Виды наливных полов, области применения, характеристики и правильный уход

Содержание

Разновидности наливных полов

Самовыравнивающиеся смеси изготавливаются из разных вяжущих веществ. Кроме этого в их составе присутствуют пластификаторы и мелкий заполнитель. По используемому вяжущему наливные полы можно разделить на несколько больших групп:

  • гипсовые;
  • цементные покрытия;
  • полиуретановые полы;
  • стяжка на эпоксидной основе.

Ознакомимся с каждой разновидностью более подробно.

Цементные наивные полы

Такие основания пригодны для финишной отделки керамической плиткой. По составу это обычная цементная смесь с добавкой полимеров, пластификаторов. Такие вещества повышают эластичность раствора, не позволяют растрескиваться стяжке после укладки. Цементный наливной пол используется для предварительного выравнивания базовой поверхности со значительными перепадами высот, а также при наличии большого количества трещин, выбоин и сколов. Такой наливной пол пригоден для дальнейшей укладки ламината, кафеля или линолеума.

Полимерные

Подобные смеси изготавливают на основании эпоксидного или полиуретанового вяжущего вещества. Рабочий раствор отличается хорошими показателями механической прочности, достаточной водостойкостью и эластичностью. В связи с такими техническими характеристиками материал используют для подготовки основания в помещениях с повышенной влажностью, например, в ванной комнате. Эта стяжка служит надёжным базовым слоем для устройства напольного покрытия из ламината или керамической плитки.

Полиуретановый

Полиуретановые смеси используются для финишного выравнивания основания, они могут иметь различную толщину. Материал обладает хорошей устойчивостью к воздействию химических веществ, достаточной износостойкостью. Покрытия имеют декоративную поверхность, разную текстуру.

Эпоксидный наливной пол

Наливной пол на основании эпоксидной смолы позволяет создавать глянцевые напольные покрытия с различными узорами или текстурой. Блестящая поверхность основания похожа на стекло. Такое покрытие легко очищается от загрязнений, на нём не скапливается пыль. Единственным недостатком материала считается скользящая поверхность. Чтобы не поскользнуться, необходимо уложить в помещении специальные коврики на присосках.

Растворы на основании эпоксидных смол хорошо прилипают к бетонному основанию, полностью заполняют трещины и микропоры на основании. Материал обладает хорошими техническими характеристиками, проявляет устойчивость к воздействию агрессивных химических составов, имеет прекрасные декоративные свойства.

3д наливные полы

Такие модели наливных полов появились в продаже сравнительно недавно, но быстро завоевали популярность среди потребителей через привлекательный внешний вид и высокие декоративные характеристики. При помощи 3д покрытий можно создавать объёмные поверхности с самой разнообразной текстурой. Такие полы могут использоваться для создания трёхмерных композиций.

Каковы достоинства таких смесей?

Ровнитель для пола «Ветонит 5700»

Характеристики ровнителя для пола «Ветонит 5700»

К достоинствам подобных составов можно отнести:

  • отменную механическую прочность;
  • отсутствие риска появления трещин;
  • низкую истираемость;
  • простоту заливки;
  • высокую скорость высыхания;
  • большой срок службы;
  • высокую адгезию;
  • то, что в воздух не выделяются вредные для здоровья вещества.

Этапы использования самовыравнивающих смесей

Когда залитая смесь высохнет и будет уложено напольное покрытие, за основанием не нужно дополнительно ухаживать. Если черновой пол правильно подготовить, а заливку выполнить в соответствии с технологией, то ремонт пола не потребуется еще много лет.

После высыхания наливного слоя и укладки напольного покрытия, дополнительный уход за основанием не требуется

Что такое 3D пол?

Особого внимания достойны 3D полы. Это тоже один из видов наливного пола, но в этом случае на поверхности создается объемный рисунок, который способен превратить основание в настоящую картину. Такие полы отлично смотрятся и в квартирах, и в офисах, и даже в торговом зале. Рисунок может быть абсолютно любым, порой любители необычного оформления квартир выбирают даже такие изображения, которые могут на первый взгляд шокировать.

Наливной 3D пол

Технология обустройства такого слоя основана на создании эффекта объемного трехмерного изображения различной глубины. Могут использоваться напечатанные на специальной бумаге рисунки или же созданные художником вручную, другие декоративные элементы (ракушки, монеты, камни и т. д.).

