Как штукатурить стены из газосиликатных блоков?

Содержание

Основные требования к штукатурке

Стоит сразу отметить, что обычную штукатурку наносить на дом из газобетонных блоков не рекомендуется. В первую очередь потому, что стандартные песчаные растворы отличаются высокой плотностью, это приводит к плохой адгезии при нанесении на газоблок и быстрому появлению трещин.

Штукатурка должна сохранять оптимальный микроклимат внутри строения, защищая стены от воздействия влаги. Поэтому следует выбирать смеси с паропроницаемой основой. В противном случае пар, выходящий из дома будет застревать внутри стен, так как штукатурка просто заблокирует ему выход наружу. Таким образом, влага станет накапливаться в стенах, что в конечном итоге приведет к их разрушению. Разумеется, за несколько лет ничего с домом не случится, а вот лет через шесть-восемь начнется уже практически необратимый процесс разрушения.

Штукатурка для газобетона должна быть:

  • устойчивой к внешним атмосферным воздействиям;
  • иметь хорошую адгезию (сцепление с газобетоном);
  • стойкой к резким изменениям температур;
  • высокой степени прочности на сжатие (защита от образования трещин);
  • паропроницаемой;
  • в меру плотной;
  • улучшающей теплоизоляцию стен;
  • иметь декоративный вид.

При выборе штукатурки для газобетона нужно не игнорировать ни один пункт, из перечисленных выше.


Нанесение штукатурки на дом из газобетонных блоковИсточник emupauto.ru

Отсутствие фасадной отделки конструкций из газобетона приведет к потемнению, деформации, отслаиванию поверхностей блоков.

Особенности газобетона в плане оштукатуривания

Особенности газобетона заключаются в технологии его производства. Это единственный строительный материал, у которого есть сквозные мелкие каналы, создающие две серьезные проблемы для стен:

  • легко продувается ветром средней силы;
  • обладают высокой паропроницаемостью.

Первая проблема решается отделкой стен как внутри помещения, так и снаружи, в связи с чем вопрос «нужно ли штукатурить стены из газобетонных блоков» отпадает сам собой. С высокой паропроницаемостью можно справиться только при грамотном использовании технологий отделки.

Здесь даже незначительные ошибки по незнанию нюансов отделочных работ могут иметь фатальные последствия. Например, от очередности оштукатуривания стен внутри и снаружи здания напрямую зависит его долговечность, о чем и пойдет речь ниже.

Готовясь оштукатуривать поверхность стен из газобетонных блоков, необходимо учитывать следующие моменты:

  • Даже самый плотный газобетон под концентрированными ударами, например, молотком по зубилу, откалывается и трескается. Поэтому подготовка таких стен к оштукатуриванию значительно отличается от таких же работ в отношении кирпичной кладки.
  • Наличие открытых пор в газобетонных блоках не позволяет использовать шпатлевку для отделки стен — ее тонкий слой просто не удержится на них, хотя качество поверхности позволяет таким методом откорректировать небольшие погрешности их укладки. Поэтому необходимо штукатурить слоем не менее 5 мм.
  • Низкие адгезионные свойства пористых структур, к которым относится и газобетон, требуют в обязательном порядке применения или дорогих грунтовок, или армирующей сетки из стекловолокна (другие материалы растворяются в щелочной среде застывшей штукатурки).
  • Высокая паропроницаемость материала диктует следующую очередность работ по оштукатуриванию стен: вначале штукатурка проводится внутри помещения, а затем, после высыхания внутреннего слоя раствора, на улице. Если очередность поменять местами или вести работы одновременно с двух сторон, то внутри стены будет заперта влага, которая ее разрушит во время морозов.


Штукатурная сетка из стекловолокна.

