Какие лучше металлопластиковые трубы для отопления выбрать

Для чего в конструкции МП трубы используется фольга

Связующим звеном в конструкции МП является алюминиевая фольга, которая расположена между наружным и внутренним слоем полимеров. Главное назначение фольги в том, чтобы придать конструкции большей прочности и износостойкости. Кроме того, алюминий выступает в качестве утеплителя, который сохраняет температуру жидкости.

Чтобы исключить механическое воздействие, фольгированный слой защищен полимерами с наружной и внутренней части. Для того чтобы конструкция имела монолитную и цельную конструкцию, на фольгу сверху и снизу в процессе изготовления наносится клеящий состав. Технические характеристика МП труб показывают высокие показатели пропускной способности различных жидкостей, которые с течением времени не снижаются, что связано с гладкостью внутренних стенок из полимера.

Наружный слой полимера защищает изделие от механического воздействия, а также исключает формирование конденсата на фольге. При изготовлении труб МП применяются специальные клеящие составы, которые обладают высокие показатели стойкости к адгезии. Именно от качества применяемых клеящих составов зависит долговечность и сфера применения рассматриваемых изделий.

Основные виды

Если рассматривать пластиковые трубы для отопления с нашей точки зрения, то их можно разделить всего на две категории:

1. Неармированные, то есть, это обычный пластик, такой же, как и, например, листовой.
2. Армированные трубы. Армирование – это способ борьбы с главным минусом материала (тепловым расширением). Для этого используется материал, показатель расширения у которого более низкий, чем у пластика. Он выполняет роль стабилизатора, снижая тепловое расширение до внушающих 0.03 миллиметра на м*С. Армирование выполняется двумя способами:
3. Фольгой. Получается своего рода сэндвич, имеющие три проклеенных слоя пластика, между которыми имеется тонкий шар алюминиевой фольги. Данного рода трубы достаточно хороши, но лишь при условии должного их производства. Если последнее будет нарушено, то они вскоре расслоятся.
4. Армирование стекловолокном дает нам уже монолитные трубы, поскольку фибра в них размещена непосредственно в слое пластика. Преимущество таких труб в том, что они, во-первых, не расслаиваются, а во-вторых, если два отрезка необходимо сварить между собой, то никакой зачистки армирования не потребуется.

Отметим, что оба варианта отлично подходят для отопительных систем. Но нужно помнить, что даже армирование не предотвращает расширения материала при высоких температурах, оно лишь уменьшает его.

Дабы вы смогли понять общую картину расширения полипропилена в сравнении с другими материалами, ниже мы привели таблицу. Основные значения: длина трубы составляет сто метров, температура – пятьдесят градусов.

Как мы видим из таблицы, расширение у нашего материала едва ли не самое большое, разве что РЕХ его «обогнал».

Монтаж: типы фитингов, рекомендуемая область применения и установка

Монтаж металлопластика тем и хорош, что обойтись можно в некоторых случаях без специальных инструментов. Но это при сборке контура холодной воды, в крайнем случае на ГВС. Но вот для монтажа отопления, чтобы собрано было надолго, без навыков и спецоборудования обойтись сложно.

Начнем с типов фитингов. Их для МП существует три вида: прессованные, компрессионные (типа Vestol), и цанговое соединение — фитинги с разрезным кольцом. По сути, отличаются они степенью «разъемости»: цанговые – разборные, компрессионные – условно разборные и пресс-фитинги – неразборные.

Разъемные фитинги

Любое соединение на основе этих деталей можно собирать/разбирать неоднократно. У этой группы фитингов целых три названия: разъемные (разборные), цанговые и резьбовые. Цены на них больше, чем на аналогичные фитинги других групп. Их корпус сделан из латуни, а фиксируется узел на трубе при помощи прокладки и обжимного кольца. Порядок сборки таков: на откалиброванный участок трубы (используется специальное устройство, которое восстанавливает идеальную форму и размер после использования ножниц) надевается гайка, затем кольцо, после чего до упора насаживается корпус фитинга. На него надевается кольцо, сверху – гайка, которую затягивают руками, а затем и ключом.