Пол, декорированный разноцветными флоками и глиттерами

Оригинальный 3D пол

Наливной пол 3D

Чтобы такой пол получился, важно правильно подготовить основание и не нарушать технологию изготовления. Если что-то пойдет не так, ожидаемого эффекта достичь не удастся

Монтаж

Каждое покрытие имеет свой уникальный состав, благодаря этому формируются особенности смеси. В состав эпоксидной смеси входит смола, которая характеризуется прочностью и долговечностью. Данное покрытие бывает нескольких видов:

  • тонкослойное – толщина заливки составляет слой до 1 мм;
  • наливное – толщиной более 1 мм;
  • кварценаполненное – толщина большее 1 мм, но главным его отличием является слой кварцевого песка.

Метилметакрилатные полы производят из гибких метилметакриловых полимеров и сополимеров с добавлением кварцевого песка и филера. Высыхает такой состав в течение 15 минут, легко ремонтируется без нарушения герметичности. Это тонкослойный состав толщиной от 2,5 мм до 4 см.

Полиуретановая смесь состоит из уретана, который образуется при реакции между полиолом и изоцианатом. Благодаря этой реакции он обладает высокими химической и термической стойкостью. Различают:

  • полиуретановые полы;
  • полиуретан-цементные полы.

Технология заливки пола полимерной смесью требует соблюдения следующих этапов:

  1. Подготовка рабочей поверхности. Этот этап подразумевает под собой очистку от мусора, жира, грязи. А также необходимо выровнять пол от шероховатостей.
  2. Грунтование. Важный этап, которые улучшает сцепление слоёв.
  3. Нанесение основного слоя и декорирование. Полимерный состав наносят на ровную поверхность необходимым слоем. Чтобы поверхность стала ровной, подождите около 10 минут. Процесс высыхания длится около 5-8 часов. Последний декоративный слой наносится только через 5 дней после полного высыхания.

Акрил-цементное покрытие в своём составе имеет цемент высокого качества, полиакриловые сополимеры и специальный наполнитель. Такая смесь веществ гарантирует прочностью и устойчивость к влажности. Толщина минимальная – 10 мм, а максимальная – 20 мм. При заливке таким составом можно забыть о гидроизоляции.

Технология монтажа такого пола заключается в следующем:

Подготовка чернового пола

Важно удалить выступы и замазать щели. Удалить весь мелкий мусор с помощью пылесоса.
Грунтовка поверхности для повышенной адгезии.
Нанесение и разравнивание раствора при помощи шпателя. Важно работать быстро, так как смесь полимеризуется в течение 20 минут.
Чтобы вышел лишний воздух, смесь прокатывают игольчатым валиком.
Спустя пару часов поверхность покрывается финишным слоем (лак, смола).

Важно работать быстро, так как смесь полимеризуется в течение 20 минут.
Чтобы вышел лишний воздух, смесь прокатывают игольчатым валиком.
Спустя пару часов поверхность покрывается финишным слоем (лак, смола).

Минеральное покрытие состоит из песка, цемента, керамзитобетона. Также можно применять для теплоизоляции под минеральный состав пенополистирол. В последующем такой пол потребует финишного покрытия. Выделяют:

  • Базовый слой – толщиной от 10 до 80 мм, сохнет примерно 12 часов;
  • Средний слой – толщина от 7 до 30 мм, период высыхания – около 4 часов;
  • Финишный слой – 3-10 мм, высыхает за 4 часа.

Самонивелирующийся цементно-полимерный состав имеет хорошую адгезию к основному слою. Это один из видов бетонного покрытия, в состав которого входят цементные смеси, кварцевый песок, пигментные и полимерные добавки. Оптимальная толщина может быть до 5 см. Может иметь матовую и глянцевую поверхность.

Антибактериальные полы являются стойкой системой покрытий, которая избавляет от грибка, плесени и патогенных микроорганизмов.

Толщина наливного пола зависит от нагрузки, которую выдержит напольное покрытие. В жилых помещениях она будет составлять 1,5 мм. Этого будет достаточно, чтобы не вспоминать о ремонте долгие годы

Но важно учитывать, с какой целью будет эксплуатироваться та или иная комната. От этого также зависит выбор материала и толщина слоя

Для кухни может подойти полиуретановый материал толщиной 5 мм, так как именно там часто падают тяжёлые предметы на пол, а данное покрытие имеет эластичные свойства.

