Описание и технические характеристики фум-ленты

Содержание

Жидкий ФУМ или анаэробный герметик

Это полимерная смола. Медленно застывающий однокомпонентный продукт. Герметик в виде геля не только повышает непроницаемость соединяющего участка, но и значительно повышает его способность противостоять механическим нагрузкам

Что в трубопроводных системах весьма важно из-за постоянных вибрационных воздействиях и гидроударах

Затвердевание герметика происходит при контакте с воздухом или сопрягаемыми поверхностями резьбового соединения, работая при этом как клей и превращая сборку в монолитную деталь.

Используется как уплотнительный материал для металлических резьбовых соединений. Пластичен и устойчив к перепадам температур и вибрации. Жидкий ФУМ – вязкая жидкость синего или красного цвета с легким запахом.

Наиболее распространенный способ классификации – по цвету и имеется две основных позиции такого разделения:

  • синий – представляет герметики средней прочности. Способен значительно снизить интенсивность процесса ослабления резьбы. Практически, для самого незначительно ослабления стыка потребуется длительное воздействие серьезных нагрузок знакопеременного характера. Но при использовании синих герметиков, провернуть резьбу все-таки можно, хотя и с большим трудом;
  • при использовании герметиков красного цвета такая операция без нагрева не представляется реальной. Таким гелем конструкция просто склеивается. Для трубопровода применяется в местах с сильными вибрациями (от насосного оборудования) и при возможности гидроударов.

Технические характеристики:

  • плотность – 1,09 г/см³;
  • рабочая температура – -55° +180°;
  • давление – до 50 бар;
  • растворяется в ацетоне и трихлорэтане.

Заменяет лен и ФУМ ленту в водо- и газопроводах, в системах с нефтепродуктами и химическими веществами, кроме кислорода.

Время застывания при температуре +20° для труб диаметром до 1 дюйма – 15-35 мин., а для большего диаметра – до 1 часа. После этого соединение невозможно раскрутить вручную. Промежуточное затвердевание – 2-3 часа. Окончательный результат через 12-24 часа. При более низких температурах время затвердевания увеличивается и необходим дополнительный подогрев.

Герметик надежно уплотняет резьбу и защищает ее от коррозии.

Способ применения

Резьбовое соединение должно быть тщательно почищено и обезжирено.

На внешнюю резьбу соединяемых деталей нанести толстый слой герметика. На внутреннюю – поменьше, равномерно распределить по всей поверхности резьбы. Соединить детали обычным способом. Излишки герметика удалить. Оставить до полной герметизации. При необходимости соединение легко разобрать, а затем вновь смонтировать. В этом случае перед нанесением герметика удалять старые остатки нет необходимости.

Современные синтетические материалы удобны в использовании. Процесс уплотнения резьбовых соединений проходит быстро и без особых трудностей.

Заключение

ФУМ лента для газовых труб является одни из основных способов герметизации стыков при монтаже трубопровода. Изложенные здесь способы как пользоваться фумкой для газовых труб учитывают все основные особенности материала, но не исключают творческого подхода исполнителя к этой ответственной операции. При этом необходимо понимать, что газовая магистраль – источник повышенной опасности.

Чем уплотнять сантехническую резьбу: лён, лента фум, нить, анаэробный герметик

Watch this video on YouTube

Сантехнический лен: дешево и сердито

Лен, более известный среди народа как пакля, считается классической подметкой. Именно это волокно традиционно применяется при уплотнении металлической резьбы. Его использование, конечно, требует определенных знаний, то есть безграмотная обмотка просто не будет работать. Чтобы делать работу качественно, мне пришлось изрядно повозиться, были промахи и ошибки.

Важно научиться грамотно определять нужное количество материала, его не должно быть больше или меньше. Я делал это путем намотки на трубу с муфтой, уже через 2-3 подхода начинаешь чувствовать эту норму

Преимущества пакли для сантехнических работ

У льна имеется ряд достоинств, для простых граждан они следующие:

  • доступность и низкая цена, пакля стоит на порядок дешевле своих аналогов, найти ее можно в любом строительном или сантехническом магазине;
  • универсальность, материал применяется практически в любом соединении, но наматывать необходимо правильно, иначе толку от нее будет ноль;
  • способность льна увеличиваться в объемах при намокании позволяет быстро устранить течь, это достигается за счет набухания материала, он просто перекрывает протечки.