Разъемные фитинги для металлопластиковых труб для установки не требуют вообще никакого оборудования

Такие соединения хороши для разводки холодной воды, с некоторой опаской их можно применять для горячей (с условием, что фитинги не будут замуровываться). В системах теплых полов их использовать не рекомендуют, хотя собранные на «фирме» полы работают уже 12 лет без проблем, но была 100% уверенность в подлинности продукции. В контурах отопления такие элементы стоят без проблем несколько лет (2-3 года), затем начинают подтекать. Несколько раз их можно подтянуть, а вот когда резерв резьбы уже исчерпан, приходится менять.

Но в некоторых местах разъемное соединение необходимо. Как их устанавливать на МП трубы продемонстрировано в следующем видео.

Компрессионные фитинги

Компрессионные или обжимные фитинги являются условно разборными. Они состоят из штуцера и накидной гайки, которые фиксируются на трубе при помощи обжимного кольца. Эти узлы устанавливаются также без использования каких-либо специальных приспособлений, нужны будут два ключа (один, может быть разводным). Область применения у них такая же, как и у разъемных: преимущественно для холодной воды, может быть для ГВС.

Компрессионные фитинги для металлопластика

Пресс-фитинги

Лучшие соединения на сегодня для отопления – узлы под пресс. С этим согласна большая часть монтажников. Только такие фитинги дают надежное соединение, которое «держит» и температуру и давление. Они неразборные, их можно «замонолитить» в пол или стену (если сделаны грамотно). Но без специального оборудования – пресс-машин тут не обойтись. Стоят они дорого – от 1000$, но можно взять «на прокат» за вполне приемлемую цену – 30-50$/сутки.

Фитинги для металлопластика под пресс

Процесс монтажа пресс-фитинга а также обжимных узлов показан на видео, где он производится специалистом фирмы Valtec – одного из лидеров рынка.

Как согнуть трубу

В некоторых местах требуется сделать обход или изгиб трубы. О том, как согнуть МП трубу руками, без использования специальных средств и с ними (с внутренней и наружной пружиной) рассказано в видео ниже.

Полипропиленовые трубы, ППР или ППРС

Бригады, практикующие установку именно этих шлангов, в народе называются ппрщики или утюжники. Материал считается ширпотребом, то есть широкого потребления народом. Краш-тест ППР патрубка показал, что он взрывается при 40-50 барах. К сравнению металлопластиковый рвётся уже на 40 барах. Так что обидное слово «ширпотреб» показывает, за что же народ так любит ППР водопровод. Дешёвая и хорошая труба.

Сколько прослужит?

При нормальных условиях, в холодной воде и давлении 2,5 — 4 барра, все материалы работают одинаково, с гарантией 50 лет. Но полипропилен используются также и в отоплении и при тёплых полах, а это температура уже 45 градусов, а если в радиаторах, то до 70-90 градусов. Соответственно, чем горячее, тем меньше срок годности. В в радиаторах полипропиленовые патрубки служат 15-20 лет, а при высоком постоянном давлении и того меньше.

Особенности монтажа

Неприятные моменты: при соединении используется спайка и у многих изготовителей полипропилена образуются наплывы на месте среза, не всегда идеально подходят насадки и переходники, поэтому при эксплуатации возникают дополнительные шумы. Хотя сантехники шутят, что некоторых людей звук воды даже успокаивает.

Минусы ППР:

1. Считается, что полипропилен морально устарел, и профессиональным строительным компаниям не комильфо работать с полипропиленом.
2. Большое линейное расширение. Для неармированных труб коэффициент линейного расширения составляет 0,15 мм/мС, для армированных – 0,03 мм/мС. А это значит, что при эксплуатации в системе отопления ППР будет растягиваться и провисать в 5 раз больше, чем металлопластик. Соответственно, давать нагрузку под другим углом на соединительные детали и начать протекать. Это не подпадает под гарантию и считается нарушением технических условий эксплуатации. Секрет мастера может быть в том, что будут использовать короткие отрезки или опоры под трубопроводом, чем компенсируется линейное расширение.
3. Куча стыков. А это чуть ли не главный минус ППР труб. Ведь большинство стыков спрятаны. И только поэтому, отвечая на вопрос какая пластиковая труба лучше, ппр хочется поместить на самое последнее место.

Вывод: отлично подходят для обычной водопроводной разводки в городской квартире.