Для ванной комнаты отлично подойдут эпоксидные составы. Это связано с высокой устойчивости к влаге. Толщина слоя будет около 1,5-2,5 мм.

Для прихожей и гостиной подойдут метилметакрилатовые составы. Слой материала – 3-4 мм.

А вот на промышленных объектах слой наливного пола может варьироваться в пределах 10-15 см, так как нагрузка на него в таких помещениях гораздо больше. Поэтому сэкономив на материале, покрытие быстро выйдет из слоя.

Чтобы определить, сколько вам понадобиться смеси, нужно учесть толщину покрытия. К примеру, если общая площадь помещений будет 50 кв. метров, а толщина наливной поверхности – 2 мм, тогда вам необходимо приобрести примерно 100 литров материала. Если же смесь будет более плотная, тогда 150 литров. Если вы хотите уменьшить расход, используйте добавки, которые увеличат объем материала.

Приготовление самонивелирующегося раствора

Перед тем как сделать наливной самовыравнивающийся пол, необходимо правильно приготовить рабочую смесь. Ее замешивают небольшими порциями, чтобы исключить преждевременное схватывание. Сначала в емкость наливается чистая вода в требуемом количестве, которое указывается на упаковке, после чего засыпается сухая смесь.

Затем дрелью с насадкой-миксером все тщательно перемешивается до образования однородной массы. Раствор оставляется в покое на 4-6 мин., по истечении которых его следует перемешать еще раз. В полученную жидкую массу что-нибудь дополнительно добавлять не нужно, так как в составе готовых смесей присутствуют все необходимые компоненты, с помощью которых самовыравнивающийся наливной пол своими руками приобретает требуемые свойства:

  • пластичность;
  • тягучесть;
  • растекаемость;
  • прочность;
  • долговечность.

Приготовленный раствор нужно использовать в течение 20-30 минут, так как по истечении этого времени он начнет затвердевать. В уже готовую смесь нельзя добавлять воду, потому что это отрицательно скажется на свойствах наливного пола.

Как сделать своими руками?

Кроме мешков со смесью вам понадобятся некоторые инструменты и приспособления:

  • Емкость для замеса — не менее 20 литров.
  • Вода — по инструкции, но обычно можно водопроводную.
  • Дрель мощностью не менее 800 Вт, насадка для замеса.
  • Правило длиной 2 м.
  • Широкий шпатель с зубчиками.
  • Пластиковый валик с иголками.
  • Грунтовка.
  • Краскоступы.

Рассмотрим, как происходит заливка полов в небольшом санузле, где ранее полы были покрыты кафелем:

Шаг 1. Первым делом придется демонтировать все старое покрытие. В любом случае, наливной пол заливается только на бетонное основание. Притом с основания, а также вдоль стен нужно убрать все те элементы, которые могут помешать ровно, надежно и аккуратно залить полы.

Шаг 2. Далее требуется тщательно очистить основание от мусора, пыли. Против пыли лучше всего использовать мощный строительный пылесос.

Шаг 3. После этого все трещины и зазоры, что можно заделать, нужно заполнить цементной смесью. Это касается не только трещин на бетонной стяжке, но и мест, где проходят стояки, где был стык между стеной и полом и т. д.

Шаг 4

Затем важно покрыть основание грунтовочной смесью. Ее наносят на основание при помощи кисти или валика

Полы важно промазать хорошо и дать им просушиться, прежде чем приступать к дальнейшим этапам работы.

Шаг 5. Далее по стенам по периметру нужно приклеить демпферную ленту. Для присоединения ее к стенам можно воспользоваться герметиком.

Шаг 6. Согласно инструкции, указанной на упаковке, нужно приготовить смесь для наливного основания. Для этого понадобятся сама смесь, тара для замешивания и строительный миксер или специальная насадка на дрель.

Шаг 7. Далее смесь нужно вылить на подготовленное основание и равномерно распределить при помощи ракли.

Шаг 8. После этого, надев на ноги краскоступы, нужно прокатать всю поверхность залитого пола игольчатым валиком. Эта процедура необходима для того, чтобы убрать из залитой смеси возможно попавшие в нее пузырьки воздуха. После этого полы нужно просто просушить.

Как сделать наливной пол с рисунком?