Еще одно существенное преимущество льна, по мнению большинства сантехников, это механическая стойкость. Пакля является единственным в своем роде материалом, с помощью которого получается ориентировать сантехническую арматуру. Если требует ситуация, то легко делаются обороты назад, при этом герметичность не теряется. Аналоги этого сделать не способны.

Основные недостатки

Считаю, что главный минус пакли заключается в том, что для обмотки приходится использовать сопутствующие материалы. Это необходимо для того, чтобы лен не гнил в процессе эксплуатации, что часто случается при контакте воды с воздухом.

Есть и ряд других отрицательных сторон:

в некоторых случаях резьба нуждается в подготовке, поэтому приходится перед работой делать специальные насечки, значит, понадобится напильник или ножовка, без насечек лен просто сползает по резьбе и сбивается в пучок, то есть теряется производительность материала;
в латунных и бронзовых соединениях обмотку нужно производить с особой осторожностью и аккуратностью, слой должен быть тонким, случалось, что из-за толстого слоя ломалась резьба и образовывались трещины;

Лично для меня есть еще один недостаток – это неудобство в работе. Льняные пряди цепляются за одежду, прилипают к пропитке, да и смотрятся не очень презентабельно.

Работа с паклей требует определенного навыка, при обмотке соблюдаем следующие правила: двигаемся строго по направлению витков, кончики оставляем за пределами резьбы. После материал обязательно натягиваем, зажимаем пальцем, а уже потом накручиваем соединение.

Что такое ФУМ-лента и зачем она нужна?

ФУМ-лента предназначена для уплотнения трубных стыков в системах водо- и газоснабжения. Материал является эффективным уплотнителем, как ниппельных, так и фланцевых соединений. Сама аббревиатура ФУМ — расшифровывается как «фторопластовой уплотнительный материал».

Среди наиболее весомых преимуществ ФУМ-ленты, являются:

  • Термостойкость — ленту можно применять в расширенном диапазоне температур, от -70-250 градусов с плюсом. Материал трудно воспламеняется. Его допускается наматывать на трубы горячей воды;
  • Устойчивость — плёнка устойчива к химическим воздействиям. Она не поддается разрушению под воздействием агрессивных сред;
  • Длительность эксплуатации — срок службы уплотнения ФУМ-лентой не менее 10 лет. Однако на деле такое соединение прослужит гораздо дольше.

Если качественно уплотнить резьбу ФУМ-лентой, то такая герметизация соединения будет ничем не хуже, чем с применением сантехнического льна

Однако чтобы так действительно и было на деле, важно придерживаться следующих рекомендаций

Как правильно наматывать ФУМ-ленту на резьбу

Есть важные моменты, которые следует соблюдать при намотке ФУМ-ленты на резьбу. Во-первых, если резьба правая, то ФУМ-лента наматывается строго по часовой стрелке, если резьба левая, то наоборот. После того, как лента намотана на резьбу, её необходимо как бы вдавить пальцами и хорошо прижать. Выступающую за края резьбы ленту следует срезать острым ножом.

Кроме того, следует придерживаться таких правил:

Резьба должна быть чистой, а не ржавой

Для уплотнения ржавых резьб лучше всего будет воспользоваться паклей;
Наматывать ленту необходимо с небольшой натяжкой, при этом её важно не порвать;
Вдавите пальцами ФУМ-ленту в резьбу, как будто вы накручиваете гайку.. Многие кто не работал с ФУМ-лентой, задаются вопросом, а сколько же именно нужно мотать витков

Здесь точно сказать невозможно, поскольку многое зависит от шага резьбы, диаметра, и некоторых других особенностей

Многие кто не работал с ФУМ-лентой, задаются вопросом, а сколько же именно нужно мотать витков. Здесь точно сказать невозможно, поскольку многое зависит от шага резьбы, диаметра, и некоторых других особенностей.

