5 способов соединения металлопластиковых труб

Содержание

Технология соединения металлопластиковых сегментов

Соединение сегментов из металлопластика выполняется посредством фитингов двух видов:

  • компрессионных;
  • прессовых.

Стыковка труб с помощью высокотемпературной сварки (пайки) и склеивания не выполняется, данные методы применимы лишь для композитных изделий – полипропиленовых, полиэтиленовых и ПВХ.

Выбор конкретного типа фитингов зависит от функционального назначения трубопровода. Если монтируется водопровод под холодное водоснабжения либо система с наружным размещением имеет смысл применять компрессионные фитинги, поскольку их монтаж не требует наличия специального инструмента – обжимная гайка фитинга затягивается обычными рожковыми ключами. Компрессионный фитинг дает разборное соединение, которое можно демонтировать при необходимости.

Однако использовать компрессионные фитинги не рекомендуется при обустройстве горячего водоснабжения и отопительных коммуникаций, поскольку металлопластиковые линии при нагреве расширяются, что может стать причиной протечек в местах фитингов. Учитывайте, что компрессионные соединения нельзя применять при скрытой укладке трубопровода (при монтаже системы за декоративными панелями либо при ее бетонировании внутри стен), поскольку они требуют периодического обслуживания.


Установка пресс-фитинга с применением гидравлического инструмента

Пресс-фитинги в данном плане более надежны. Они образуют неразъемное соединение, не подлежащее демонтажу, но при этом устойчивое к протечкам из-за линейного расширения труб (водопровод выдерживает давление в 10 мПа). Однако для монтажа прессовых фитингов необходим специальный инструмент – пресс-клещи, которые обойдутся вам в 1-3 тысячи рублей. Пресс-клещи есть в ассортименте всех ведущих производителей, реализующих полимерные трубы – Валтек, Рехау, Экопласт.

Для соединения металлопластиковых трубопроводов требуются следующие инструменты:

  • ножницы для резки пластиковых труб (труборез);
  • развертка либо наждачная бумага и напильник – для удаления заусениц;
  • калибратор – для устранения овала, возникшего после резки;
  • разводной либо рожковые ключи (для компрессионных) или пресс-клещий (для прессовых фитингов).

Фитинги любого типа имеют крайне обширное разнообразие форм. В ассортименте представлены соединительные муфты (на два сегмента), угольники, тройники и крестовины, с применением которых можно обустроить трубопровод любой конфигурации.

Рассмотрим соединение металлополимерных труб с помощью пресс-фитингов:

  1. Труба распрямляется, отмеряется и размечается в месте среза.
  2. По монтажной отметке труба обрезается специальными ножницами под прямым углом.
  3. С помощью развертки либо напильника срез очищается от заусениц.
  4. Труба распрямляется калибратором и до упора вставляется в фитинг так, чтобы она размещалась между обжимной муфтой и штуцером.
  5. Муфта обжимается посредством пресс-клещей так, чтобы на ней образовались 2 равномерных кольца. Учитывайте, что после смещения клещей повторный обжим выполнять нельзя.


Монтаж компрессионного фитинга

Инструкция для соединения труб с помощью компрессионных фитингов:

  1. Выполняется нарезка и очистка среза от заусениц, торцевая часть трубы распрямляется калибратором.
  2. На сегмент одевается обжимная гайка, после чего на расстоянии 10 мм от среза устанавливается разрезное кольцо.
  3. Труба до упора одевается на штуцер фитинга и обжимное кольцо закручивается сперва вручную, а затем дотягивается с помощью рожковых ключей – одним ключом фиксируется корпус фитинга, вторым – вращается гайка.

Соединение металлопластиковых труб с металлическими выполняется посредством специальных прессовых и компрессионных фитингов, на которых предусмотрен штуцер с внутренней резьбой для стыковки со стальным сегментом.

Инструкция по монтажу следующая:

  1. С помощью болгарки старая металлическая труба обрезается на месте предполагаемого соединения.
  2. Труба очищается от ржавчины и покрывается солидолом, после чего на ней с помощью резьбореза формируется резьба соответствующей фитингу конфигурации.
  3. Резьба очищается от пыли и на стальную трубу накручивается фитинг. Зазор на внутренней части фитинга покрывается силиконовым герметиком.
  4. Выполняется подсоединение металлопластиковой трубы по рассмотренной выше технологии.

