Samodzielne wykonanie maski z włókna szklanego

Proces tworzenia części kompozytowej jest dość złożony i ma wiele niuansów. Aby wykonać maskę z włókna szklanego własnymi rękami, potrzebny będzie przede wszystkim oryginalny produkt fabryczny, który posłuży jako układ dla zestawu matryc, wosk do pracy z materiałami kompozytowymi, żywica poliestrowa, tkanina szklana.

Montaż matryc maski

Pobierana jest maska, z której zostanie usunięta matryca. Jej obwód jest kołnierzowany, tj. boki są przyklejane paskami materiału pomocniczego, nieznacznie zwiększając jej obwód. Na powierzchnię czołową nakładany jest wosk kompozytowy, a następnie woskowana powierzchnia jest polerowana. Polerowanie można wykonać ręcznie za pomocą niestrzępiącej się szmatki. Na wypolerowaną powierzchnię wosku nakładany jest żelkot, który powinien schnąć przez około 12-24 godziny. Po wyschnięciu żelkotu nakładane są dwie warstwy wełny szklanej o gęstości 30-50 gramów na metr kwadratowy, wstępnie nasmarowane żywicą poliestrową i pozostawione do wyschnięcia na 12-24 godziny.

Ze względu na swoją strukturę chroni żelkot przed śladami innych warstw tkaniny. Służy jako bariera między powierzchnią matrycy a matą szklaną. Podczas klejenia materiału należy upewnić się, że nie ma pęcherzyków powietrza, ponieważ zmniejszają one sztywność produktu. Następnie mata szklana o gęstości 300 gramów/m 2 jest nakładana w dwóch warstwach posmarowanych żywicą poliestrową i pozostawiona do wyschnięcia na 12-24 godziny. Następnie nakładana jest podwójna warstwa maty szklanej o gęstości 600 gramów na metr kwadratowy z wiążącą żywicą poliestrową. Konstrukcję pozostawia się do wyschnięcia na co najmniej 12 godzin. Zestaw grubości uzupełnia tkanina szklana, która jest również układana w dwóch warstwach, nasmarowana żywicą poliestrową.

Po ułożeniu ostatniej warstwy materiału na przedniej części maski, część pozostawia się do wyschnięcia w temperaturze +20…-25 stopni Celsjusza na 40-60 godzin. W tym czasie zachodzą procesy skurczu i utwardzania matrycy.

Następnie maska jest odwracana i rozpoczyna się praca z ramą. Wewnątrz ramy wszystkie istniejące szczeliny, wióry, szczeliny są zamykane plasteliną lub innymi materiałami, aby uniknąć wnikania żywicy. Przeprowadzany jest proces woskowania wewnętrznej powierzchni, a następnie polerowanie szmatką. Ta sama sekwencja i objętość tkaniny szklanej jest układana jak na przedniej stronie maski.

Zewnętrzne i wewnętrzne matryce są oddzielane, a produkt jest usuwany. Uzyskane części są traktowane woskiem w 3-4 warstwach, z polerowaniem każdej z nich. Następnie pracujemy z żelkotem ogólnego przeznaczenia, który nakłada się na przednią matrycę maski za pomocą pędzla i pozostawia do wyschnięcia na około 12-24 godziny. Następnie nakładamy matę szklaną, matę szklaną o gęstości 300 gramów na metr kwadratowy, matę szklaną o gęstości 600 gramów/m 2 , każda warstwa jest wstępnie impregnowana żywicą poliestrową, wszystko jest walcowane wałkiem i dokładnie suszone przez 40-60 godzin.

Na wewnętrzną część matrycy nakłada się dwie warstwy maty szklanej o gęstości 600 gramów na metr kwadratowy z impregnacją.

Maska z włókna szklanego jest wstępnie wyposażona w metalowe elementy mocujące, które zostaną użyte do przymocowania jej do wnętrza.

Krawędzie zewnętrznej i wewnętrznej matrycy maski są klejone wzdłuż obwodu paskiem tkaniny szklanej o szerokości 5-6 centymetrów w 2-3 warstwach, aby zapewnić wytrzymałość. W procesie formowania części, nasączony żywicą sznurek z tkaniny z włókna szklanego jest układany wzdłuż wszystkich dostępnych zagięć formy.