Оштукатуривание стен

Работа начинается с приготовления раствора. Обычно инструкция указана на упаковке от товара. Понадобится строительный миксер и емкость для замеса. Консистенция штукатурки должна напоминать пасту. Если грунтовочный слой отсутствует, то стена немного увлажняется. Поэтапная инструкция оштукатуривания газосиликатных блоков:

При помощи мастерка или ковша состав наносится на стену толстым слоем. Работа выполняется снизу, продвигаясь вверх. Не стоит заполнять всю стену, а только одну секцию из двух маяков. Дальше при помощи правила, штукатурка для газосиликата растягивается и поверхность выравнивается. При этом движения должны быть зигзагообразными, начиная снизу, продвигаясь вверх. Излишки состава накидываются наверх. Работа выполняется до тех пор, пока вся секция не будет заполнена и идеально выровнена. Совет! Толщина слоя зависит от расположения маяков. Если толщина превышает 3 мм, то нужна армирующая сетка. Она утапливается в раствор. Поверхность должна быть ровной и без складок.
По такому принципу обрабатывается вся поверхность стены из газосиликатных блоков

Особое внимание следует уделить углам. Они должны быть ровными и хорошо укрепленными

Когда стена обработана и немного подсохла, маяки можно удалить их стены. После них останутся штробы без раствора. Они тоже заполняются смесью и выравниваются. Ровность полученной стены проверяется при помощи уровня. Когда поверхность подсохла, можно приступать к шлифовке стен. Она выполняется теркой и полутеркой.

На этом этап штукатурки стены завершен. Дальнейшие манипуляции зависят от финишного декоративного слоя. Если планируется отделка обоями, покраска или декоративная штукатурка, то поверхность обрабатывается стартовой и финишной шпаклевкой. После этого ее можно красить или наклеивать обои. Вот и все, работы по оштукатуриванию газосиликатных блоков завершены.

Виды штукатурок для газобетона

Для обработки газобетонных плит подходит несколько типов штукатурных смесей, поэтому у мастера всегда есть выбор.

Минеральная штукатурка

Чаще всего для оштукатуривания газобетона применяются именно минеральные составы. В продаже есть специальные тонкослойные штукатурки для газобетона, кроме того, многие смеси можно изготовить самостоятельно. Достоинствами минеральных штукатурок являются низкая цена, небольшой вес, высокая паропроницаемость. Штукатурки выпускаются в белом или сером цвете, но их можно красить или колеровать.

Обычно минеральные составы содержат белый цемент, кварцевый песок, мраморную крошку, известь. В заводские штукатурки вводят различные полимерные компоненты, улучшающие их свойства. Самодельные растворы обычно делают из цемента, известкового теста и песка либо только из песка и извести. Последний вариант не слишком удачен, так как влагостойкость штукатурки будет невысокой.

Силикатная штукатурка

Роль связующего компонента в таких составах играет жидкое калийное стекло. Оно серьезно повышает срок службы штукатурки (до 25 лет) и оптимизирует ее иные технические параметры.

В результате раствор будет обладать такими преимуществами:

  • реализация в готовом виде;
  • простота нанесения;
  • устойчивость к влиянию влаги;
  • высокая паропроницаемость;
  • возможность окрашивания и колерования;
  • наличие декоративных свойств;
  • возможность применения в качестве финишного покрытия.

Силиконовая штукатурка

Штукатурная смесь на основе кремнийорганических полимеров считается идеальной для отделочных работ с газобетоном. Ее эксплуатационные и технические характеристики находятся на высоком уровне. Штукатурка отталкивает воду, при этом является паропроницаемой, стойкой к любым атмосферным факторам. Она без труда наносится, длительно не утрачивает внешней привлекательности.

Силиконовая штукатурка является высокоэластичной, не трескается даже от вибрации и усадки зданий. Смеси на основе силикона реализуются в готовом виде в ведерках, также в продаже есть уже окрашенные варианты. Еще в строительных магазинах можно найти декоративные силиконовые смеси с разнообразными структурными наполнителями. Минусом является высокая цена таких материалов.