Важно не экономить на материале для уплотнения. ФУМ-лента должна полностью перекрывать резьбу и даже немного выступать

Если после накручивания фитинг проворачивается, следует его выкрутить и подмотать немного фум-ленты.

ФУМ-лента является современным материалом для уплотнения резьбовых соединений. При правильном её использовании резьба никогда не потечёт и не лопнет

Однако чтобы так и было, важно придерживаться советов, приведённых в этой статье

Сфера применения

Для изготовления ФУМ уплотнителя используется синтетический полимер политетрафторэтилен (фторопласт Ф-4), полученный при химическом синтезе. Изначально фторопласт выглядит как белые хлопья, но в процессе термической и химической обработки сырье спекается и спрессовывается, образуя эластичное полотно.

Благодаря химическим и физическим свойствам, полосы фум широко используются в разных бытовых сферах для герметичной изоляции резьбовых соединений:

  1. Системы водоснабжения и отопления. Фторопластовые ленты применяются для подсоединения сантехники, радиаторов отопления, соединения труб. Благодаря водонепроницаемости ФУМ используется при организации наружного водопровода из труб ПНД и для герметичного соединения полимерных фитингов.
  2. Газовые магистрали. Поскольку фторопласт не пропускает газы, то его применяют для обеспечения надежной защиты от утечек в газовых линиях. При подключении бытовой газовой техники, баллонов и приборов учета и другого оборудования также используют данный ленточный уплотнитель.
  3. Автомобильная техника. Благодаря высокой степени термической и химической устойчивости, фторопластовая лента используется при работах по ремонту любого вида технических средств. Ленточный герметик устойчив также к автомобильному топливу и маслу.

ФУМ-лента

ФУМ-лента, это уплотнитель, изготовленный из фторопласта. Полное название фторопластовый уплотнительный материал. Используется для герметизации резьбы преимущественно небольшого диаметра, до 1 дюйма.

Применение ФУМ-ленты

Основное предназначение ФУМ-ленты, это уплотнение резьбы водопроводной магистрали. В зависимости от марки фумки, применяется во многих других областях промышленности. Таких, как пищевая промышленность, фармацевтическая промышленность.

Марки ФУМ-ленты

  • Марка 1. Самая ходовая лента из представленных. Используется в неподвижных резьбовых соединениях. Допускается использование в агрессивной среде с кислотами и щелочами. Содержит смазку до 20%.
  • Марка 2. Используется в основном для кислородных магистралей. Смазка отсутствует, так как она может вызвать возгорание при контакте с кислородом.
  • Марка 3. Самая редкая марка фумки из всех. Её используют для промышленных трубопроводов в газовом и водном обеспечении. Смазки не содержит или содержит очень малое количество.

Для герметизации газопроводов используется ФУМ-лента жёлтого цвета. Но несмотря на основное предназначение, благополучно применяется для уплотнения водопроводных магистралей, из — за большей плотности чем марка 1.

Характеристики ФУМ -ленты

  • Температурный предел от − 60°С до + 300°С.
  • Очень прочная на разрыв. Качественная лента, в зависимости от марки и производителя, способна растянуться на 200%.
  • Повышенная эластичность. Позволяет плотно заполнять резьбу.
  • Срок эксплуатации 10 и более лет.
  • Не растворяется в щелочах и растворителях.
  • Прекрасно переносит давление до 100 атм.
  • Имеет высокий коэффициент скольжения, что позволяет более плотно закрутить резьбу.

Преимущества ФУМ-ленты

  • Хорошо подходит для малых диаметров.
  • Не разлагается под воздействием влаги.
  • Во время эксплуатации, руки содержаться в чистоте.
  • Низкая стоимость изделия.
  • Легко монтируется.
  • Наличие смазки обеспечивает антикоррозийную защиту металлу.