Различия между металлопластиком и полипропиленом

Трубам из металлопластика (в обиходе часто используется название «метапол трубы») характерны свойства, присущие обоим материалам. Внутренний полиэтиленовый слой — это несущий элемент конструкции, определяющий ее прочность. Металлическая фольга снижает теплопроводность, наружное пластиковое покрытие защищает фольгу от повреждения и придает аккуратный внешний вид.

Полипропилен — химическое соединение, инертное к активным химическим элементам, не подвластное коррозии, морозостойкое, устойчивое к нагрузкам. Изменение линейных размеров при нагревании ограничивает установку их в системах отопления и горячего водоснабжения.

Недостатки и положительные стороны изделий

Перед принятием решения, можно ли трубу (металлопластиковую) использовать для отопительной системы в доме, важно лучше изучить их недостатки и положительные качества. Из последних выделяют:

• экологическую чистоту;
• хорошую совместимость, позволяющую соединять металлопластиковые трубы с металлическими;
• устойчивость к образованию разнообразных отложений в виде камней и ржавчины;
• способность сохранять любые формы из тех, какие придаются им при сгибании;
• возможность организации отопления своими руками из металлопластиковых труб без привлечения множества инструментов;
• минимальное количество отходов;
• гибкость, позволяющую организовать разводку металлопластиковых труб своими руками с меньшим количеством элементов соединения;
• хорошую звукоизоляцию, антистатичность и ремонтопригодность.

Неоспоримым преимуществом того, чтобы использовать такие трубы в частном доме является их пропускная способность, которая на 30% выше, чем у аналогов из стали.

Трубы из металлопластика разрушаются под действием ультрафиолета, поэтому их лучше использовать в системах закрытого типа, например, теплого пола

Вместе с тем нельзя забывать и про недостатки. Металлопластиковая труба для отопления нуждается в качественной изоляции. Хотя она и пригодна для наружного монтажа, но при замерзании с находящейся внутри водой изделие лопнет. Также металлопластик нельзя ставить в местах прямого воздействия ультрафиолетовых лучей.

Необходимо учитывать, что фитинги для труб из металлопластика имеют немного зауженное сечение. Это приводит к некоторому снижению проходимости трубопровода.

Лучше ли трубы из полипропилена?

Область применение полипропиленовых труб совпадает с металлопластиковыми, они являются конкурентами. Характеристики изделий в большинстве моментов идентичны, поскольку основную их часть составляет пластик. Но все же различаются их эксплуатационные характеристики. И многим непонятно, что лучше: металлопластиковые или полипропиленовые трубы.

Второй вид изделий задействован в системах водопровода, отопления, вентиляции и так далее. Существуют различные виды полипропиленовых труб. Для монтажа систем отопления используется полипропилен, укрепленный алюминиевой фольгой с отверстиями либо стекловолокно. Такое армирование уменьшает тепловую деформацию на порядок.

Отличительные черты полипропиленовых труб:

• Стойкость к механическим воздействиям, повышенная прочность;
• Армирующий слой впаян в стенки изделия, поэтому расслоение невозможно, температурные перепады не влияют на целостность;
• Заледеневшая вода не может разорвать или как-либо деформировать водопровод, то же относится и к горячей. После воздействия труба принимает изначальную форму;
• Возможность транспортировки веществ с химическими добавками без вреда для труб.

С недавних пор в полипропиленовые трубы начали добавлять антиоксиданты, что сделало их устойчивыми к окислению хлором. Поэтому они подходят для транспортировки питьевой воды.

Технические характеристики полипропиленовых труб:

• Максимальная температура — 95 oC;
• Максимальное давление 25 атмосфер при температуре до 25 oC, 7 атмосфер при температуре 95 oC;
• Срок службы трубы при транспортировке горячей воды составляет 25 лет, холодной — свыше 50 лет;
• Монтаж полипропиленового трубопровода значительно дешевле из-за низкой стоимости компонентов;
• Армированный водопровод допустимо монтировать под кафель.