Акриловая штукатурка

Акриловые составы, как и предыдущие полимерные штукатурки, обладают прекрасными декоративными свойствами и значительной прочностью. Тем не менее, для газобетона это — не лучший вариант, ведь штукатурки с акрилом обладают невысокой паропроницаемостью. После нанесения внутри помещения на слое штукатурки будет скапливаться конденсат. Этот приведет к постепенной отслойке и растрескиванию покрытия.

Вывод такой: акриловые штукатурки можно применять для работ по газобетону только при условии наличия внутренней гидрозащиты

Также важно обустроить хорошую вентиляцию помещений, что нивелирует низкую паропроницаемость материала

Цементно-песчаная штукатурка

Обычная цементно-песчаная смесь без введения дополнительных добавок не слишком хорошо подходит для облицовки газобетона. Стандартные растворы являются чересчур плотными и тяжелыми для блоков, а сила сцепления с поверхностью у них небольшая. При нанесении штукатурки на газобетон последний начинает впитывать в себя влагу, что только снижает адгезию. В итоге целостность отделки нарушается, на поверхности появляются трещины.

Паропроницаемость у стандартных цементных штукатурок ниже, чем у минеральных смесей с различными модификаторами. Поскольку данный показатель ниже, чем у самого бетона, создание нормального микроклимата в помещении будет невозможном, что нарушает строительные нормы. Современные производители меняют свойства цементных растворов путем введения различных синтетических добавок.

Известково-цементная штукатурка

Введение извести решает проблему низкой пластичности цементных растворов, их способности к растрескиванию и плохого сцепления с газобетоном. Известковая составляющая помогает повысить паропроницаемость, причем этот показатель будет находиться на достаточном уровне, и покрытие не нарушит естественного микроклимата в помещении. Готовая штукатурка является прочной, эластичной, экологически чистой, надежно сцепливается с основанием. Цена известково-цементных штукатурок невелика, к тому же приготовить их можно самостоятельно.

Армирование штукатурки

Армирование также является важным процессом, который исключает появление усадочных трещин. Армирование работает на растяжение, тем самым укрепляя штукатурку, и не позволяя трещинам появляться в процессе высыхания.

Сам физический процесс усадки заключается в том, что при высыхании материалы немного меняются в объеме, и на границе разных материалов создается разная степень усадки, возникает избыточное напряжение, которое может превратиться в трещины или отслоение штукатурки. Качественное армирование решает эту задачу.

Обычно для армирования применяют стеклосетку плотностью 120-150 г/м2, реже применяют стеклохолст.

Какими составами лучше штукатурить газобетон?

Сегодня рынок строительных материалов может предложить множество различных составов для ячеистых бетонов, но стены из газобетона лучше штукатурить следующими видами смесей:

  • известково-цементные;
  • силикатные;
  • гипсовые;
  • силиконовые;
  • акриловые.

Но каждая из вышеперечисленных штукатурок имеет свои особенности, на которые нужно ориентироваться при выборе. Некоторые из них целесообразнее использовать для внутренних работ, другие оптимально подходят для отделки снаружи. Поэтому рассмотрим каждую смесь подробнее.

Известково-цементный состав M/h3

Известково-цементная штукатуркаотличается оптимальным соотношением цена/качество, чем обусловлен большой спрос на смесь этого типа. Обладает хорошей пластичностью и высоким коэффициентом паропроницаемости. Прочность сцепления с поверхностью стен из газобетона и другие характеристики цементно-известковой штукатурки обеспечивают срок службы отделки не менее 15 лет. Все зависит от качества и соотношения компонентов в сухом составе – некоторые производители выпускают растворы с морозостойкостью F100.

Штукатурить стены из газобетона известково-цементными составами можно как внутри, так и снаружи. Рекомендуемая толщина нанесения составляет 4-20 мм.