Недостатки ФУМ-ленты

  • Не целесообразно применение для крупных диаметров.
  • Не подходит для систем отопления.
  • Не выдерживает температурных скачков и вибрацию.
  • После монтажа нельзя ослабить резьбу без нарушения плотности соединения.
  • Отсутствует эффект расширения.

Как наматывать ФУМ-ленту на резьбу

Так выглядит резьба с намотанной ФУМ-лентой.

Несмотря на кажущуюся простоту ФУМ-ленты, для работы с ней, некоторые знания все же иметь необходимо.

  • Наматывать фумку следует по всей длине рабочей поверхности резьбы, от одного края резьбы, к другому.
  • Следует учитывать направление резьбы. Для правой резьбы (правая резьба закручивается по часовой стрелке), фумку полагается мотать по часовой стрелке.
  • Использовать только цельный отрезок фумки.
  • Резьбу необходимо очистить от ржавчины, не иметь повреждений.

Сколько наматывать ФУМ-ленты

Такого понятия как «точное количество витков» не существует. Резьба имеет разный диаметр и глубину, фумка отличается по ширине и толщине, все эти параметры прямо влияют на количество витков.

Лентой необходимо покрыть как минимум половину глубины резьбы. Как правило, это не менее 5-6 витков.

  • Россия. Момент. Один из лучших российских производителей.
  • Европа. VALTEC. Итальянская фумка, очень ходовая в России.
  • Китай. Intertool. Неплохое качество по хорошей цене.

Лён или фум-лента?

   С появлением и приходом новых сантехнических материалов и технологий на рынок нашей необъятной Родины, возникает необходимость понимания применения этих материалов. К большому сожалению необходимая информация, как часто бывает, где-то теряется, либо она очень разрозненна.

   В своей статье мы постараемся хоть как-то восполнить этот пробел. Возможно для кого-то эта статья не окажется новостью. В первую очередь данная статья предназначена для людей не занятых профессионально в области оказания сантехнических услуг. Мы надеемся, что специалисты по роду своей профессии и так хорошо осведомлены. Если же статья поможет кому-то получить дополнительные знания, мы будем только рады.

   Для того чтобы применять тот или иной материал Вам необходимо чётко представлять, какая резьба у Вас существует в наличии,а точнее, каким методом она была сделана.

   Существует много методов получения резьбы, начиная от лезвийной обработки резанием до электрохимической и электрофизической обработки. Нас же в большей степени интересует лезвийная обработка резанием с помощью плашек, метчиков, резцами, фрезами и различными всевозможными резьбонарезными головками

При данном методе форма резьбы получается острой, при неосторожном обращении недолго и порезаться

   Вторым интересующим нас методом будет обработка методом накатки с помощью роликов, резьбонакатных головок, плоских плашек, накатка с помощью ролик-сегментов, а также выдавливание резьб бесстружечными метчиками.

   Описывать очень подробно все методы нет смысла, всё это легко найти на просторах Интернета и без нашей статьи. Мы постараемся лишь кратко предоставить информацию для общего кругозора и выделить главное.

   Получение резьбы методом нарезки является наиболее распространённым и универсальным, так как позволяет, практически любому человеку, с небольшим комплектом необходимых принадлежностей выполнить данную работу. Кроме того, не требуется предварительная точная калибровка прутка или трубы. Данный метод получения резьбы в промышленных масштабах не всегда себя оправдывает вследствие невысокой производительности и дополнительных отходов, таких как металлическая стружка.

   Получение резьбы методом накатки позволяет получать высокую производительность при этом обеспечивая высокое качество получаемой резьбы. Правда при этом требования к исходному материалу очень высоки, а именно требуется высокая точность калибровки металла. А также, данный метод в большей части применяется в промышленных масштабах.