В чем заключаются преимущества металлопластиковых труб

Благодаря своей пятислойной структуре металлопластиковые трубы устойчиво занимают передовые позиции по использованию в устройствах разнообразных коммуникаций.

Для профессионалов очевидно, в чем преимущество металлопластиковых труб:

  • Металлопластик непроницаем для кислорода, а потому угроза завоздушивания исключается полностью, если при монтаже систем отопительного типа используются трубы из этого материала.

  • Трубам из металлопластика не страшны гидроудары и даже резкие перепады давления воды. Химическое воздействие тоже не представляет угрозы для этих труб. Из-за малой теплопроводности снижена возможность образования конденсата при падении или повышении температуры. И, наконец, этим системам неопасен холод, замерзание им не нанесет фатального вреда. В этом также заключается преимущество металлопластиковых труб перед пластиковыми и металлическими.

  • Изделию нисколько не страшны коррозия и агрессивная среда.

  • Защитная оболочка пластика дополнительно «ограждает» от механических повреждений. Она также понижает коэффициент сопротивления потоку, то есть внутри труб не образуются отложения.

  • Легко и просто монтируется система любой конфигурации. Трубы соединяются фитингами – это можно сделать самому.

  • Трубу можно сгибать, соответственно, соединительные элементы используются в меньших количествах.

  • Металлопластиковые трубы могут использоваться при монтаже отопительных систем и линий, по которым подается горячая вода.

  • Довольно низкая цена.

  • Трубы из этого материала служат долго (у некоторых производителей гарантийный срок – не менее 30 лет).

  • Эстетично вписываются в интерьер.

  • У таких труб сравнительно малый вес, что значительно упрощает проведение монтажных работ даже в самых сложных водопроводных системах.

Трубы из металлопластика устойчивы к кратковременным температурным скачкам и спокойно функционируют при температуре 95 °С.

  • Пятислойная конструкция обеспечивает хорошее поглощение шума.

  • Все компоненты трубы отвечают санитарным требованиям.

Система водяных теплых полов активно начала развиваться с появлением труб из металлопластика. Стальные и пластиковые трубы не подходят, так как они должны быть тонкими, а это технически невозможно из-за свойств данных материалов. И если пластик не проходит из-за своей хрупкости, то стальные трубы не отличаются гибкостью, которая необходима для монтажа теплых полов. Кроме того, стальные трубы должны быть большего диаметра по сравнению с металлопластиковыми трубами. К примеру, согласно расчету требуется стальная труба с диаметром в один дюйм, аналогичный показатель у металлопластиковой трубы – полдюйма. Таким образом, когда начали применять металлопластик, теплые полы стали отвечать стандартам качества. Вместе с тем они недороги. И это еще одно преимущество металлопластиковых труб.

Учитывайте, что нужен свободный проход к местам, где трубы из металлопластика стыкуются, чтобы в случае необходимости устранять так называемый «плач» последних. В остальном же металлопластиковые трубы являются универсальными, так как их можно использовать и для наружных работ, и для внутренних.

Читайте материал по теме: Как выбрать трубы для водоснабжения

Подведем итоги, рассмотрев достоинства труб из этого материала:

Сильные стороны труб из металлопластика

  • Небольшой вес.

  • Реальная прочность выше, чем у труб полиэтиленовых и РЕХ – при расчете прочности не учитывается прочность алюминиевого слоя.

  • Показатель коэффициента линейного расширения в семь раз ниже, чем у РЕХ.

  • Температурная устойчивость превосходит аналогичный показатель у труб из полиэтилена и полипропилена.

  • Отсутствие воздействия коррозии.

  • Устойчивость к биологическому обрастанию и солевым отложениям.

  • Абсолютная непроницаемость этих труб для кислорода.

  • Показатель малой шероховатости обеспечивает низкие гидравлические потери.

  • Показатель химической стойкости превосходит аналогичный у труб из полиэтилена.

  • Гибкие и сохраняют форму.

  • Низкие показатели электропроводности, а также электронепроницаемости.