Недостатки:

• Если планируется транспортировать жидкость высокой температуры при высоком давлении, то срок службы труб будет не больше 3 лет;
• Отсутствует стойкость к ультрафиолету;
• Не подходят для размещения на объектах с высокой пожарной опасностью;
• Более сложный монтаж, так как трубы не сгибаются.
• Для горячего монтажа нужен опыт, а также специальные инструменты.
• Трубы не подходят для использования в регионах со значительными отрицательными температурами.

Использование металлопластиковых труб

Целый ряд преимуществ имеет металлопластиковая труба для отопления перед иными видами аналогичных изделий:

• выдерживает очень высокие температуры, порой достигающие 95С˚;
• минимальное рабочее давление составляет 10 атмосфер;
• даже при неизменном рабочем температурном режиме около 95С˚, срок эксплуатации достигает 25 лет;
• при неизменной температуре, равной 20 градусам, гарантированный срок службы металлопластиковых труб отопления, по данным производителей, достигает 50 лет;
• кислородная диффузия равна 0 г/м³ за 24 часа.

Положительные характеристики, которые имеет металлопластик для отопления, заключаются в следующем:

одним из главнейших преимуществ изделий из металлопластика считается их долговечность

Как показывает практика, в среднем обычная металлическая труба прослужит не больше двух десятков лет, а при использовании в отопительной конструкции меньше;
следует обратить внимание на антитоксичность металлопластика и его устойчивость к образованию осадков и появлению коррозийных процессов;
металлопластиковая продукция легко переносит влияние агрессивных сред;
даже после 10 лет эксплуатации на внутренних поверхностях таких труб не образуется заиливание, и они не зарастают налетом;
пропускная способность металлопластиковых труб для обустройства отопительных конструкций и систем водоснабжения превышает данный показатель у конкурентов в 1,3 раза (для сравнения были взяты металлические и чугунные изделия);
данная продукция отличается легким весом и хорошими показателями пластичности;
когда выполняется монтаж отопления из металлопластиковых труб, материалы используются практически без отходов, поскольку их продают в бухтах и по мере необходимости отрезают требуемый метраж. При этом необходим минимальный набор инструментов

Также трубы из металлопластика можно помещать под стяжку, не выполняя специальной обработки изделий;
ремонт можно производить без сварочного и трубогибочного специального оборудования;
металлопластиковые трубы отопления характеризуются шумопоглощающими свойствами;
металлопластик лучше проводит тепло по сравнению с металлическими изделиями в 175 раз и в 1300 раз с медными образцами;
данному материалу изготовления труб не требуется покраска и сварка при монтаже; 
система отопления из металлопластиковых труб, таких как на фото, не подвержена воздействию блуждающих токов;
изделия из данного материала в случае замерзания теплоносителя не разрушаются;
трубы из металлопластика не способны конденсировать влагу. 

Достоинства и недостатки металлопластиковых труб

Начнем с достоинств :

• Внутренняя поверхность гладкая, потому нет осадков и заиливания. С течением времени просвет трубы не уменьшается. Потому и срок эксплуатации у труб МП длительный – до 50 лет при температуре среды до 20 о С и 25 лет при температуре 95 о С. Эти сроки действительны только для сертифицированных качественных изделий.
• Меньший уровень шумов, чем у металлических труб. В разы. Шум в стояках многоквартирных домов очень ощутимый. Поменяв их на МП трубы, вы практически ничего не услышите.
• По сравнению с неармированными полипропиленовыми трубами небольшой коэффициент теплового расширения. Если брать армированные ППР трубы, то показатели сопоставимы: больше чем у металлических труб, но вполне приемлемы (для разводки отопления требуются компенсаторы или компенсационные контура).
• Не проводят наведенные токи.
• Легкие.
• Качественное сырье химически нейтрально и такие трубопроводы могут использоваться для любых сред. В том числе и для подвода питьевой воды.
• Эластичные. Можно гнуть, без риска нарушить фольгированный слой (если шов сварной).

Малая теплопроводность. Для систем отопления и ГВС это очень хорошо: при транспортировке температура падает незначительно, а значит, воду мы получим горячей, что хорошо и в душе, и для радиаторов.

