Изготовление дверей своими руками из дерева

Сборка дверной коробки с порогом

Теперь стоит рассмотреть процесс сборки дверной коробки с порогом. Соединять элементы коробки, для разнообразия, будем не под углом 45°, как в вышеописанном случае, а под углом 90°. Делаем это специально в надежде, что лишние знания никому не помешают.

Сооружение дверной коробки с порогом

Деревянный порог в конструкции коробки

Кроме того, такое соединение элементов дверной коробки считается более прочным. Если в первом случае длина саморезов ограничивалась толщиной углового соединения, то теперь эти ограничения снимаются, саморез может входить в тело бруска на 2÷3 сантиметра. Более прочное соединение повышает устойчивость порога дверной коробки, а на него могут действовать значительные усилия.

Замеры и подготовка

Проверка состояния дверного проема, проверка уровня пола по углам, снятие размеров, подготовка мест для установки петель и сверление под шурупы крепления коробки ничем не отличается от сборки дверной коробки без порога. А дальше начинаются отличия.

Шаг 1. Отпилите верхний горизонтальный брусок коробки. Его длина должна равняться ширине дверного полотна плюс 6 миллиметров на зазоры с обеих сторон коробки. Таких заготовок нужно сделать две – одна используется под порог двери.

Разметка и распил заготовок

Шаг 2. На вертикальных брусках коробки нужно снять выступающую упорную четверть. Имейте в виду, что в чистоте размер вертикальных стоек дожжен равняться высоте дверного полотна плюс 6 мм на зазоры с двух сторон. Кроме того, левая и правая вертикальные стойки дверной коробки должны учитывать разность высоты пола в углах дверного проема. Все технологические операции мы уже описывали в первом примере, повторяться нет смысла.

Для того чтобы снять четверть, приложите к торцу вертикальной стойки коробки горизонтальную часть и отметьте ее ширину. Замер делайте с максимальной точностью, не допускайте появления щелей в соединении. Как бы потом вы их ни заделывали, настоящий мастер всегда увидит недочеты. По отмеченной линии аккуратно надпилите выступающую четверть, глубина пропила должна равняться высоте четверти. Пилите только ножовкой с мелкими зубьями, инструмент, как и всегда, должен быть в надлежащем состоянии.

Снятие четверти коробки

Запиливание четверти

Шаг 3. С торца вертикальных брусков стамеской уберите четверть. Работы делайте очень аккуратно. Плоскость бруска после удаления должна быть идеально ровной по всей ширине. Во время работы правильно держите стамеску. Она имеет нижнюю плоскую часть, а верхняя заточена под углом. Верхняя плоскость всегда должна быть видна, в противном случае стамеска самопроизвольно будет врезаться в дерево, ровная поверхность не получится. Это правило касается всех случаев работы стамеской. Сделайте такие же работы со всех сторон дверной коробки.

Шаг 4. Положите детали на ровную поверхность и соедините вначале верхнюю часть дверной коробки. Перед ввинчиванием нужно предварительно в деталях просверлить отверстия немного меньшего диаметра, чем диаметр саморезов. Это исключит вероятность растрескивания или появление зазора между деталями во время соединения.

Сборка верхней части коробки

Схема сборки углов

Шаг 5. Советуем перед сборкой порога проверить соответствие его размеров и правильность места расположения. Для этого аккуратно положите собранный каркас коробки из двух вертикальных и одного горизонтального элементов на ровную площадку и поставьте на место дверное полотно. Отметьте точное положение петель на полотне, проверьте все зазоры по периметру дверной коробки и полотна. Пока нет порога, вертикальные стойки можно немного двигать. Еще раз проверьте расстояния, проверьте правильность изготовления порога и при необходимости исправьте допущенные ошибки, в таком положении у вас есть возможность немного поправить размеры.

Крепление порога

Далее все по ранее описанной схеме. Подготавливайте посадочные гнезда под петли на полотне, фиксируйте саморезами порог дверной коробки и устанавливайте ее в дверной проем.