  • Низкие показатели теплопроводности – это предупреждает возникновение конденсата.

  • Устойчивость к многократным замораживаниям.

  • Затраты на монтажные работы с использованием металлопластиковых труб в три раза ниже, чем при использовании труб из стали.

  • Необходимо только два гаечных ключа при монтаже на обжимных соединителях.

  • При монтаже пресс-соединителей разрешено замоноличивание фитингов и дополнительного обслуживания не требуется.

Читайте материал по теме:
Металлопластиковые трубы оптом от компании «СантехСтандарт»

Ремонт поврежденных металлопластиковых труб

При выходе из строя самой металлопластиковой трубы, например, при ее разрыве, необходимо незамедлительно заменить поврежденную часть трубопровода на новую. Хотя если такой возможности нет, существуют меры по временному устранению течи.

Поврежденная часть трубы

Наиболее часто в данном случае используют бандаж. Это очень надежный и долговременный метод починки небольших трещин. На практике трубы с установленными на них бандажами могут эксплуатироваться длительный период, вплоть до нарушения целостности в другом месте.

О том, как отремонтировать металлопластиковую трубу с применением бандажа, описано далее:

  1. подготовьте бандаж – его можно купить в магазине или изготовить своими руками (для этого подойдут хомуты из металла с нужным диаметром);
  2. отмерьте необходимую длину бандажа, предусматривая припуски по 2 см и более по обеим сторонам места неисправности;
  3. повреждение на трубе обмотайте лоскутом резины толщиной 2-5 мм, поверх наложите сам бандаж, прочно закрепите.

Бандаж незаменим при ремонте не только трещин и свищей в металлопластиковых трубах, но и некоторых других маленьких по размеру повреждений. Невозможно с его помощью «залатать» лишь длинные, обширные трещины.

Схема создания бандажа

Понять, целесообразен ли ремонт металлопластиковой трубы, или все же лучше ее заменить, можно, оценив размер повреждения. Если повреждение (или свищ) небольшое, попробуйте применить холодную сварку. Для этого:

  1. слейте из трубопровода воду, освободите от воздействия давления;
  2. высушите место разрыва, обработайте его наждачной бумагой;
  3. с помощью раствора холодной сварки замажьте свищ.

Окончательное высыхание сварки наступает примерно через сутки, после чего трубопровод годен к эксплуатации. Однако учтите, что холодная сварка годится для ремонта не всегда: на нее разрушительно влияет высокое внутреннее давление в системе и перепады температур.

Особо хочется отметить, что металлопластиковые трубопроводы при квалифицированном монтаже с применением качественных материалов и при периодических мероприятиях по профилактике течей служат долгие годы, не принося своим хозяевам проблем.

Преимущества и недостатки данных труб

Металлопластиковые трубы состоят из полимера (термопласта) и каркаса из алюминиевой фольги или сетчатой стальной основы. Для инженерных систем зданий изделия с прочным сетчатым каркасом не применяются. Для бытовых инженерных систем используют в основном полиэтилен, полипропилен, сшитый полиэтилен (PEX), термостабильный полиэтилен (PE RT).

Армирование позволяет соединить пластичность полимеров с прочностью металла, в данном случае алюминия. Алюминиевая фольга имеет толщину от десятых долей миллиметра. Фольгу сваривают между собой ультразвуковой сваркой. Каркас заливают полимером. Для усиления сцепления между пластиком и фольгой применяют адгезив.

Металлопластиковые трубы позволяют объединить достоинства традиционных стальных труб и нержавеющих, но менее прочных пластиковых.

Требования к ремонту металлических труб

Естественное изнашивание труб из металла нередко приводит к появлению необходимости срочного ремонта. Мероприятия по устранению неполадок в работе медных, стальных или чугунных труб тоже несложно осуществить своими руками.

Для ремонта медных труб водоснабжения часто требуется устранить проблему, вызванную расслоением металла. В таком случае применяется высокотемпературная пайка с использованием твёрдого припоя. Такое решение позволяет продлить эксплуатационный срок трубы. Также владельцы водопровода из медных труб часто сталкиваются с трещинами в местах сгиба конструкции. Для исправления такого вида повреждений, особенно если их площадь невелика, используется низкотемпературная сварка с мягким припоем.