Теперь недостатки :

• Пластмассы горючи, потому разводка пожарного водопровода ими не разрешена.
• Ограниченная область использования из-за температурных ограничений (температура среды до +110 о С, боятся замерзания).
• Металлопластиковые трубы (в отличие от ПП) боятся размораживания – теряют прочность и могут рассыпаться.
• Плохо переносят ультрафиолетовое излучение, потому непригодны для открытой прокладки на улице.
• Наличие теплового расширения требует установки компенсаторов в длинных ветках.
• Фитинги имеют такое строение, что зауживают просвет трубы. Так что наличие большого количества фитингов значительно снижает пропускную способность трубопровода. Одно хорошо – МП трубы продаются в бухтах и можно укладывать длинные отрезки, сгибая трубу в нужных местах, а не ставя фитинги, как в ПП трубах. Но даже в таком варианте требуется более мощный циркуляционный насос, чем при разводке полипропиленовыми трубами.

Фитинги МП суживают просвет и это — один из основных недостатков

При монтаже используются обжимные, резьбовые или пресс фитинги. Специфика использования МП в отоплении такова, что даже качественные и отлично установленные соединения начинают «капать» через несколько лет и их необходимо подтягивать. Потому, если вы решите замуровать трубы в стене (популярное решение), придется в местах установки фитингов делать смотровые окошки. Если их не сделать, придется стенки разбивать (чтобы устранить течь).
Если сравнивать цены на фитинги МП и ПП, то МП стоят гораздо дороже (одного уровня качества). Но их может понадобиться меньшее количество – из-за того, что гнуть трубы можно.

Большинство недостатков можно отнести, скорее к особенностям и правилам эксплуатации: прятать от ультрафиолета, не использовать для высокотемпературных сред, делать компенсаторы и оберегать от огня (горючесть). А вот остальные это уже не очень приятно. Особенно не радует необходимость подтягивать соединения: рано или поздно наступает момент, когда уже некуда затягивать. И тогда остается одно: менять. Для начала фитинг, а потом, возможно и всю систему.

Особенности труб

Металлопластиковая труба состоит из трех слоев. Внешний выполнен из защитного полиэтилена, внутренний — из сшитого полиэтилена. А между ними находится алюминиевая прослойка. Слои склеены специальным составом, надежно закрепляющем их.

Внутренний слой легко переносит температурные перепады и воздействие химических веществ. Он антистатичен, а гладкая поверхность никак не препятствует движению жидкостью. У сшитого полиэтилена присутствует молекулярная память. А значит, со временем материал восстанавливает начальную форму. Это очень важная особенность, так как труба не деформируется вследствие нагрузок. Не случается сползания пластика или закупорки на поворотах.

Толщина слоя алюминиевой фольги обычно составляет от 0.2 мм до 1 мм. Оптимальное значение — 0.5 мм. Такая конструкция позволяет минимизировать расширение пластика вследствие нагрева.

Полезная информация! У полиэтилена и алюминия различается скорость термического расширения. В низкокачественных трубах перепад температур может стать причиной отделения ее слоев. Поэтому рекомендуется покупать продукцию от известных производителей.

Какими техническими характеристиками обладают разные виды металлопластиковых труб

Все виды металлопластиковых труб для отопления имеют свои размеры и уровни допустимой нагрузки. От технических параметров зависит и сфера применения металлопластиковых труб:

• В жилых зданиях при монтаже трубопровода или отопительной системы применяют трубы с наружным сечением: 16, 20 и 26 мм. Для крупных объектов могут применяться виды с диаметром 32 и 40 мм.
• Диаметру трубы соответствует определенная толщина стенки: труба диаметром 16 мм имеет толщину стенки 2 мм, а трубы диаметром 20 мм обладают толщиной стенки в 2,25 мм.
• Наружный диаметр влияет и на толщину алюминиевой прослойки (находится в диапазоне 0,19–0,3 мм).
• Металлопластиковые трубы изготавливаются длиной от 50 до 200 метров и, в зависимости от диаметра, имеют разный вес. Так, один метр трубы диаметром 16 мм весит 115 г, а труба диаметром 63 мм будет весить 1,2 кг.

Поставляются металлопластиковые трубы в бухтах и продаются по метражу.

Стоит упомянуть о том, какие технические характеристики позволяют безбоязненно эксплуатировать различные виды металлопластиковых труб:

1. Температурные показатели:

рабочая температура +95 °С, кратковременный максимум +130 °С, предельный минимум – +39 °С.