Установка дверной коробки – фото

Порог классической двери

Замеры и распиловка – важные этапы мероприятия

Изготовление деревянной коробки для двери начинается с измерения проема, в который будет вставляться конструкция. В идеале замеры следует проводить после демонтажа старого короба. Но можно сделать измерения и на еще действующей конструкции. Особых сложностей на этом этапе не предвидится. Вам нужно:

1. Произвести замеры боковых сторон короба. Прибавить к полученным цифрам примерно по 5 см.
2. Измерить длину порожка и верхней части конструкции и оставить пару сантиметров для припуска.
3. Просчитать требуемый расход древесины (метраж материала).

Замеры для установка дверной коробки

Важно, кроме того, определиться с шириной дверной коробки. Эту величину подбирают, исходя из толщины стеновых поверхностей в жилище

Чем она больше, тем более широким нужно сделать короб. После этого можно приступать к распиловке древесины. Выполняется такая процедура строго по данным, полученным при измерении лутки. Здесь есть важный нюанс. Вам нужно решить, как вы будете соединять отдельные элементы изготавливаемого своими руками короба.

Профи говорят, что сцеплять части создаваемой конструкции лучше всего по пазовой методике. Она гарантирует получение максимально надежного соединения. Но своими руками подобное мероприятие выполнить не всегда удается. Правильно выпилить пазы начинающий мастер вряд ли сумеет. Выход из такой ситуации – приобретение в строительных магазинах готовых пазовых элементов. Есть и другой способ соединения деталей коробки. Его называют диагональным. Именно такая методика обычно и применяется домашними умельцами. Суть ее состоит в следующем. Вам требуется аккуратно подпилить по краям все части коробки, которые будут стыковаться друг с другом, под 45-градусным углом.

Указанный градус подпила необходимо соблюдать очень точно. Поможет вам в этом стусло – плотницкий инструмент, предназначенный именно для таких работ. Подпиливая края, постоянно сверяйте геометрические размеры получающихся деталей. Они должны соответствовать и параметрам полотна двери, и непосредственно габаритами проема.

Пошаговая инструкция

Прежде чем приступить к изготовлению двери, необходимо израсходовать немало бумаги и, во-первых, создать чертеж со всеми размерами, а, во-вторых, составить список необходимых материалов и инструментов.

Из инструментов обязательно понадобится:

• различные фрезы для ручного фрезера и сама машинка;
• пила;
• болгарка;
• дрель и шуруповерт;
• измерительные приборы;
• отвертки и стамески;
• молоток и другое.

План работы и изготовления напрямую зависит от того, какой тип межкомнатной двери был избран.

Он будет состоять из нескольких шагов:

• измерение дверного проема;
• вырезание нужных элементов дверной конструкции;
• сборка дверной коробки и дверного полотна;
• определение расположения фурнитуры и крепежных элементов;
• обработка и декорирование;
• монтаж;
• установка доборов и обналички.

Полезная информация

1. Она пригодится тем, кто по какой-либо причине не захочет приобретать дверь в мебельном салоне, а предпочтет изготовить ее самостоятельно, по своим чертежам. Такое нередко случается при нестандартных проемах; гораздо проще собрать коробку нужных габаритов, чем заниматься расширением/сужением прохода. Нюанс – в выборе ширины бруса. Она должна соответствовать толщине стены, а последнее (для строений, возведенных по типовому проекту) зависит от ее материала.

Размеры – в мм. Допускаются отклонения в пределах ±5.

• Кирпичная кладка 75 – коробка 108.
• Сруб (бревно, брус) 100 – косяк 120.

1. Если приобретается импортная модель, то ее коробка по размерам несколько отличается по причине несоответствия стандартов. Ее ширина варьируется в диапазоне от 80 до 205. Поэтому понадобится выбирать подходящий блок, ориентируясь на толщину стены в месте расположения проема.

