектора, который уполномочен данный акт составлять.

Нештатные способы

Элеватор без сопла

Как и чем промыть систему отопления многоквартирного дома в отсутствие компрессора и управляющей кампании? Увы, такое тоже бывает на удалении от крупных городов.

В этом случае часто помогает работа элеваторного узла без сопла в течение двух-трех суток. При отключенных входных, домовых и отвечающих за ГВС задвижках водоструйный элеватор снимается, сопло вынимается из него, а подсос (нижний фланец элеватора) глушится стальным блином.

Водоструйный элеватор снят, подсос заглушен. Вода из подающей нитки теплотрассы поступает прямо в отопительный розлив.

• Повышается температура теплоносителя в отопительном контуре;
• Ускоряется циркуляция. Сопло больше не ограничивает приток воды из подающей нитки теплотрассы. Перепад между началом и концом контура составляет не штатные 0,2кгс/см2, а 2-3 атмосферы.

Распределение давлений в элеваторном узле. Оно объясняется принципом работы водоструйного элеватора (справа).

Почему эта процедура нештатна? Потому, что при таком режиме:

1. Многократноувеличивается расход тепла (то есть несет убытки его поставщик);
2. Нарушается температурный режим работы теплотрассы. В обратный трубопровод попадает чрезмерно горячая вода. В силу технологического цикла работы ТЭЦ перед новым циклом циркуляции ее приходится охлаждать до требуемой температуры.

Промывочный кран

Как своими руками промыть батарею, если эффективность работы отопительного прибора заметно упала за несколько лет эксплуатации?

Для начала летом, до начала отопительного сезона, ее нужно снабдить промывочным краном.

Глухая пробка любого современного радиатора легко превращаются в проходную, готовую к установке промывочника. Достаточно выкрутить заглушку.

Лучший промывочник — это шаровый кран с резьбами «папа-мама» (наружной и внутренней), вкрученный в радиаторную пробку.

Недорогой и надежный промывочник.

После запуска отопления к промывочному крану подключается обычный садовый шланг, обжатый хомутом на патрубке с короткой резьбой размером 1/2 дюйма. Шланг направляется в канализацию — в унитаз или в выпуск ванны. Стоит открыть кран — и накопившийся в крайних секциях ил вылетит на фронте потока воды.

Фаянс боится перепадов температуры. Поэтому шланг лучше вставить в унитаз максимально глубоко, так, чтобы горячая вода попадала сразу в стояк;

При быстром нагреве унитаз, в который сбрасывается горячая вода при промывке, может дать трещину.

• Закрепите шланг. Иначе вы рискуете провести внеплановый эксперимент, иллюстрирующий реактивное движение. С учетом того, что роль реактивной струи выполнит горячая и очень грязная вода, результат вас не порадует;
• Ждите, пока вода очистится. Пока на сброс идет грязь, продолжайте промывку.

Почему я отнес этот способ промывки к нештатным? Видите ли, правила эксплуатации закрытых систем теплоснабжения запрещают отбор воды из отопительной системы. В открытых системах сброс в принципе возможен, но в нашем случае он идет мимо водосчетчика и приводит опять-таки к расходу никем не оплаченной горячей воды.

Вся расходуемая вода должна проходить через приборы учета.

Промывка нужна только радиаторам с боковым или диагональным подключением. Чем больше секций, тем быстрее забиваются грязью последние из них. При двухстороннем нижнем подключении непрерывная циркуляция через нижний корректор прибора не дает ему заиливаться.

Боковое одностороннее подключение 10 секций — это гарантированные залежи ила.

Двухстороннее нижнее подключение. Нижний коллектор постоянно промывается теплоносителем.

Процедура проведения гидравлического испытания

Порядок и правила проведения гидравлического испытания отопительной системы регламентированы следующими нормативными документами:

• СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»;
• СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы»;
• Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок, разработанными Министерством Топлива и Энергетики РФ, утвержденными в 2003 году.