2. Рабочее давление

(зависит от температуры):

• при рабочей температуре в +95 °С – допускается давление в 10 бар;
• температура, равная +25 °С, позволяет эксплуатировать магистраль при давлении в 25 бар;
• при температуре, равной +20 °С, допускается эксплуатация трубы с давлением до 80-94 бар (большее значение давления нарушит целостность труб).

3. Показатель радиуса изгиба трубы:

• при ручном способе изгиба допускается радиус 80–125 мм;
• в случае применения трубогиба трубу можно согнуть под радиусом 45–95 мм. На радиус изгиба влияет и диаметр трубы.

Остальные показатели, влияющие на эксплуатационные характеристики разных видов металлопластиковых труб:

• кислородная диффузия – 0 г/м³;
• прочность на разрыв (поперечный) – 2880 Н;
• уровень линейного расширения – 0,26х10-4 1/°С;
• теплопроводность – 0,43 Вт/м*К;
• уровень шероховатости – 0,07;
• Срок эксплуатации зависит от температуры транспортируемой жидкости: при +95 °С – срок службы – 25 лет, при +20 °С – 50 лет.

Стоимость различных видов металлопластиковых труб для отопления находится в диапазоне: 35-950 рублей за погонный метр и зависит от материала изготовления, внешнего диаметра и толщины внутренней стенки.

Преимущества и недостатки разных видов труб для отопления

Каждый материал изготовления труб имеет свойственные только ему характеристики, а значит, достоинства и недостатки.

Металлические трубы

Металлические трубы – это самый старый вариант элементов трубопровода, и по сей день активно использующийся как при отоплении частных домов, так и при создании городских коммуникаций.

Поскольку железо сильно подвержено коррозии, следует использовать трубы с оцинковкой или их коррозионноустойчивых марок стали.

Широкое применение этих изделий в настоящее время отчасти и обусловлено соблюдением традиций при проектировании контуров отопления, однако имеет и рациональное объяснение.

Плюсы использования металлических (стальных, чугунных, медных) отопительных труб:

• простота монтажа трубопровода;
• стойкость изделий к повышенной температуре;
• устойчивость к механическим воздействиям любого вида;
• хорошая теплопроводность;
• возможность использовать минимум крепежа за счёт свойственной металлу жёсткости;
• пластичность труб, дающая возможность изгибать изделия;
• широкий ассортимент арматуры – соединительной, угловой и т.д.;
• стойкость к высокому внутреннему давлению в отопительной системе;
• возможность использовать трубы из разных металлов;
• долговечность и надёжность собранной конструкции (для стальных труб – до 50 лет, для медных – свыше 100 лет).

Минусы металлических изделий:

• большой вес, в некоторых случаях не дающий возможности работать в одиночку;
• необходимость сварки элементов, требующая наличия квалифицированного сварщика или навыков работы со сварочным аппаратом;
• монтаж металлического трубопровода отнимает больше времени;
• шероховатость внутренней поверхности труб, а значит, возможность отложения осадков;
• угроза коррозии элементов, требующая избегать скрытой укладки труб;
• необходимость периодически красить изделия во избежание наружных повреждений;
• большие тепловые потери в холодных комнатах.

Полипропиленовые трубы

Преимущества трубопроводов из полипропиленовых труб:

• гладкая внутренняя поверхность, практически исключающая возможность образования засоров;
• небольшой вес, позволяющий производить монтаж без приложения лишних усилий, в том числе в одиночку, а кроме того, безопасный для домов, построенных на смещающихся грунтах;
• отсутствие угрозы коррозии, поэтому такие трубы можно закладывать в стены закрытым способом;
• отсутствует необходимость в окрашивании изделий;
• при поддержании нужного уровня температуры трубопровод прослужит не менее 20 лет;
• конструкцию просто мыть и прочищать;
• невысокая стоимость продукции – за те же деньги можно обустроить трубопровод гораздо большей протяжённости, чем из металла.

Недостатки таких труб:

• нужен специальный сварочный аппарат для соединения элементов конструкции;
• трубы нельзя сгибать, необходимо пользоваться фитингами;
• максимальный порог температуры — 70°С (краткосрочно – до 90°С);
• неустойчивость к механическим воздействиям;
• провисание на протяжённых участках (при монтаже следует использовать большее количество крепежа).