С чем это связано? При значительной разнице в размерах проблемы с установкой наличников обеспечены. Вариантов решения несколько – использование доборов, изготовление «черновой» коробки; но все они лишь усложняют монтаж и повышают конечную стоимость работ.

Как смонтировать дверь-гармошку?

Складные двери приобретают все большую популярность, и именно им домовладельцы отдают все больше предпочтений. Многие сомневаются, что возможно своими руками сделать навесные двери на роликах. Кажущаяся нестандартная и сложная конструкция на самом деле очень проста в своем устройстве и изготовлении. Гармошки состоят из нескольких узких дверных полотен, скрепленных между собой с помощью шарниров, а двигается эта конструкция по направляющим рельсам на роликах или каретках из прорезиненного пластика.

Перейдем к самому главному – собственноручному изготовлению подвесной складной двери. Начинать процесс необходимо с выбора основного материала для конструкции. Гармошки неприхотливы в сборке, поэтому для их изготовления подойдет практически любой материал, главное, чтобы он был не тяжелым и не массивным.

Наиболее подходящими материалами для изготовления гармошек являются древесина, ЛДСП или МДФ-панели, а также пластик. Что касается крепежных элементов и фурнитуры для складных дверей, то и здесь все достаточно просто – необходимые элементы можно без труда приобрести в специализированных магазинах. Понадобятся направляющие рейки, каретки или ролики, петли или шарниры, посадочные пластины, а также саморезы и болты, то же касается дверных ручек и замков.

Из инструментов понадобятся:

• электролобзик;
• дрель с различными насадками;
• строительный клей;
• измерительные приборы – рулетка, уровень и металлическая линейка;
• карандаш.

Самое главное при изготовлении гармошки – правильно произведенные расчеты и замеры в проекте. Двери-гармошка, складывающиеся по типу одноименного музыкального инструмента, могут состоять из любого количества полотен, а также иметь в своем составе одну, две и более створки, в зависимости от дверного проема. И двигаться полотна могут как от одного края к другому, так и от дверной коробки к центральной точке проема.

После произведения расчетов можно приступать к выпиливанию полотен для створок дверей. Распиленные части будущей дверной конструкции для эстетики и безопасности обрабатывают наждачной бумагой, затем протирают сухой тканью и покрывают по краям защитными кромками из панелей ПВХ с помощью строительного клея. Но сделать это необходимо, если изделие будет из дерева или плит ЛДСП и МДФ, стеклянные и пластиковые полотна не требуют данной обработки.

Следующий шаг – разметка расположения крепежных элементов и фурнитуры, а также просверливание данных отверстий. На каждой створке должна быть своя каретка или ролик и минимум три шарнира или петли, для более массивных конструкций это количество стоит увеличить.

Складные двери изготавливаются просто – необходимо лишь вмонтировать направляющую рельсу в потолок или в пол и потолок для создания дополнительной безопасности во время эксплуатации изделия и его прочности. Крайние полотна гармошки не оснащаются шарнирами, так как на одной стороне будет крепежная система для дверного косяка, а на второй – ручка или замок. К дверному косяку гармошка крепится при помощи осевых штырей, которых должно быть не менее двух штук: сверху и снизу. В них вставляют откатные двери в специальные пазы, которые находятся на полу и потолке.

Двери-гармошка, изготовленные своими руками, – отличное решение для экономии не только пространства, но и собственных средств. Благодаря простоте данной конструкции, открывается широкий простор мысли и фантазии для создания необычных моделей, способных украсить любой интерьер.

Какие особенности у древесины различных пород

Дерево лидирует среди стройматериалов. Его выделяют характеристики, простая обработка и эстетика. Древесина разделяется по потребительским характеристикам, ценности определенных пород и возможности использования. Но самая распространенная классификация — разделение на хвойные и лиственные материалы.