   Так вот, если перед Вами изделие, резьба которого выполнена методом нарезки, то лучше применять лён, так как он хорошо забивает полости между резьбой и хорошо уплотняет соединение. Даже если и возникает какая-либо первоначальная течь, то это очень даже быстро проходит, так как лён быстро набухает от влаги и закрывает все поры. С недавних пор в комплекте со льном предлагается специальная консервирующая смазка, при применении которой резьбовое соединение легче закручивать, и соответственно позволяет соединению длительное время не поддаваться коррозии, а также по истечение времени службы позволяет соединение разобрать. Также льняная пакля просто незаменима во время проведения ремонтных работ при уплотнении старых резьбовых соединений на металлических трубах с ржавой резьбой. При таких работах лён вне всякой конкуренции.

   Если Вы попробуете уплотнить фум-лентой резьбу, выполненную методом нарезки, возникает опасность возникновения течи, так как острая резьба просто-напросто её режет, и как такового уплотнения не получается. Конечно же добиться положительного результата можно, просто для достижения этой цели Вам потребуется много терпения и выдержки, ну и конечно же самой фум-ленты.

   Что касается изделий, у которых резьба выполнена методом накатки, здесь использование фум-ленты будет, как нельзя, кстати. Формирование резьбы осуществляется резьбонакатными роликами методом холодного пластического деформирования, и резьба, полученная методом накатки по своей форме представляет трапецию, и не представляет опасности ни для фум-ленты, и уж тем более для Ваших рук. В данном случае Вас не будет ожидать ситуация с порчей нервов и испорченной фум-лентой.

   Конечно с первого раза определить какая резьба перед Вами сложно без определённого навыка, но возможно. В основном вся резьба сантехнических изделий из чёрного металла изготовлена методом нарезки, за редким исключением. Резьба всей остальной бытовой сантехнической продукции, включая краны, вентили, всевозможные фитинги выполнена методом накатки. Конечно есть наверное и исключения, но об этом в следующих статьях.

   Удачи Вам в Ваших начинаниях!

Сравнение с другими способами герметизации соединений

Кроме фторопластовой ленты для получения надежных герметичных резьбовых соединений применяют:

  • паклю (льняную или конопляную) с герметизирующими пастами;
  • синтетические уплотнительные нити типа Тангит, Унилок или Рекорд;
  • анаэробные герметики (Loxeal, Unitecили Сантехмастер гель).

Льняные подмотки

Конопляная пакля в качестве средства герметизации применяется все реже ввиду неоднородности волокон по толщине.

Вытеснивший ее лен этого недостатка лишен.

Такой уплотнитель используется достаточно давно, для надежного соединения, например, в системах автополива (как сделать своими руками написано здесь), требует пропитки.

В качестве последней, служили сурик или масляная краска, сегодня им на смену пришли герметизирующие пасты.

К сведению! Пропитка требуется не для улучшения качества уплотнителя, а для предотвращения потери свойств натуральным волокном.

При высокой температуре лен пересыхает и распадается в труху, при низких, и высокой влажности – склонен к гниению.

Пасты предотвращают эти процессы. Льняной герметик с пропиткой служит десятки лет.

Из других достоинств такого метода отмечают его пригодность для любых температур и диаметров водопроводных труб (для горячего водоснабжения описаны здесь), возможность использовать уплотнитель на старой, загрязненной и некачественной резьбе (например, нарезанной вручную с заусенцами).

Отлично зарекомендовал он себя и при высоких температурах.

Недостаток такой герметизации – получение трудноразборного соединения.

Кроме того, намотка льняного волокна требует аккуратности (следует следить, чтобы волокна не перехлестывали витки резьбы).

В отличие от льняного уплотнителя использование ФУМ ленты достаточно просто, безопасно, даже при работе с пластиковыми, металлопластиковыми трубами и тонкостенными фитингами.

Соединение легко разбирается, уплотнитель хорошо заполняет резьбу.

Из недостатков ФУМ, по сравнению с паклей, следует отметить невозможность применения на некачественной резьбе – острые грани нарушают целостность материала, из-за чего страдает герметичность.

Нерационально использовать его при высоких температурах и на магистралях, подвергающимся значительным перепадам температур (особенно, если у деталей соединения разный коэффициент теплового расширения).

В результате, обеспечить герметичность стыка – проблематично и дорого.