Трубы из сшитого полиэтилена (PEX)

Преимущества таких изделий:

• высокий для пластика порог рабочей температуры – до 90°С;
• повышенная плотность материала изготовления, обеспечивающая неплохую механическую устойчивость и защиту от протечек;
• трубы из этого материала можно при нагревании сгибать и таким же образом разгибать обратно (эффект памяти);
• гладкость внутренней поверхности, препятствующая образованию засоров;
• небольшой коэффициент расширения, не требующий установки компенсаторов;
• небольшой вес, дающий возможность свободно производить сборку трубопровода;
• простота монтажа (используются пресс-фитинги);
• долговечность изделий – срок службы такого трубопровода не менее 50 лет.

Недостатков у таких труб нет, их можно использовать как для установки трубопровода в целом, так и в сочетании с другими материалами.

Металлопластиковые трубы

Такие трубы сочетают лучшие свойства металлических и полимерных изделий: гладкую внутреннюю поверхность, металлическое армирование, обеспечивающее прочность, и не требующий окрашивания внешний слой.

Недостатки изделий:

• высокая стоимость сопутствующей арматуры;
• деформация при замерзании – такие трубы нужно использовать в домах для постоянного проживания, иначе за зиму неиспользуемый трубопровод придёт в негодность.

Виды и характеристики

Для сборки систем отопления можно использовать пластиковые трубы следующих видов:

• Полипропиленовые.
• Из сшитого полиэтилена.
• Металлопластиковые изделия.

Полипропиленовые

Для устройства отопительных систем трубы из полипропилена — самый бюджетный вариант. Однако, у них высокий коэффициент линейного расширения, из-за чего трубопроводы, собранные из ПП труб, могут при эксплуатации гнуться и провисать, что негативно сказывается на работоспособности и эстетичности внешнего облика системы. Поэтому такой вид требует при монтаже большего количества крепежных элементов.

Различают три типа трубной продукции из полипропилена по степени термостойкости:

1. Гомополипропилен (РР-Н). Трубы РР-Н отличается высокой прочностью, химической инертностью, но неустойчивы к высоким температурам. Они применяются при прокладке водопровода, вентканалов, дренажных трубопроводов и т.п.
2. Блок-сополимер полипропилена (РР-2). Изделия из РР-2 предназначены для низкотемпературных систем отопления, так как устойчивы к температурным нагрузкам не выше +50 ºС. Применяются в основном для устройства теплого пола и трубопроводов горячего водоснабжения.
3. Рандом сополимера РР-3. Материал получается в результате введения в молекулы основного полимера звеньев этилена. Трубы РР-3 характеризуются повышенной гибкостью, ударопрочностью, высокой стойкостью к термическим нагрузкам. Это самый подходящий вариант для обустройства разводок отопления от котла к радиаторам.

Основные технические характеристики для полипропиленовых труб РР-3 приведены в таблице.

Из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен марки PEX — это особый вид полимера с модифицированной структурой молекулярных связей. Его основу составляет полимеризованный под высоким или низким давлением этилен. Сшивка значительно улучшает такие свойства полиэтилена, как термостойкость, гибкость, износостойкость и способность к самовосстановлению после механических нагрузок. Поэтому трубы, изготовленные из сшитого полиэтилена, отлично подходят для отопления.

Технические характеристики полиэтиленовых труб следующие:

• Плотность — 940 кг/м3.
• Низкий коэффициент линейного расширения.
• Значение максимальной рабочей температуры — 95 ºС.
• Температура плавления — 200 ºС.
• Пиковая температурная нагрузка (кратковременно) — 130 ºС.
• Параметры рабочего давления при:

1. 20 ºС — 2,3 МПа.
2. 95 ºС — 0,8 МПа.

Металлопластиковые

Стенка металлопластиковых изделий состоит из пяти слоев:

1. Внутренней пластиковой гладкой поверхности, которая при эксплуатации непосредственно соприкасается с теплоносителем.
2. Клеящей прослойки.
3. Барьерного слоя из алюминиевой фольги, повышающего прочность и долговечность трубопроводов, а также снижающего степень температурного расширения изделий.
4. Еще одной прослойки специального клея.
5. Полимерного защитного слоя.