Лиственные породы

Сразу хочется отметить, что лиственные материалы уступают хвойным. Однако для столярного дела чаще всего обращаются к ним — из-за красивой фактуры, многообразия и достойных физических свойств. Среди самых популярных пород:

• Дуб. Прочный и ценный материал — выделяется красивой фактурой, легко гнется, стоек к бактериальному заражению. Подходит для мебели, дверей, отделочных элементов, напольных плиток — и в роли массива, и в роли шпона.
• Береза. Светлая расцветка, почти не заметные прожилки. Очень плотная по фактуре древесина, которую нередко используют в мебельной промышленности. Однако береза боится повышенной влажности, раскалывается вдоль волокон.
• Ясень. Напоминает дубовый материал, но все же отличается сложной обработкой, легко гнется, трескается и гниет при воздействии неблагоприятных факторов.
• Осина. Ценится за легкую обработку, однородную эстетичную текстуру. Из-за своей пористости годится для изготовления только крупных элементов.

Самые популярные в строительном и отделочном деле породы:

• ива;
• граб;
• тополь;
• липа;
• бук.

Среди ценных, редких пород — красное дерево, груша, слива, грецкий орех, яблоня.

лиственные и хвойные породы деревьев

Хвойные породы

Хвойные древесные материалы отличаются большей прочностью, доступностью, характерным смолистым запахом, стойкостью к грибковому и бактериальному заражению. Среди востребованных пород:

Сосна. У дерева ровный ствол, а сам материал — легкий, прочный, непластичный. Сосна — весьма распространенная древесная порода. Но легкость обработки нивелируется тем, что материал рассыхается с течением времени, отличается высокой смолистостью. Если он посинел, значит, технология хранения была нарушена. Лиственница. Отличается плотной структурой, высокой прочностью и приятным ароматом, который будет сохраняться на всем периоде пользования дверью. В обработке лиственница ценится за небольшое количество сучков. У древесины натуральная бактериологическая защита. Дерево не гниет, а от влияния влаги лишь становится прочнее. Пихта. Красивая и легкая в обработке древесина

Но обратите внимание, что качество такого натурального материала зависит от местности и условия выращивания дерева. Если пихтовая древесина слишком мягкая, она привлекательна для вредителей и быстро портится под воздействием факторов окружающей среды

Кедр. Дерево отличает красивый аромат и яркий приятный запах. Чаще всего кедр применяют в качестве декорирующего материала. Это прочное, не поддающееся гниению, но дорогостоящее дерево. Цвет материала, как светло-бежевый, бледно-розовый и темно-коричневый. Кедр также ценят за приятный аромат, целебные и антисептические свойства. Ель. Физические характеристики такой древесины имеют большие сходства с сосновыми. Но обработка сложная — виной тому повышенная твердость и большое число сучков. По другим характеристикам — мягкий, красивый материал с золотым оттенком. Способен долгое время сохранять натуральный цвет. Не растрескивается, обладает незначительной смолистостью.

Выбирая для столярного дела хвойные породы, знайте, что вам придется самостоятельно устранить смоляные подтеки. Для этого древесину хорошенько просушивают, подвергают специальной антибактериальной обработке.

Как сделать межкомнатную дверь: технология изготовления

Для того, чтобы лучше было понять весь процесс изготовления межкомнатных дверей и полностью осознать происходящее, рассмотрим эту технологию по этапам.

 Подготовка доски обрамления. Начать нужно с того, что вооружиться болгаркой с шлифовальной насадкой и качественно отполировать приобретенные вами доски. Полировки потребуют только широкие поверхности доски – торцы можно не обрабатывать, они сформируются в процессе фрезерования.
Фрезеровка. В первую очередь здесь понадобится ручной фрезер и набор фасонных фрез – с их помощью торцам доски нужно будет придать симпатичный вид. На этом этапе работ все углы досок следует округлить, но немного, чтобы они не получились круглыми. Дальше меняем фрезу и с одного из длинных торцов досок по всей длине делаем паз шириной, равной толщине ЛДСП – фрезу придется подобрать точно в размер (в большинстве случаев это 16мм). Паз выбирается четко по центру торца доски. Глубина паза может быть различной, но оптимальная величина 15-20мм.
Подрезка торцов доски. Тут понадобится ручная дисковая пила – концы всех четырех досок двери необходимо подрезать под 45°