Полезный совет! Для того, чтобы избежать появления трещин в сгибах, стоит помнить о правилах монтажа медных труб. Радиус изгиба, составляющий более 3,5 диаметра трубы, не допускается при диаметре ниже 1,5 см.

Как и при пайке любых других видов труб, медные изделия нуждаются в предварительном очищении от жира и загрязнений. В противном случае ремонт не даст эффекта и не решит сложившуюся проблему.

В некоторых случаях ремонт медной трубы можно произвести только при помощи пайки

Ремонт медных труб может потребоваться и в случае выхода из строя фитинга, соединяющего два участка водопровода. Если вышла из строя гайка или прокладка, можно обойтись заменой только этой мелкой детали. Если дал течь фитинг, закрепленный пайкой, придется вырезать часть трубы и впаивать новый сегмент с новой же муфтой.

Трубы из таких прочных материалов, как чугун или сталь, также не гарантируют отсутствие потребности в ремонте. Чтобы на время перекрыть небольшую трещину до ремонта чугунных труб водопровода и канализации, можно применить резиновую накладку. Подойдёт даже часть автомобильной камеры или покрышки. Накладка фиксируется на чугунных и стальных трубах с помощью металлических хомутов.

Для заделки повреждений в чугунной трубе незначительного характера применяют довольно старый, но действующий метод устранения течи своими руками: он заключается в использовании пропитанного цементным раствором бинта. Полоска из бинта оборачивается несколько раз вокруг трубы. Так как раствор цемента застывает длительное время, трубопровод должен быть перекрыт как минимум на сутки.

При обширных повреждениях чугунные трубы подлежат замене. Не исключается и применение специальных герметиков и составов типа «холодная сварка». Такие средства годятся и для ремонта стальных труб.

Для устранения течи в трубах из металла самым простым способом является применение хомутов с резиновым уплотнителем

Это интересно: Пошаговая инструкция по ремонту шарового крана: лучше один раз увидеть

Обеспечение бесперебойного коммуникационного снабжения

Сегодня без канализации, отопления или воды не может обойтись ни одна отрасль жизнедеятельности человека. Для обеспечения бесперебойного снабжения используются изделия разного диаметра и предназначения из полипропилена, металла или металлопластика.

Последний вариант – предпочтительнее по нескольким аспектам: низкая цена, срок службы 30-60 лет и несколько способов крепления. Во многом, длительность эксплуатационного срока зависит от ответственности слесаря, монтирующего систему подачи теплоносителя или воды.

Трубы из металлопластика состоят из нескольких шаровидных слоев (как правило, из пяти). Каждый такой слой выполняет свои задачи: сцепление, фиксация, прочность или изоляция. Особенности конкретно металлопластика – это возможность применения изделия для горячей воды. Алюминиевый слой, соединённый надежным клеем, придает жесткость, а полиэтилен нейтрализует способность металла к коррозии.

Достоинства:

  • эко чистота;
  • устойчивость к коррозии, замерзанию, конденсату;
  • устойчивость к деформациям;
  • небольшой вес, простая доставка;
  • ремонтопригодность;
  • низкое сопротивление жидкости;
  • легкий монтаж.

Недостатки:

  • при скрытом трубопроводе не применяются фитинги (резьбовые);
  • низкая устойчивость к прямым солнечным лучам;
  • без качественной изоляции при замерзании внутри воды, система трескается.
  • качество продукции часто определяется ценой.

Есть 3 регламентированных ГОСТа, согласно которым определяется область применения изделия, их технические качества: 18599-2001 – напорные, ГОСТ Р 53630- 2009 – напорные многослойные для отопления и горячей воды; Р 52134-2003 – напорные из слоев термопласта, высокопрочные.