Силикатные смеси

Силикатные декоративные штукатурки производятся на основе калиевого стекла. Силикатная смесь также соответствует всем основным требованиям, выдвигаемым к штукатуркам для газобетонных блоков. Успешно применяется для внутренних и наружных работ. Поставляется в специальных емкостях (ведрах) в готовом для использования виде. Это исключает нарушение технологии ее приготовления.

Составы, изготовленные с применением жидкого калиевого стекла, обладают хорошей паропроницаемостью и низким уровнем влагопоглощения, что обеспечивает высокую морозостойкость защитного штукатурного слоя. Из минусов можно выделить ограниченный выбор цветовых решений.

Гипсовые смеси

Штукатурить стены из газобетона гипсовыми штукатурками разрешается только внутри помещений с нормальным влажностям режимом, ввиду их более низкой устойчивости к атмосферным воздействиям по сравнению с другими видами материалов. Но существуют и универсальные составы, предназначенные для работ и в помещениях с повышенной влажностью.

Отличительные качества:

  • Быстрое высыхание и набор прочности – ускоряет отделочные работы.
  • Минимальная усадка при соблюдении пропорций и технологии затворения сухой смеси водой.
  • Позволяет получить идеально гладкую поверхность, поэтому можно обойтись без финишного шпаклевания. Идеально подходит под последующую покраску.
  • Небольшой расход раствора, но минимальная толщина слоя должна быть не менее 5 мм, максимальная – 50 мм.

Что касается недостатков, то, в общем смысле, гипсовая штукатурка для стен из газобетона плохо переносит перепады влажностного режима.

Силиконовые штукатурки

Силиконовые смеси являются сравнительно новым материалом, но их уже можно с уверенностью назвать наилучшим вариантом для стен из газобетона. Выпускаются в продажу тоже в готовом виде в ведрах, предназначены для наружных и внутренних отделочных работ.

Особенности:

  • Повышенная эластичность – даже после окончательного высыхания и набора прочности слой сохраняет это свойство, что исключает образование трещин на поверхности стен из газобетона при незначительных деформациях несущих конструкций.
  • Хорошая паропроницаемость и при этом практически нулевое водопоглощение и нейтральная электростатичность (не притягивает частицы пыли из воздуха).
  • Высокая прочность сцепления даже с гладким основанием.
  • Практичность штукатурного слоя – при загрязнении можно просто помыть фасад водой со шланга.

Но опять-таки все упирается в стоимость материала – она гораздо дороже всех вышерассмотренных составов.

Акриловые составы

Штукатурить стены из газобетона акриловыми штукатурками можно как внутри, так и снаружи, но только в двух случаях: когда, по каким-либо причинам, в стеновом «пироге» уже не соблюдается режим паропроницаемости (например, из-за использования пенополистирола в качестве утеплителя), или когда в будущем доме будет обустроена система вентиляции. Материал поставляется уже в готовом виде в ведрах. Характеризуется невысокой стоимостью по сравнению с другими финишными составами, при этом, хорошей долговечностью.

Основные преимущества:

  • Прочность даже выше, чем у цементно-песчаных растворов.
  • Высокая адгезия с газобетоном и минимальное содержание воды в составе.
  • Удобство в нанесении.

К недостаткам относятся относительно низкая паропроницаемость и подверженность горению.

Требования технологии нанесения штукатурки

Начинают наружные штукатурные работы по блокам только после полного окончания отделочных работ стены изнутри дома, завершения мокрых растворных процессов по устройству стяжек пола, штукатурки, шпаклевочных работ.

Вся влага, испаряющаяся при этих операциях, выходит не столько через вентиляцию и другие проемы (сквозняки здесь вредны), сколько активно впитывается окружающими материалами и потом стремится наружу через поры газосиликатных стен.

Если стены на фасаде здания оштукатурить преждевременно, то сделанная внешняя защита в холодное время года будет собираться на границе штукатурки и газобетона, замерзать и отрывать штукатурный слой (отстрел, отслаивание).