Во внимание здесь нужно взять две вещи: четкая длина досок и точный угол подрезки. Последний момент можно отмерить обыкновенным транспортиром. Что касается длины, то стойки полотна по самому длинному размеру должны составлять 2000мм (это дверной стандарт), а длина верхней и нижней вставки в полной мере должны соответствовать ширине дверного полотна

Если вы собираетесь сделать деревянную дверь своими руками шириной 700мм, то эти элементы конструкции в самой длинной ее части должны равняться этим самым 700мм.
Раскрой ЛДСП. В принципе, данного этапа работ можно избежать, если приобрести материал сразу в размер. Что касается габаритов данного дверного элемента, то они рассчитываются по следующей формуле – от ширины полотна нужно отнять ширину двух подготовленных досок и прибавить к ним две глубины проточенного паза. В нашей ситуации получается следующее – 700-150*2+20*2=440мм (это ширина). Длина вставки из ЛДСП получается 2000-150*2+20*2=1740мм.
Предварительная сборка. Здесь все достаточно просто и предельно ясно – на ЛДСП легкими ударами киянки набиваются доски. Ничего не клеем – просто соединяем. Когда все будет соединено, и вы убедитесь в том, что каждый из элементов дверного полотна в полной мере соответствует готовому изделию (нет ни зазоров, ни отклонений от геометрии и тому подобных вещей), можно будет установить механический крепеж (конфирматы). Под них сверлятся отверстия – располагать их нужно сверху и снизу дверного полотна. Сверлим и устанавливаем. Если все нормально, то разбираем конструкцию и переходим к следующей стадии работ

Что касается длины, то стойки полотна по самому длинному размеру должны составлять 2000мм (это дверной стандарт), а длина верхней и нижней вставки в полной мере должны соответствовать ширине дверного полотна. Если вы собираетесь сделать деревянную дверь своими руками шириной 700мм, то эти элементы конструкции в самой длинной ее части должны равняться этим самым 700мм.
Раскрой ЛДСП. В принципе, данного этапа работ можно избежать, если приобрести материал сразу в размер. Что касается габаритов данного дверного элемента, то они рассчитываются по следующей формуле – от ширины полотна нужно отнять ширину двух подготовленных досок и прибавить к ним две глубины проточенного паза. В нашей ситуации получается следующее – 700-150*2+20*2=440мм (это ширина). Длина вставки из ЛДСП получается 2000-150*2+20*2=1740мм.
Предварительная сборка. Здесь все достаточно просто и предельно ясно – на ЛДСП легкими ударами киянки набиваются доски. Ничего не клеем – просто соединяем. Когда все будет соединено, и вы убедитесь в том, что каждый из элементов дверного полотна в полной мере соответствует готовому изделию (нет ни зазоров, ни отклонений от геометрии и тому подобных вещей), можно будет установить механический крепеж (конфирматы). Под них сверлятся отверстия – располагать их нужно сверху и снизу дверного полотна. Сверлим и устанавливаем. Если все нормально, то разбираем конструкцию и переходим к следующей стадии работ.

Здесь добавлю то, что не лишним будет сразу же позаботиться о врезке защелок ручек и навесов. Сделать это лучше на данном этапе работ, так как впоследствии риск травмировать декоративное покрытие новеньких дверных полотен значительно выше. А так все уже будет готово, и вам останется только установить фурнитуру на уже подготовленные места.

Лёгкая каркасная дверь своими руками

Сделать простые каркасные изделия несложно и выгодно, так как расходуется немного материалов и дефекты деревянных конструкций не видны, поскольку будут скрыты наружной облицовкой.