Уплотнительные нити

Фактически, уплотнительные нити, предлагаемые производителями, представляют собой волокна того же фторопласта, который используется при производстве ФУМ ленты.

Работать с ними так же просто, как с ленточным уплотнителем. Обладают они и алогичными свойствами.

Основной недостаток по сравнению с лентой – толщина волокон, которая, как и при использовании льняной намотки грозит разрушением деталей соединения при использовании пластика, металлопластика и тонкостенных фитингов.

Достоинство нитей – плотность укладки, которая позволяет юстировать соединение вплоть до поворота обратно на 180 градусов (полвитка резьбы) без потери герметичности.

С толщиной и укладкой ФУМ ленты допускается не боле 45 градусов, чего не всегда хватает для удобной и правильной установки приборов и арматуры.

Анаэробные герметики

Эти составы превосходят ФУМ ленту по простоте использования – достаточно нанести гель на резьбу и завернуть детали.

При этом, для герметичного соединения не потребуются даже ключи, смазанные гелем поверхности оказывают минимальное сопротивление, детали скручиваются руками, практически, без усилий.

Уступают герметики ФУМ ленте по нескольким показателям:

требуют тщательной подготовки резьбы перед нанесением уплотнителя – вплоть до обезжиривания.К сведению! Анаэробные составы предназначены для соединения новых труб! ФУМ лента вполне пригодна для старых, влажных и загрязненных поверхностей;

соединение при использовании анаэробных герметиков может оказаться труднодемонтируемым – при выборе следует обратить внимание на свойства состава;

для различных условий эксплуатации трубопровода требуется выбрать уплотнитель соответствующими характеристиками, что без знаний и опыта сделать достаточно сложно;

анаэробные герметики – самый дорогой материал для создания качественного уплотнения.

Таким образом, выбор уплотнительного материала зависит от множества факторов, и отдать предпочтение какому-либо одному из способов — невозможно.

Однако, для монтажа водопроводных и отопительных систем в квартире ФУМ лента, в большинстве случаев, оказывается вне конкуренции (про защиту от гидроударов в трубопроводах прочитайте в этой статье).

Сравнение пакли и ФУМ-ленты

  • В отличие от льна, фум лента не способна расширяться под воздействием влаги. В связи с этим, если протечка появится, сдержать ее лента не сможет.
  • Пакля обладает достаточно узкой направленностью использования, в отличие от ленты, которая допускается к герметизации практически любых соединений, включая газовые трубы, изделия из пластика, материалы с глянцевой поверхностью, имеющую повышенный уровень скольжения.
  • Льняное волокно способно выдерживать перепады температур и «подстраиваться»под них, в то время, как лента обладает некоторыми ограничениями.
  • Со временем пакля может подвергаться гниению и поражению грибком, которое не страшно для ленты, обладающей высокой устойчивостью как к разложению, так и к воздействию грибов и микроорганизмов.
  • В отличие от пакли, оставляющей вокруг большое количество мусора, работа с лентой не приносит подобных неудобств.
  • Пакля отделяется вручную и ее количество определяется не точно, что зачастую приводит к перерасходу, в то время, как количество отмотанной ленты визуально определяется. В связи с этим, работа с лентой практически безотходна, что гораздо выгоднее экономически.
  • Эстетическая привлекательность ленты и возможность ее использования не только на металлических соединениях, дает ей явное преимущество над паклей.

Таким образом, можно прийти к выводу, что пакля хоть и остается для многих более привычным материалом, но ФУМ-лента составила ей достойную конкуренцию, являясь более простым в работе, удобным в случаях стыковки пластика, универсальным и устойчивым к многим негативным воздействием герметизирующим средством. Для герметизации коммуникаций устаревших и имеющих значительные коррозийные повреждения, более целесообразным будет использование сантехнической льняной пакли.

ФУМ-лента вполне оправдает себя на трубах и соединениях, как водопроводного, так и газопроводного назначения, коммуникациях изготовленных из пластика и имеющих глянцевую поверхность, особенно в случаях, когда играет роль эстетическая привлекательность, надежность и экологическая безопасность.