Это интересно: Нужно ли сливать воду из водонагревателя на время его простоя — читаем суть

Монтаж трубопровода компрессионными фитингами


одного производителя,последовательное присоединение

Соединение компрессионным фитингом труб из металлопластика проводят в таком порядке:

  1. Необходимо выровнять трубу таким образом, чтобы прямой отрезок до разреза и после него составлял не менее 10 сантиметров.
  2. Согласно проведенной разметке отрежьте под прямым углом трубу.
  3. Торцы труб очищают разверткой, калибром снимают заходные фаски, которые составляют 1 мм.
  4. На металлопластиковую трубу надевается накидная гайка, а вслед за ней разрезное кольцо.
  5. Штуцер нужно увлажнить.
  6. Трубу посадите на штуцер так, чтобы ее торец всей своей плоскостью прилегал к кромке фитинга. Далее накидную гайку закручивают вручную до упора на штуцер. Затем ключом дотяните гайку так, чтобы видно было одну или две нити резьбы. Недопустимо перетягивать гайки, что может привести резьбу в негодность.

Для утепления и препятствию оседания конденсата на металлопластиковые трубы надевают разрезанные вдоль полиэтиленовые гофрированные шланги, и укрепляют их. Маркировка фитингов осуществляется:

  • по внешнему диаметру труб;
  • по типу резьбы фитинга.

Например, ниппель с внутренней резьбой 16×½, число 16 указывает, что к такому фитингу присоединяется металлопластиковая труба, внешний диаметр которой составляет 16 мм, и с противоположной стороны присоединяется трубная арматура, имеющая резьбу ½ дюйма.

Достоинства металлопластика

Самое большое преимущество армированных труб по сравнению со сталью – устойчивость к коррозии. Они меньше стоят по сравнению со стальными и тем более медными системами, монтаж дешевле и проще. Металлопластиковые системы устойчивы к агрессивным средам, вода в них не приобретает неприятного запаха или привкуса.

Срок службы при нормативных условиях эксплуатации составляет десятки лет, в коммуникациях холодной воды может достигать полувека (возможно, даже больше). Потенциальный срок службы систем из сшитого полиэтилена для холодной воды может достичь 100 лет (но пока не проверено, доживем – увидим).

Долговечность металлопластиковых коммуникаций зависит от рабочего давления и температуры – в системах горячего водоснабжения и отопления металлопластик служит меньше.

Армирование уменьшает проницаемость трубопроводов для газов, в частности, кислорода, – это удлиняет срок службы металлических деталей. Металлопластиковые изделия прочны, безвредны для человека, экологичны, не подвержены гниению.

Термическое расширение – в 3-5 раз меньше, чем у пластика без армирования, его морозостойкость – до -55 °С. Термостойкость достаточна для использования в системах горячего водоснабжения и отопления (выдерживает длительное нагревание до +95 °С, кратковременно — до +110 °C).

Эстетичность позволяет не прятать коммуникации за экранами и кожухами, выпускаются цветные модификации материалов. Нет необходимости в антикоррозионной обработке, очистке, окраске. Трубопроводы легко моются, режутся и гнутся; соединение производят при помощи фитингов или диффузионной сварки (ПП).

Недостатки:

У металлопластиковых труб имеются и минусы:

  1. Прочность металлопластиковых конструкций ниже, чем медных и стальных конструкций. Для инженерных коммуникаций в частном доме этот параметр не так важен, если речь не идет о прокладке наружных трубопроводов в тяжелых условиях.
  2. Полипропилен и полиэтилен нестойки к ультрафиолету.
  3. Меньшая огнестойкость по сравнению с металлическими коммуникациями.
  4. Гибкость металлопластиковых труб, армированных фольгой, меньше по сравнению с изделиями без армирования.

Схемы разводок для санузла и ванной

При сантехнических работах, проводимых в ванных комнатах и туалетах, могут применяться три схемы разводок металлопластиковых труб. Для частных домов наиболее рациональным является использование коллектора.

Эффективная коллекторная система

Надежный и практичный вариант, предполагающий подключение каждого объекта к центральной трубе через подводящую пару. Это позволяет крану регулировать или отключать водоподачу к каждому конкретному сантехустройству.

При параллельной разводке каждое сантехническое устройство оснащается собственной водопроводной линией и своим запорным краном. Все ветки выходят из одного устройства – коллектора

Все регулирующие приборы располагаются в компактном коллекторе, который помещается в специально отведенном для них пространстве (шкафу).