Основная задача при изготовлении щитового дверного полотна – четко выдержать размеры, прямые углы и сделать крепкую раму.

Это простой в исполнении и недорогой вариант для обустройства входов в хозяйственные постройки – в сарай, подвал или на чердак. Внешние поверхности обшивают декоративными плитами из МДФ или пластиком.

Пошаговое изготовление выглядит таким образом:

• Отрезаем 2 длинных отрезка бруса и 3 коротких, равных размерам дверной коробки минус 5 мм.
• Делаем из брусьев лёгкую раму, в которой третий брус является перемычкой между длинными стойками. Способ крепления брусьев произвольный – на саморезах, шип-паз или в полдерева.
• Места соединения промазываем столярным клеем, собираем конструкцию и даём ей высохнуть.
• Облицовываем одну сторону рамы выбранным ранее материалом – фанерой, вагонкой, ДВП или ламинатом, закрепив его на каркасе шурупами или гвоздями. При обшивке отдельными элементами типа вагонки, каркас нужно делать более жестким с помощью укосов.
• Внутри каркас заполняем утеплителем, звукоизоляцией, брусками или досками низкого качества из подручных материалов. Место врезки замка усиливаем дополнительным бруском.
• Зашиваем вторую сторону и крепим фурнитуру.

Дальнейшую декоративную облицовку делаем в соответствии со своим желанием и целесообразностью. Вагонку достаточно покрыть несколькими слоями лака, фанеру накрыть пластиком или ламинатом.

Установка межкомнатной двери своими руками

Инструменты и материалы

Для самостоятельной установки межкомнатной двери понадобится инструмент: пила или ножовка по металлу, строительный уровень, стамеска, стусло, дрель с насадками (коронка или перка), шуруповерт или отвёртка, пена монтажная, рулетка, карандаш, дюбели, саморезы, молоток, , два ватерпаса — длинный (около 1800 мм) и короткий (около 500 мм), угольник с прямым углом, шурупы универсальные 5×80, клинья пластиковые или деревянные, финишные гвозди, нож.

Установка межкомнатных дверей инструкция

Этапы монтажа:

1. Сборка дверного короба. Составные части коробки раскладывают в необходимом порядке с учетом направления открывания двери.
2.  Верхнюю перекладину дверной коробки соединяют с торцами обеих стоек коробки саморезами или гвоздями.
3.  Установка навесов.
4. Монтаж дверной коробки в проеме. Собранную раму помещают в проём и выстанавливают с помощью клиньев точно в горизонтальном и вертикальном положении под контролем уровня. Длина клиньев должна превышать глубину профиля коробки на 20мм. Коробку выставляют так, чтобы нижний край стойки совпадал с уровнем поверхности пола. К моменту монтажа дверной коробки напольное покрытие, ламинат или линолеум, должно быть в готовом виде.
5. Навешивание дверного полотна. Петельную стойку коробки закрепляют шурупами к стене и навешивают полотно на петли. Стойку с ответной планкой замка наживляют шурупами к стене. По дверной створке проверяют рабочие зазоры между краем полотна и коробом. Рейками или измерительным инструментом еще раз проверяют совпадение диагональных размеров дверной коробки. После чего окончательно привинчивают шурупами короб в проеме. Если предусмотрен порог, его прикрепляют к полу. Пластиковыми пробками закрывают монтажные отверстия в коробке.
6. Фиксация обналичников и дверной фурнитуры.
7. Проверка работоспособности дверной конструкции.

Порожек входной двери

По стандарту, его высота должна составлять 30 мм. Но в большинстве случаев этого параметра не придерживаются. Порожек можно сделать чуть ниже – около 20 мм. Слишком высокий будет мешать входу или затаскиванию в дом тяжелых громоздких предметов. Да и перешагивать высокий порожек не слишком удобно.

Изготовить такую конструкцию можно не только из металла, но и дерева, камня или пластика.