Решение, чем же штукатурить газосиликат, принимают с учетом таких факторов:

Цементно-песчаный раствор плохо подходит для этой цели по таким причинам: слабая адгезия вследствие быстрой потери воды (грунтовка не всегда поможет); значительное снижение паропроницаемости газобетона (нарушение микроклимата внутри дома). Для выполнения наружной отделки применение цементно-песчаной смеси, приготовленной по обычной рецептуре, просто недопустимо. Это приводит к нарушению основного правила – паропроницаемость многослойной стены должна увеличиваться от внутреннего слоя к наружному или являться соизмеримой величиной.
Раствор из сухой штукатурной смеси (для газосиликатных блоков) нужно готовить строго по инструкции производителя, указанной на упаковке товара. Емкость для размешивания берут достаточных размеров, выдерживая с точностью рекомендованные пропорции и температуру воды. Количество добавляемой воды строго дозируют, так как впоследствии разбавлять выдержанную положенное время набухшую штукатурную смесь с чересчур густой консистенцией нежелательно, а слишком жидкий раствор будет стекать

Равномерное размешивание до однородной массы лучше производить электрической дрелью со специальной насадкой.
Кроме прочности, для наружных штукатурок следует обращать внимание на показатели морозоустойчивости и эластичности. Перепады наружных температур создают предпосылки для появления трещин у слишком жестких монолитов

Не следует забывать и о классе горючести материала – устойчивость к огню является важным показателем безопасности дома.

Ориентировочный расход необходимых материалов и примерные цены для определения структуры бюджета приведены в таблице:

Подход, чем штукатурить газосиликатные блоки внутри, более простой – для этой цели есть широкая линейка гипсовых составов для внутренних работ, которым нет необходимости сопротивляться погодным условиям.

Не стоит отказываться от процедуры оштукатурить помещение изнутри, ограничиваясь тем, чтобы сделать тонкое покрытие из одной шпатлевки. Затраченные усилия должны сформировать полноценное покрытие стены.

Экономия за счет дешевых материалов или на их количестве часто приводит к плохим последствиям. Можно уверенно утверждать, что дело обычно не в плохих строительных материалах, а в неправильном их использовании. Если есть необходимость оштукатурить газосиликатные блоки наружных стен, то нужно это делать с использованием только специально предусмотренных материалов для таких видов работ.

Внутреннее оштукатуривание стен из газосиликатных блоков – этапы работ

Согласно технологии, выполнение внутренних работ по оштукатуриванию газосиликатных стен включает следующие этапы:

  1. Очистку стен от загрязнений.
  2. Пропитку газосиликатного материала специальным грунтом.
  3. Монтаж сетки к газосиликатной поверхности.
  4. Послойное нанесение штукатурного раствора.
  5. Заключительные мероприятия по финишной отделке.

Остановимся на особенностях каждой стадии работ.

Подготавливаем поверхность стены к обработке специальной грунтовкой

Подготовка поверхности газосиликата – ответственный этап, обеспечивающий адгезию и влияющий на качество штукатурных работ.

Ответственный этап-подготовка поверхности газосиликата

Подготовительные мероприятия включают:

  1. Обеспыливание газосиликата.
  2. Удаление старого покрытия и грязи.
  3. Обезжиривание проблемных участков.
  4. Ликвидацию маслянистых следов.
  5. Увеличение глубины швов газосиликатной кладки.

Нанесение грунтовки на газобетон внутренних стен и перегородок

Обработка газосиликата грунтовочным составом решает следующие задачи:

  • повышает адгезию блоков с отделочной смесью;
  • надежно герметизирует внутренние полости;
  • придает газосиликатной поверхности дополнительную шероховатость.

Равномерным слоем следует наносить грунт

Грунтование блоков осуществляется различными методами:

  • вручную, с помощью малярной кисти или широкого валика;
  • с применением пульверизатора, позволяющего покрыть увеличенную площадь.