Po utwardzeniu obu części, forma jest przycinana do obwodu części. Wypustki mocujące są wklejane przed połączeniem matryc w jedną całość. W celu złożenia obu części w kompletną maskę, przygotowywana jest mieszanka klejowa do sklejenia połówek matrycy. Mieszanka składa się z żywicy poliestrowej i aerozolu. Przed sklejeniem powierzchnie są dokładnie odtłuszczane i odpylane, a następnie przeprowadzane jest dopasowanie i regulacja. Na obwodzie, gdzie zostanie przyklejona maska, nakładana jest kompozycja. Górna matryca ramy jest przyklejana na swoim miejscu do dolnej. Po utwardzeniu nierówności są szpachlowane, szlifowane. Również na powierzchni części wycinane są niezbędne otwory technologiczne, przewidziane w projekcie fabrycznym.

Przygotowanie maski do malowania i malowanie

Zmontowana maska z włókna szklanego jest szpachlowana, szlifowana szlifierką, papierem ściernym z blokiem ściernym, sprawdzana pod kątem płaskości, braku wgnieceń i głębokich rys. Następnie nakładany jest podkład w celu zidentyfikowania problematycznych obszarów, wad powłoki. Warstwa podkładu jest czyszczona drobnym papierem ściernym. Po pokazaniu powierzchni, w razie potrzeby przeprowadza się dodatkowe wypełnianie nierówności, a także czyszczenie przed nałożeniem drugiej warstwy podkładu. Po przeszlifowaniu podkładu papierem ściernym z reguły pozostają drobne defekty, które są szpachlowane szpachlą wykończeniową i nie wymagają dodatkowego nakładania podkładu.

Jakościowo przygotowana powierzchnia produktu jest odpylana i odtłuszczana rozpuszczalnikiem. Farba jest przygotowywana do malowania. Aby kolor części nie różnił się od koloru samochodu, wybierany jest odcień. Farba o wymaganym odcieniu jest rozcieńczana rozpuszczalnikiem do wymaganej konsystencji, a następnie wlewana do pojemnika pistoletu lakierniczego. Działanie pistoletu jest testowane na obcej powierzchni, a w razie potrzeby regulowana jest atomizacja i intensywność podawania farby. Odpowiednio wyregulowany pistolet jest używany do nakładania warstwy deweloperskiej farby na maskę z włókna szklanego. Pozostawia się ją do wyschnięcia w komorze suszenia na 12-18 godzin. Powstała powierzchnia jest szlifowana drobnym papierem ściernym w celu ujawnienia wszelkich pozostałych drobnych wad. Nierówności są szpachlowane szpachlą wykończeniową, wyrównywane szlifierką i malowane podkładem. Następnie malowanie wykończeniowe, suszenie z późniejszym montażem na samochodzie.

Lista materiałów eksploatacyjnych do produkcji maski wykonanej z tkaniny z włókna szklanego

Aby odpowiedzieć na pytanie, jak zrobić maskę z włókna szklanego, musisz wiedzieć, jakie materiały zastosować, a także w jakiej ilości. Aby stworzyć część o wymiarach 100 centymetrów na 140 centymetrów, potrzebne będą:

• Żywica poliestrowa rzędu 6-8 litrowych puszek;
• Woal szklany o gęstości 30-50 gramów/m 2 w ilości 7-8 metrów kwadratowych;
• Mata szklana o gęstości 300 gramów/m 2 w ilości 8-9 metrów kwadratowych;
• mata szklana o gęstości 600 gramów/m 2 w ilości 10-12 metrów kwadratowych;
• kit uniwersalny — 6-8 kg;
• podkład alkidowy — 1-2 litry;
• farba do ciała — 0,5-1 litra;
• rozpuszczalnik 750 — 1 litr;
• pędzle;
• rozpuszczalnik — 1 litr;
• wosk do materiałów kompozytowych — 4-5 litrów;
• Aerosil — 0,5-1 litr.

Maska uzyskana metodą formowania z tkaniny szklanej jest o 50-70% lżejsza od fabrycznego analogu, nie ustępuje mu pod względem właściwości wytrzymałościowych, a pod względem trwałości jest nawet lepsza, biorąc pod uwagę materiał, z którego jest wykonana.

Chcielibyśmy wiedzieć, czy podobał Ci się rzeczywisty materiał.

Похожие записи:

6 autobusów, które przyciągają wzrok: ich twórcy wyraźnie chcieli nas zaskoczyć OMODA ADT — wyjątkowa obsługa 5 samochodów, które są uważane za klasyki w Europie, ale nie są znane wielu osobom w Rosji Możliwości wentylatora samochodowego z funkcją ogrzewania Zostałeś «pomachany» przez policjanta drogowego. Czego się spodziewać Co to jest lepkość oleju silnikowego i jak ją prawidłowo dobrać?