Важные моменты в процедуре гидроопрессовки

1. Ответственность за проведение гидравлического испытания несут организации, обслуживающие и эксплуатирующие теплосети. В многоквартирных зданиях – управляющая компания, коммунальная служба в лице специально обученных и аттестованных сотрудников, имеющих необходимые допуски и поверенное оборудование, либо представитель энергоснабжающего предприятия, наделенный соответствующими полномочиями. В административных, социальных и производственных объектах – сотрудники организации, осуществляющих техобслуживание подобных зданий. В частных домах – мастер, техник или инженер энергоснабжающей или специализированной компании.
2. Испытания системы отопления и тепловых узлов должно осуществляться отдельно. Поэтому схема отключается от источника тепла, расширительного бака и главной магистрали подачи воды.
3. Систему следует заполнять водой, имеющей температуру не более 45 0С. При этом испытательное давление требуется обеспечить в верней точке схемы, для чего из нее необходимо полностью стравить воздух.
4. Давление поднимается в два этапа: до нормативного рабочего, которое рекомендуется выдержать некоторое время, но не менее 10 минут, для осмотра всех элементов на предмет течи; при отсутствии дефектов его величина доводится до пробного.
5. Минимальная величина давления при гидроиспытании будет зависеть от нормативного рабочего показателя в каждой конкретной схеме (как правило, оно должно превышать рабочее на 25-50 %) и составлять:— пробное давление – 0,2 МПа;— при использовании чугунных радиаторов – 0,6 МПа;— при применении конвекторных или панельных приборов – 1,0 МПа;— для элеваторного узла – 1,0 МПа.
6. Испытания считаются законченными, а система опрессованной, если:— в течение 5 минут падение давления в водяных схемах не превышает 0,02 МПа;— после 15 минут испытания панельного отопления давление снизилось не более чем 0,01 МПа;— при проверке прочности и герметичности полимерного трубопровода величина падения в течение 30 минут не превышает 0,06 МПа;— в местах соединений, швов, стыков не наблюдается образование «потения».
7. Основным документом, подтверждающим факт проведения гидравлического испытания в полном соответствии с нормативами, является акт, который должен быть правильно заполнен и подписан уполномоченными лицами.

Как проводятся гидропневмоиспытания

В обслуживающих организациях все процессы испытаний и промывки осуществляют после окончания отопительного сезона, чтобы иметь достаточно времени до следующей зимы для проведения ремонтных работ. Этому же принципу рекомендуется следовать и частникам. Осенью, после наполнения системы водой, ее еще раз нужно проверить, чтобы не возникло никаких неожиданностей в холодное время года. Процесс испытаний производят в следующем порядке:

• Как только заканчивается отопительный сезон, нужно проверить состояние запорной арматуры, теплового и элеваторного узлов, трубопроводные стояки в многоэтажных домах.
• После этого стояки промывают в целях профилактики сезонных загрязнений.
• После этого осуществляют контроль всех остальных узлов и агрегатов системы отопления на предмет наличия утечек. Выявленные недостатки устраняют, а поврежденные элементы заменяют на новые.
• В подвале производится контроль теплоизоляции трубопроводов.
• Затем производятся испытательные мероприятия, и система заполняется теплоносителем, если все в норме. Жидкость спокойно может находиться внутри системы, дожидаясь следующего сезона, ведь давление в ней гораздо меньше, чем при испытаниях.

В ходе подготовительных работ нужно устранить все имеющиеся протечки

Порядок проведения испытаний следующий: систему заполняют теплоносителем, после чего к ней подключают компрессор и накачивают ее до уровня проверочного давления, который прописан в СНиП.

Ручной компрессор, подключенный к системе отопления

Специальное насосное оборудование для нагнетания давления может быть ручным или электрическим. Оно имеет контрольно-измерительные приборы, измеряющие давление. Манометр имеет параметры и шкалу, которая отвечает необходимым требованиям.

Манометр имеет параметры и шкалу, которая отвечает необходимым требованиям

К примеру, манометр с классом точности 1,5 используют для контроля за давлением. Диаметр его корпуса должен быть не меньше 160 мм, цена деления не больше 0,1 кгс/см2, что составляет 0,1 атмосферы или 0,01 мПа. Максимальное измеряемое значение не должно быть менее 4/3 от давления, которое используется при проведении испытаний. Стоит отметить, что манометр, как и любой другой измерительный прибор, должен быть проверен и опечатан государственной метрологической службой.

Значения испытательного давления, в соответствии с нормами и правилами, на магистральных трубах должно быть 16 кгс/см2 (1,6 мПа)

Такое давление выдерживают на протяжении 5 минут, после чего снижают до рабочего и осматривают все узлы и детали системы, особое внимание обращая на состояние запорной арматуры. Успешным испытание считается в случае, если не было обнаружено никаких подтеканий, прорывов, запотеваний сальников и фланцев

Внутридомовую разводку на первоначальном пуске испытывают при давлении в полтора – два раза выше, чем рабочее, а на старой системе давление повышают на 25 – 50%. Значения давления при испытании еще зависят от тех приборов, которые установлены в системе. Показатели можно представить в виде таблицы:

Показатели давления в зависимости от установленного оборудования

При проведении испытаний температура теплоносителя должна быть не более 40 – 45 градусов. Температура в помещении не должна быть отрицательной. Перед началом работ воздушные пробки и воздух из системы удаляются полностью.

Ручное нагнетание в систему давления

Показатели, при которых испытание считается успешным

Испытательная опрессовка подтверждает пригодность системы для эксплуатации при соблюдении следующих показателей:

• Если система водяная или паровая, то падение давления в 5 минутный интервал времени не превышает 0,2 кгс/см2 (0,02 мПа).
• При использовании панельных теплообменников за 15 минут давление не должно упасть более чем на 0,1 кгс/см2 (0,01 мПа).
• При опрессовке системы горячего водоснабжения этот показатель должен быть менее 0,5 кгс/см2 (0,05 мПа) за 10 минут.
• Какие-либо подтекания, запотевания, намокания должны быть полностью исключены.