Грунт следует наносить равномерным слоем, уделяя особое внимание труднодоступным местам в области углов и проемов. Штукатурка по газосиликатным блокам выполняется после окончательного высыхания грунта

Крепим армирующую сетку к газосиликатным блокам

Укрепление блоков штукатурной сеткой обеспечивает улучшенное сцепление штукатурки. Крепление сетки осуществляется различными способами:

  • путем крепления металлической сетки к газосиликатной поверхности дюбелями или с помощью гвоздей;
  • методом вдавливания стекловолоконной или капроновой сетки в предварительно набросанный слой отделочного состава.

Армирование сеткой в сочетании с грунтованием позволит добиться повышенной адгезии. После монтажа сетки следует закрепить маяки, а также увлажнить газосиликатную поверхность пульверизатором или кистью для лучшего проникновения отделочного состава.

Позволит добиться повышенной адгезии армирование сеткой в сочетании с грунтованием

Штукатурка для газосиликатных блоков – процесс отделки газобетонного материала

Разберемся, как правильно штукатурить стены из газосиликатных блоков. Оштукатуривание осуществляйте в указанном порядке:

  1. Набросьте мастерком слой штукатурной смеси на газосиликатную кладку.
  2. Распределите правилом отделочный состав вдоль направляющих.
  3. Удалите затвердевшие комки штукатурки после застывания.

Нанесение финишного слоя после окончания черновых работ

На завершающей стадии отделочных мероприятий выполняются следующие работы:

  1. Черновая штукатурка покрывается грунтом.
  2. Осуществляется финишная штукатурка газосиликата.
  3. Удаляются неровности и наносится финишная шпаклевка.

Внутренняя штукатурка стен из газосиликатных блоков на финишном этапе приобретает необходимую плоскостность в процессе шлифовки и затирки.

Нанесение финишного слоя

Оштукатуривание

Отделка стен из газобетона внутри помещения требует предварительной очистки стен – удаляется лишний клей и пыль. Поверхность грунтуется специальным составом глубокого проникновения. Раствор на акриловой основе создан специально для пористых поверхностей, он в несколько раз уменьшает водопоглощение бетонных блоков. Для выраженного эффекта грунтовка наносится в 2-3 слоя. Каждый слой требует высыхания перед следующим грунтованием. Состав наносится на стены кисточкой или валиком.

Чем штукатурить газобетон внутри дома?

Газобетон способствует созданию оптимального микроклимата в помещениях – практически такого же, как в деревянных домах.

Выбор смеси зависит от назначения отделки. Если ее функция поддержать циркуляцию воздуха, то выбирается гипсовая штукатурка. Самостоятельно приготовленный цементно-песчаный раствор применять не рекомендуется, ввиду низкой паропроницаемости и плохой адгезии с газобетоном (за счет наличия крупных примесей).

Но лучший вариант – специальная штукатурка по газобетону для внутренних работ. Она имеет коэффициент паропроницаемости, схожий с ячеистыми бетонными блоками.

А также характеризуется множеством других преимуществ:
1) высокой морозостойкостью;
2) отличными водоотталкивающими свойствами;
3) хорошей звукоизоляцией;
4) экологической безопасностью.

Внутренняя штукатурка для газобетона изготавливается на основе цемента. Для улучшения ее свойств добавляют перлитовый песок, органические модификаторы и минеральные наполнители.