1. В месте установки необходимо удалить весь мусор и пыль.
2. После проведения замеров и раскроя в порожках готовятся пазы по размеру дверной коробки.
3. В каждой из деталей высверливаются отверстия для вставки шурупов.
4. Сразу же прикручивать порожек не стоит – его необходимо только прихватить саморезами и проверить, не мешает ли он открыванию/закрыванию двери.
5. Если она движется свободно, без усилий, окончательно прикрепляем порожек, а места расположения саморезов закрываем с помощью специальных накладок, приобрести которых можно в мебельном магазине.

Порожек для входной двери

Как сделать щитовую дверь

Такую конструкцию сделать самостоятельно несложно. Должны быть заготовлены все нужные материалы и подходящий инструмент хорошего качества. Потребуется выдержать все размеры, а края должны оставаться ровными.

1. Поначалу собирают каркасную раму, так называемую обвязку. Учитывается нужный размер. Внутреннее пространство должно быть заполнено (частично, полностью). Другими словами, внутренность рамы становится сплошной, но можно сконструировать и мелкозаполненный щит.

Каркас двери из досок

1. Рама (обвязка) определяет размер полотна, поэтому ее конструируют первым делом. Для ее создания готовят брус, ориентировочный размер сечения которого 3х12 см. Его нарезают с учетом размера (ширины, длины) подготавливаемого полотна.

1. По краям заготовленного бруса размечаются пазы. Эта работа должна производиться с особой точностью. Дальше используются ручная ножовка и стамеска для удаления древесины. По глубине паз равен половине толщины бруса.

1. На углах пазы соединяются, предварительно они промазываются клеем. Контроль точности осуществляется с помощью строительного уголка.

1. Клей на соединениях через некоторое время высохнет, и тогда соединения скрепляют нагелями. Для этих элементов подготавливаются сквозные отверстия, их диаметр 0,8-1,0 см. В отверстия вбиваются нагели, обработанные клеем. Работать нужно аккуратно.

1. Теперь рама склеена, клей высох. Тогда одну ее сторону облицовывают подходящим материалом — обычно ДВП или фанерой. Лист материала вырезают в соответствии с нужными размерами. Его настилают на ровную поверхность стола. Далее на лист укладывается рама. Облицовочный материал размечается.

1. Раму нужно снять, чтобы нанести столярный клей на выделенные полосы. Затем раму устанавливают на прежнее место. Потребуется ее крепко прижать для соединения с облицовочным материалом.

1. Образованное внутреннее пространство рамы следует заполнить. Материалами для заполнения могут служить:

• отрезки МДФ;
• брус.

Заполнение наполнителем щитовой двери

1. Наполнительные элементы следует склеить между собой. Еще они должны оказаться приклеенными и к брусьям рамы, и к облицовочному материалу (к листу, что внизу). Такие элементы потребуются для жесткой установки дверной ручки, врезки замка.

1. Перед покрытием конструкции облицовкой, клей должен полностью просохнуть. А пока клей будет просыхать, готовится материал, востребованный для облицовки.

1. Вымеряют периметр каркаса. Используя эти размеры, вырезаются полотна отделочного материала (одно, два). Когда намечено наклеивать два листа, поначалу приклеивают ДВП и уже поверху:

• шпонированную фанеру;
• ламинированный лист.

Облицовка двери ламинированный шпон

1. Если есть возможность отправить под пресс дверное полотно, это нужно сделать. Такое устройство можно создать даже своими силами. К примеру, накрыть изделие полиэтиленовой пленкой, после чего положить сверху гипсовые плиты или другие подходящие тяжести.

1. Если владелец квартиры пожелает, он может создать обшивку не из ламинированного листа, а из реек натуральной древесины. Однако тогда каждый элемент потребуется прикручивать к раме.

Деревянная дверь обшитая рейкой

1. Все торцы, а также угловые зоны полотна обрабатываются фрезером. Качественно обработанная поверхность будет представлена в аккуратном виде.