Подводящие трубы, имеющие минимум соединений, не требуют особого контроля, что позволяет производить прокладку скрытым способом. Недостатком этого варианта является достаточно высокая стоимость, поскольку для каждого подключения потребуется приобрести особый запорный кран.  Поскольку такая система достаточно сложная, работы необходимо производить аккуратно и тщательно.

В коллекторной водопроводной разводке контрольные устройства и запорные приспособления устанавливаются на трубу, подающую воду в коллектор

Важное преимущество: в случае выхода из строя отдельного предмета (стиральной машины, смесителя) нет необходимости полностью отключать ванную от водоснабжения – достаточно просто выключить необходимый запорный кран

Последовательная система подсоединений

Такой вариант предполагает подключение каждого сантехпредмета к магистральной трубе при помощи отдельного тройника. Он больше подойдет для ванных с минимальным количеством объектов (стиральная машина, общий смеситель).

Последовательную разводку, схематично изображенную на рисунке, рекомендуется применять для помещений с небольшим количеством объектов, которые поочередно подсоединяются к трубам при помощи тройников

Последовательную схему можно реализовывать уже после завершения в комнате отделочных работ, применяя открытую систему укладки. Процесс сборки достаточно прост: труба прокладывается от одного предмета к другому, одновременно из тройника выводится подводящий элемент.

Этот вариант требует минимальных финансовых затрат. Следует учесть, что при большом количестве точек забора жидкости напора может не хватить, и система будет функционировать с затруднением или даже совсем выйдет из строя.

Система разводки с проходными розетками

Подсоединение сантехнических устройств происходит аналогично последовательному, но вместо тройников используются розетки. Эта схема обычно применяется лишь в индивидуальных домах, поскольку она требует прокладки труб большой длины, а также установки дополнительного насоса, который поможет обеспечить нужный напор воды.

При выполнении соединительных работах с металлопластиковыми трубами следует учесть несколько важных нюансов:

При разработке конструкции желательно предусмотреть минимум соединений.
Важно применять трубу и соединительные муфты, сделанные из одного и того же материала.
Для трубопровода лучше использовать теплоизоляцию, позволяющую предотвратить оседание конденсата.
Необходимо предусмотреть свободный доступ к приборам учета, фильтрам, разъемным соединениям.

Соблюдение правил позволит создать надежную систему, способную прослужить много лет.

Применение ↑

Сфера применения весьма обширна:

  • системы горячего и холодного водоснабжения;
  • устройство напольного и настенного безрадиаторного отопления («теплых полов» и «теплых стен»);
  • системы радиаторного отопления, при температуре циркулирующего теплоносителя не выше 95 градусов;
  • системы полива;
  • системы обогрева открытых площадок;
  • системы подогрева почвы в теплицах, парниках, оранжереях;
  • обвязка тепловых завес и водяных калориферов при температуре циркулирующего теплоносителя не выше 95 градусов;
  • устройство топливопроводов и трубопроводов промышленного назначения для транспортировки непищевых и пищевых жидкостей;

Монтаж водопровода

Металлопластиковые трубы отличный вариант для устройства системы  горячего и холодного водоснабжения в частном доме или в квартире.

При выборе труб для монтажа систем водоснабжения необходимо учитывать рабочее давление системы и температуру (при монтаже систем горячего водоснабжения).

Монтаж водопровода из металлопластиковых труб осуществляется в следующем порядке:

разрабатывается принципиальная схема водопровода, на основе которой рисуется монтажная схема с разводкой труб в помещении. Рекомендуется проектировать водопровод с минимальным числом соединителей;

  • по монтажной схеме выясняется необходимая длина водопроводных труб, нужное число фитингов различного типа;
  • на монтажной схеме намечаются места закрепление труб. Подсчитывается необходимое число крепежей. Для крепежа используются специальные клипсы (пластиковые замки);
  • определяются с типом фитингов. Если планируется собрать водопровод своими руками и нет возможности купить или взять в аренду пресс-клещи для монтажа пресс фитингов, то выбираем компрессионный фитинг, для монтажа которого достаточно иметь под рукой пару гаечных ключей нужного размера;
  • производится монтаж трубопровода согласно схеме (в намеченных местах устанавливаются крепежные клипсы, разводятся трубы, монтируются фитинги);
  • в процессе монтажа производится гибка металлопластиковых труб. Гибка труб из металлопластика выполняется вручную или с помощью специального пружины, которую вставляют внутрь трубы;

после завершения монтажа производиться опробование системы на герметичность, выявленные течи устраняются.