Выбирая состав, стремитесь подобрать со следующими показателями:
1) Адгезия смеси к основанию желательно ближе к 0,5 МПа.
2) На упаковке должна быть отметка о том, что штукатурка рассчитана на газобетон;
3) Расход состава – чем меньше, тем лучше;

Техника нанесения внутренней штукатурки для газобетона

Работа начинается с подготовки стен. Удаляется клей, заделываются швы и сколы. Газобетон грунтуется составом для ячеистых блоков. После высыхания грунта начинается оштукатуривание:

  • При помощи шпаклевки или штукатурки к стене крепятся маяки из профиля. Они устанавливаются вертикально, с проверкой плоскости по уровню. Направляющие размещаются параллельно друг другу на ширину менее ширины правила, чтобы его края выходили за пределы маяков.
  • Штукатурка по газобетону для внутренних работ набрасывается вручную по направлению снизу вверх. Толщина слоя, при условии использования блоков с хорошей геометрией, составляет 4-8 мм.
  • Правилом (рейкой для выравнивания) протягивают раствор между маяками, также по направлению снизу вверх. Если образуются пустоты, их сразу заполняют.
  • После схватывания слой разравнивают металлическим шпателем.
  • Из подсохшей (не до конца) штукатурки вынимают маяки. Пустоты заделывают оставшимся раствором.

Чтобы предупредить растрескивание штукатурки и придать ей дополнительную прочность, используют армирующую сетку.

Технология нанесения

Оштукатуривание стен из газоблоков является обязательным этапом, позволяющим повысить их теплоизоляционные характеристики. Но многие задаются вопросом, с какой стороны лучше начинать работы.

Следует отметить, что подобные операции выполняются с помощью нескольких подходов.

Внутренняя обработка. Многие специалисты рекомендуют начинать шпаклевать и оштукатуривать газоблок именно изнутри дома – это позволит полностью закрыть все поры и исключить проникновение внешней влаги во внутренние помещения.

Внутри дома

Внутренняя отделка стен из газобетона предполагает нанесение смеси для получения не только ровной, но и прочной поверхности.

Осуществляется она по следующему алгоритму.

В первую очередь нужно качественно очистить поверхность газоблоков от пыли, застывших бугорков клея и т. д. После этого с помощью мокрого валика увлажняют стену. Когда поверхность подготовлена, ее покрывают грунтовками. Многие специалисты рекомендуют для ванных комнат использовать смеси глубокого проникновения. В свою очередь, коридор или туалет обрабатывают обычными и недорогими составами.
Чтобы упростить процедуру выравнивания, следует установить маяки. Приобрести их в нужном количестве можно в специализированных магазинах
Обратите внимание, что выровнять стену без маяков и наличия определенного опыта будет сложно

Крепят эти конструкции на основание с помощью того же раствора, который будет использоваться в качестве штукатурки
Здесь важно выровнять все маяки в одной вертикальной плоскости.

Нанесение штукатурки осуществляют набрасыванием. Если у вас есть возможность, тогда можно использовать специальную машину для распыления раствора

Здесь важно распределить смесь слоем примерно одинаковой толщины. Если толщина штукатурки значительная, тогда правильно наносить ее в несколько слоев

Перед каждой последующей операцией нужно давать подсохнуть ранее нанесенному слою
Обратите внимание, что после выравнивания нужно удалить маяки и правильно заполнить их места раствором.
Финишная шпаклевка. Этот шаг не является обязательным, так как многие стены затем просто покрывают обоями или другими отделочными материалами
Для такой отделки можно уже использовать специальные декоративные растворы, позволяющие получить не только ровную, но и фигурную поверхность.

Снаружи

Технология внешней отделки практически ничем не отличается от ранее описанного алгоритма.

Наружное оштукатуривание имеет несколько отличительных особенностей.

  • Стены дополнительно армируются сеткой. Для этого используют металлические изделия, изготовленные из проволоки толщиной 0,1 мм. Крепить сетку нужно непосредственно на раствор. Поэтому состав в первую очередь наносят на основание, а затем в него вдавливают материал.
  • Наносить штукатурку нужно в несколько слоев. После каждой отделки нужно дать раствору полностью высохнуть, поэтому поверхность не трогают на протяжении 3-4 дней. Если в это время прогнозируются дожди, тогда нужно защитить стены полиэтиленовой пленкой. Первый слой можно просто набрасывать, не выравнивая. Завершающий же слой используют для выравнивания плоскости.