1. В подготовленное полотно врезается замок (ручка-защелка), еще закрепляются петли.

Теперь готовое дверное полотно можно уже навешивать в дверную коробку.

Видео: Как сделать дверь в баню из досок своими руками: 

Свойства деревянных конструкций

Изделия из массива имеют множество положительных характеристики, выгодно выделяющих их среди конструкций, созданных из других материалов. Поэтому чаще всего изготовляют своими руками деревянные уличные, входные двери.

Основными достоинствами деревянных систем можно назвать:

• безопасность для домочадцев и животных;
• красота, эстетичность, привлекательность;
• звуконепроницаемость;
• влагостойкость;
• натуральное происхождение;
• возможность вписать в любой по стилю интерьер;
• надежность;
• долговечность и прочность;
• возможность обновить внешний вид путем несложной реставрации;
• деревянные полотна, пропитанные специальным составом, устойчивы к повышению температуры и огню;
• качественные изделия не деформируются и не рассыхаются.

Оценив все преимущества деревянных систем, каждый хозяин махнет рукой на другие материалы и непременно захочет установить в квартире или доме такие конструкции. Благо подобной продукции в специализированных магазинах огромное количество. Сегодня каждый производитель дверей обязательно представляет на суд покупателей изделия из натурального дерева, входящие в отдельную линейку бренда. Так как делают двери из дерева в большом ассортименте, любой человек может подобрать здесь себе подходящую конструкцию, а если таковой не найдется, тогда просто ее заказать.

Но выбор всегда «упирается» в цену. Чем качественнее и красивее полотно, тем дороже она будет стоять. Дешевле обойдется сделать двери из дерева своими руками. Поэтому, если вы имеете хоть небольшие навыки работы с таким материалом, сконструируйте их самостоятельно. Это выгоднее по многим причина. Во-первых, – цена, во-вторых, – сразу нужный размер, в-третьих, – стильный, красивый дизайн по вашему желанию.

Это интересно: Какие петли лучше врезные или накладные — познаем вопрос

Процесс утепления

При необходимости полотно из массива можно утеплить. С этой целью конструкцию оформляют с внутренней и внешней стороны. Со внутренней стороны двери пустые пространства заполняют любым пористым материалом. Можно взять стекловату, пенопласт, полистирол, монтажную пену. Для внутреннего утепления нужно взять такие составляющие:

• отрезок поролона, толщиной 1,5 — 2 см
• отрезок искусственной кожи размером 25 — 30 см
• клеящее вещество
• большие ножницы
• степлер для мебели
• специальные гвозди.

В одиночку сделать такую работу сложновато, стоит пригласить помощника. Поролон лучше вырезать с запасом, на 8-10 см больше. После этого его нужно наклеить на полотно. Внешнюю часть оформляют при помощи искусственной кожи. Обязательно контролируйте одинаковое количество материала со всех сторон. Размер полотна должен соответствовать габаритам двери, из которых вычитается 1 см. Вот тут и понадобится помощник, который поможет натянуть материал на поверхность конструкции. Крепление осуществляется мебельным степлером.

Ткань должна быть натянута как можно туже, без складок. Отрезки кожзаменителя нужно натянуть и закрепить скобами по кромке полотна: вначале просто крепят на поверхности, потом сворачивают и крепят на мебельные гвозди. Точки соединения вертикальных и горизонтальных полос нужно подвернуть под угол в 45° и зафиксировать гвоздями.

Похожие записи:

Что делать при износе мембраны для гидроаккумулятора: какую лучше выбрать и принцип работы: советы Определяемся с покрытием для тёплого водяного пола: рассматриваем оптимальные варианты Из каких материалов делают унитазы Обновление без затрат: 10 идей как бесплатно освежить дизайн 15 современных идей дизайна рабочего кабинета и офиса: фото Правильная укладка ламината в помещении