Снижение указанных выше показателей говорит о неисправности, которую следует выявлять и устранять. Для ее выявления нужно проверить абсолютно все приборы и узлы системы. Особо стоит поискать внутри перекрытий, стен и других сложных участках.

После выявления неисправностей и их устранении опрессовка проводится в полном объеме повторно. Только при достижении положительных результатов в системе создают рабочее давление и начинают составлять акт опрессовки системы отопления.

Промывка труб отопления

Очистка трубопровода рекомендуется перед проведением испытаний. Процесс нужен для устранения отложений внутри туннелей, радиаторов с целью предупреждения неточностей результатов опрессовки.

На заметку! Профилактическая промывка трубопроводов помогает увеличить срок службы сети и повысить теплоотдачу.

Зачем делать промывку перед опрессовкой? Такая процедура поможет выявить участки трубы с тонкими стенками. Если на туннеле изнутри нарос слой шлака, магистраль выдержит опрессовочное давление, но в любой момент рванет в сезон отопления. Для предупреждения подобного исхода сначала трубы рекомендуется промыть, потом делать опрессовку.

Промывку следует выполнять электрическим, ручным компрессором, с демонтажем радиаторов или без него. Рекомендуемая регулярность процедуры раз в 4-6 лет.

Способы очистки тепловой сети

Для устранения засоров, накоплений внутри туннелей и приборов отопления применяют различные средства и оборудование.

Рассмотрим некоторые из них:

1. Гидрохимическая промывка. В процессе применяют специальные химические вещества для растворения солевых и известковых отложений. Процедура не является основной, она вспомогательная, поскольку не убирает донные скопления ила.
2. Пневмоудар. Удаляет все отложения внутри туннелей. После воздействия волнового удара сеть промывают напором воды.
3. Барботаж или пневмогидравлическая чистка. Организуется одновременной подачей воздуха и воды под давлением. Эффективность достигает 89%, поэтому барботаж применяется для устранения засоров чаще всего.

Специалисты рекомендуют комплексную промывку, включающую все перечисленные варианты. Процесс актуален при значительно загрязненных трубах или магистрали с небольшим сечением.

Важно! Перед промывкой мастер обязан уточнить срок эксплуатации труб, материал изготовления приборов. Применение агрессивных или противопоказанных веществ для очистки и подача воды под высоким давлением выведут сеть из строя

Акт испытания ограждения кровли

Технические требования и методы испытаний кровли закреплены в том же ГОСТе, что и стандарт по пожарным лестницам и стремянкам (53254-2009).

Испытания проводятся с периодичностью в пять лет, проверка целостности – каждый год. Результаты оформляются актами.

Условно заполняемый акт можно разделить на три части:

1. Общие сведения. Сюда вносится информация об испытуемом объекте и проверяющей организации.
2. Информация о проведении проверки (какие манипуляции проводились, какие инструменты использовались).
3. Результаты проверки (соответствие ГОСТам, целостность и безопасность конструкции).

Соглашение членов комиссии при проведении испытания подтверждается их личными подписями.

Проводить проверки и испытания имеют право организации с лицензией от МЧС. Обнаруженные дефекты должны быть устранены.

Заполнение первой части акта

Перед выполнением тестирования (опрессовки) готового водопроводного трубопровода необходимо запастись бланком акта, в который будут внесены все важные данные. Акт является официальным документом из приложения 1 СНиП 3.05.04-85. Название документа звучит как «Акт о проведении приёмочного гидравлического испытания напорного трубопровода на прочность и герметичность».

Самая первая информация, которую нужно занести в документ, это — город, в котором проводятся тестировочные работы и дата проведения мероприятия. Ниже будет указан перечень членов комиссии, которые проведут тестирование внутренней/наружной системы водопроводного трубопровода.

В комиссию, как правило, должны входить:

• Представитель организации, которая проводила монтаж всей коммуникации;
• Представитель от службы технического надзора заказчика;
• Лицо, представляющее эксплуатационную организацию.

Причём прописывать стоит и организацию, которую представляет член комиссии, и его должность в ней, и фамилию с инициалами.

Ниже в обязательном порядке необходимо указать подробную информацию об испытуемом объекте. То есть вписать его полное название (можно взять из проектной документации), указать номера пикетов, имеющихся на границах объекта, общую длину водопроводного трубопровода и его диаметр, а также материал, из которого смонтирована коммуникация и сделаны стыки труб.

На этом «шапка» официального документа считается полностью заполненной.

Похожие записи:

Холодная и горячая сварка линолеума своими руками Как отрегулировать пластиковое окно. возможные причины поломок, как их исправить, тонкости работы Установка доводчика на дверь: от выбора типа монтажа до конечного результата Стильный дизайн холла в доме и квартире: полезные дизайнерские советы Сколько стоит сделать проем в кирпичной стене Перенос дверного проёма в кирпичной стене своими руками