После полного застывания внешние стены можно красить, покрывать декоративной штукатуркой или просто закрывать виниловой вагонкой.

Наиболее распространенные штукатурные смеси для газобетона

Существует несколько видов фасадных штукатурных составов, которые хорошо зарекомендовали себя при работе с газобетоном:

 Виды штрукатурки
Декоративная фасадная штукатурка
Декоративная фасадная штукатурка Ceresit СТ35 с эффектом «Короед»
  • подходит для нанесения на утеплитель из минералловатных плит;
  • подходит под покраску;
  • имеет высокую декоративность;
  • паропроницаема;
  • имеет низкий расход;
  • прочная и устойчивая к различным воздействиям.
Цементно — известковый сухой состав
Основит СтартВэлл Т- 21
  • высокая адгезия;
  • влагостойкость;
  • не дает усадки;
  • высокая морозостойкость;
  • возможно применение при низких температурах.
Готовая силиконовая смесь
Готовая силиконовая смесь Baumit SilikonTop
  • высокая пластичность;
  • повышенная адгезия;
  • прочность;
  • грязеотталкивающие свойства;
  • водоотталкивающие свойства;
  • разнообразие цветовых решений;
  • декоративность.
Готовый к применению силикатный раствор
Готовый к применению силикатный раствор Baumit SilikatTop
  • зернистость;
  • цветовое разнообразие;
  • паропроницаемость;
  • высокая плотность;
  • прочность;
  • влагостойкость.

Наиболее популярные производители

Штукатурные смеси для отделки газобетона есть в линейках всех основных производителей штукатурок. Смеси популярных брендов отличаются точным соответствием качеств заявленным показателям.

Среди популярных производителей следующие компании:

  • немецкий концерн Henkel (разрабатывает и производит штукатурки под брендом Ceresit);
  • австрийский бренд Baumit;
  • компания Кнауф, изначально производившая гипсовые смеси, выпускает также смеси на цементной основе;
  • компания Krasland;
  • Боларс (смесь Унипласт);
  • ряд штукатурок для газобетона выпускает компания Победит.

Из линейки Церезит для газобетона чаще других используют марки CT 24 и СТ 77 и другие. СТ 24 – это цементная лёгкая, морозостойкая, паропроницаемая штукатурная смесь для выравнивания универсального применения. СТ 77 – акриловая штукатурка газобетона фасадная, СТ 35 – декоративная смесь «короед» для фасадного применения.

В линейке Баумита популярны цементно-известковый состав Baumit HandPutz универсального применения, силиконовый состав SilikonTop, силикатная смесь SilikatTop, акриловая Nanopor Top.

Из смесей Кнауф для газобетонных стен подходят гипсовая Кнауф-Профи, гипсополимерная Eisberg, из гипса с полимерными добавками Rotband, Goldband, цементные Grunband(теплоизоляционная), Sevener.

Компания Красланд производит составы именно для газобетонных стен, например, Газобетон-2.

Требования к штукатурке по газобетону

Влагопоглощение и паропроницаемость у изделий высокая. Поэтому главные требования для штукатурки – отличная защита газобетона от проникновения влаги. При всем этом смесь тоже должна быть паропроницаема, чтобы не нарушать воздухообмен. Тогда конденсат не будет накапливаться.

Штукатурка для газосиликатных блоков должна соответствовать таким параметрам:

  1. Высокие показатели адгезии –  около 0,4 мПа.
  2. Показатели паропроницаемости от 0,17 до 0,2 мг(м*ч*Па).
  3. Поглощение влаги – меньше 5% от массы.
  4. Показатели морозоустойчивости – 50 циклов и больше.
  5. Минимальная усадка после высыхания.
  6. Плотность после высыхания от 500 до 1 тыс. кг/м3.
  7. Прочность после высыхания около 0,29 мПа.
  8. Класс прочности на сжатие CS1.