За счет многослойной конструкции стенки обеспечивается высокая механическая прочность труб, усиливается звукоизоляционный эффект, снижается теплопроводность. Такая разновидность пластиковых труб имеет следующие рабочие характеристики:

• Максимальная рабочая температура — 95 ºС.
• Предельная температура (при кратковременном воздействии) — 130 ºС.
• Максимальный уровень давления при 95 ºС должен составлять 10 бар, при температуре носителя от 0 до 25 °С — не превышать 25 бар.
• Срок службы — не менее 15–20 лет.

Основные технические характеристики

К основным техническим характеристикам металлопластиковых труб относятся:

• наружный и внутренний диаметр;
• толщина стенок;
• вес и внутренний объем одного погонного метра;
• коэффициенты теплопроводности и линейного расширения;
• рабочая и максимальная температура;
• рабочее и максимальное давление;
• минимально допустимый радиус изгиба;
• срок эксплуатации.

Часть этих параметров – общая для всех МП труб вне зависимости от производителя, часть может меняться от модели к модели.

Таблица общих характеристик для всех труб из металлопластика

Диаметры металлопластиковых труб

Как и у полипропиленовых трубных изделий. МП трубы имеют стандартизированные размеры от 16 до 63 мм, по которым осуществляется их основная классификация.

Самые распространенные типоразмеры наружного диаметра:

Трубы большего диаметра в жилищном строительстве практически не используются.

Альтернативное название – диаметр условного прохода. Этот параметр зависит от величины наружного диаметра и толщины стенок трубы.

По внутреннему диаметру осуществляются расчеты по необходимому расходу жидкости, ее допустимому давлению и температуре, а также подбирается соединительная и запорная арматура для монтажа.

Зависит от наружного диаметра трубы и материалов, используемых при ее изготовлении. Данный параметр во многом зависит от стандартов конкретного производителя и в среднем составляет от 2 до 3,5 мм.

Вес и внутренний объем

Измеряется из расчета на один погонный метр и зависит от геометрических размеров изделия.

Максимальное рабочее давление в МП трубе зависит от температуры протекающей в ней жидкости: чем она больше, тем меньше должно быть давление.

Какое давление выдерживает труба из металлопластика:

• при температуре жидкости до 20°С максимальное рабочее давление может составлять до 25 атм;
• при температуре 95°С давление не должно превышать 10 атм (допускается кратковременное увеличение давления до 15 атм).

Дальнейшее повышение давление приводит к расслоению и разрыву трубы.

Какую температуру выдерживает металлопластиковая труба:

• максимальная рабочая температура жидкости не должна превышать 95°С
• допускается кратковременное повышение ее нагрева до 110-120°С, при котором возможна незначительная деформация прямолинейных участков трубы без нарушения ее целостности и основных технических характеристик.

При температуре от 140 °С и выше происходит размягчение внутреннего полимерного слоя и расслоение общей структуры трубы.

Допустимый минимальный радиус сгибания труб обеспечивает сохранение их внутреннего проходного сечения без заломов и других механических повреждений.

Минимальная величина радиуса изгиба при монтаже труб зависит от их наружного диаметра и применяемого при этом способа сгибания, который может быть:

• ручным;
• с помощью внутреннего кондуктора (специальной пружины);
• с помощью внешнего кондуктора (трубогиба).

Таблица минимального радиуса изгиба

Наружный диаметр МП трубы, мм

При ручном сгибании радиус должен быть самым большим. Для его уменьшения может применяться специальная спиральная пружина соответствующего размера, которая вставляется внутрь трубы. Но воспользоваться таким способом можно только на небольших отрезках труб, позволяющих вставлять и извлекать обратно пружину.

Сгибание на длинных участках с получением минимально возможного радиуса осуществляется при помощи трубогиба.

Похожие записи:

Туалеты для дачи: разновидности конструкций, этапы монтажа, примеры на фото и видео Компостная куча: как ускорить созревание Установка межкомнатных дверей: монтаж своими руками с пошаговой инструкцией, инструменты и правила сборки Вредны ли виниловые и флизелиновые обои Сварка оцинкованных труб Правила снятия показаний счетчика воды