Монтаж труб для отопления

Металлопластиковые трубы сегодня все чаще используются при монтаже различных систем отопления.

Монтаж скрытых систем отопления ведут с применением исключительно пресс фитингов.

При монтаже открытых систем отопления допустимо использовать резьбовые соединители.

При монтаже систем отопления необходимо учитывать следующие рекомендации:

крепление труб отопления должно производиться с шагом не более 0,5 м

При большем шаге возможно провисание труб между крепежами, что чревато нарушением циркуляции теплоносителя в системе; трубы должны быть рассчитаны на температуру 95º С и рабочее давление от 6,6 атмосфер; при выборе труб необходимо обязательно обращать внимание на наличие сертификатов качества

Соединительные элементы ПУШ типа

Для установки фитинга ПУШ типа для металлопластиковых труб, в отличие от метода опрессовки, не требуется специальный инструмент, ее несложно выполнить самостоятельно. На рисунке снизу показана конструкция данного устройства

Конструкция фитингов типа «ПУШ»

На рисунке обозначены:

  • А – кольцо с двойным уплотнением;
  • В – удерживающие лапки, как правило, изготавливаются из нержавейки;
  • С – смотровые окна, позволяют проконтролировать, что труба полностью вошла;
  • D – соединяемая труба;
  • E – гильза из прочного материала;
  • F – корпус устройства.

Среди достоинств соединения данного типа можно назвать следующие:

  • соединение может выполнено без использования специального инструмента;
  • монтажные работы производятся быстро;
  • надежность соединения позволяет спрятать его внутри стены, то есть таким способом можно монтировать теплый пол.

Из недостатков данного типа существенных можно назвать два:

  1. относительно высокий уровень цен на ПУШ-фитинги;
  2. после того, как установлен фитинг потребуется как минимум три часа на то, чтобы кольца, выступающие в роли уплотнителя, смогли принять нужную форму.

Особенность, которой необходимо уделять внимание:

Края обрезанных труб не должны содержать заусеницы или другие неровности, поскольку при этом возникает высокий риск прорезать прокладку. То есть, если для обрезки труб использовалась ножовка, края среза следует обязательно обработать.

Разновидности фитингов для пластиковых труб

Для качественного монтажа соединений ПВХ труб между собой придумали множество конструктивных фасонных элементов, облегчающих повороты, изгибы и компенсирующие разность диаметров.

  • Обжимная муфта – для компрессионного соединения труб без пайки и сварки. Технически это комплект зажимных колец и гаек надеваемых на трубку. Есть варианты простых муфт, представляющих из себя пластиковый бочонок и переходных с разными диаметрами торцов.
  • Переходник – предназначен для стыковки срезов разного диаметра.
  • Уголок – переводит транспортировку жидкости в магистрали на 30, 45 и 90°С.
  • Американка – резьбовая муфта с разным диаметром торцов, один из которых снабжен металлической резьбой.
  • Тройник – обеспечивает соединение инженерных систем при разветвлении в трех направлениях. Бывают простые с одинаковым диаметром во всех направлениях и переходные с разными просветами в каждую сторону магистрали.
  • Коллектор – многоходовый фитинг, состоящий из одной трубки с ответвлением в трех и более направлених. Каждый выход имеет собственную заслонку, которой регулируется подача теплоносителя. Применяют при монтаже теплых полов.
  • Крестовина – монтируется при пересечении магистральных трубопроводов. Прямая допустима только в вертикальных схемах.
  • Обвод – фигурная конструкция трубки, для огибания препятствий на пути магистрали.
  • Компенсатор – предназначен снимать напряжения от вибрации, деформации или смещения в отопительной или водопроводной системе. Встречаются сальниковый, сильфонный, антивибрационный и линзовый компенсаторы.
  • Шаровой кран – для отключения подачи носителя в радиатор или отопительную систему.
  • Заглушка – деталь в виде пробки, запирающая торцы трубопроводов.