По шагам все выглядит так:

Выравниваем основание. На этом этапе добиваются идеально ровной поверхности пола. Бетонные полы ровнять можно по описанной выше технологии наливного пола. Полимерные полы можно делать и на деревянном основании.

Главная задача — сделать их стабильными и идеально гладкими. Для этого можно обработать шлифовальным диском. Качество и эффект от пола на 90% зависит от подготовки основания. Потому тут следует добиться самых хороших результатов.

Ждем, пока пол будет сухой

Это очень важно. Максимальная влажность цементного основания 4%, деревянного — 8%.

На сухой, выровненный и вычищенный пол наносим полимерную грунтовку

Для этой технологии распределять ее лучше широким шпателем: так еще больше нивелируются имеющиеся неровности.

Льём полимерный слой. Цвет — обычно светло-серый или другой — смотря по основному фону рисунка: через ткань будет проглядывать основание. Используют любой из полимеров. Говорят, лучшие — полиуретановые, но они очень дороги. Эпоксидные — дешевле, но прозрачный слой через некоторое время становится желтоватым.

Находим и заказываем печать на банерной двухслойной ткани. Первый слой — бумага, верхний — сетчатая ткань. Есть такая сетка шириной 1,37-1,67 м, длина в рулоне 35 метров, цена 8-10 евро за квадратный метр. Потому более широкие рисунки составляются из нескольких кусков.

Рисунок наносится на ткань. При наклейке бумага снимается, сетчатая ткань клеится на подготовленное основание. Клеится она на тонкий слой того же состава, что и затем будет наносится сверху.

Первая важная задача этого этапа — найти рисунок нужного размера с требуемым разрешением (высокого качества), вторая — наклеить ткань без пузырей.

При укладке слой бумаги снимается. На высохший слой базового полимера наносится тонкий слой прозрачного — в 1 мм или около того, быстро прокатывается игольчатым валиком, чтобы не было пузырей.

На него расстилается пленка. Основная задача сделать так, чтобы под ней не оказалось пузырьков воздуха. Для этого ее нужно раскладывать начиная от края, постепенно приклеивая на нанесенный слой.

Так как ткань сетчатая, если раскладывать аккуратно, проблем не бывает — пузырьки выходят через отверстия сетки.
Заливаем прозрачным финишным слоем.

Цементная основа

Существуют акрил-цементные, полиуретан-цементные и цементные смеси. Самыми популярными являются те смеси, у которых основа цементная. Они универсальны с точки зрения сферы применения. Их можно использовать как самостоятельное покрытие, а также как основу. Они заполняют трещины, ямки, с их помощью легко выровнять пол, положить плитку.

Акрил-цементные идеально подходят для создания слоя с большой толщиной – без трещин, прочного. Характеристика смесей для наливного пола, особенности изготовления, правда, могут не подойти.

Сложно такой пол создать без помощи специалистов, потому и рекомендуется их использовать на промышленных объектах, а перед покупкой прочесть инструкцию

Виды цементных полов

Состав наливного пола может быть разным и именно от него зависят основные свойства, параметры, особенности будущего покрытия. Основные характеристики всех полов данного типа – способность выравниваться самостоятельно под действием гравитационных сил и создавать гладкий, идеально ровный слой.

Самые популярные наливные полы:

  • Цементно-песчаные – это классический и самый популярный вариант. По параметрам и составу смесь схожа с обычной цементной стяжкой, но включает определенные компоненты, делающие раствор более пластичным и самовыравнивающимся.
  • Гипсовые – быстро сохнут, абсолютно безопасны и нетоксичны, успешно противостоят нагрузкам, часто используются для обустройства жилых помещений.
  • Метилакрилатные смеси – демонстрируют очень большую скорость схватывания, могут использоваться как финишное покрытие, заливаются тонким слоем, часто в качестве защитного покрытия для противодействия химическому воздействию. Состав имеет свойство впитываться в обычный бетон, создавая износостойкую крепкую поверхность.
  • Полиуретановые – производятся из полимера, специального отвердителя и нескольких добавок. Очень текучие смеси, могут применяться с различными красителями на базе акрила. Прочные, долговечные, хорошо переносят химические и физические нагрузки, часто используются в качестве финишного слоя.
  • Эпоксидные – создаются на базе смол, в составе также работают основной компонент, отвердитель и дополнительные компоненты. После того, как проходит срок застывания состава, остается прочная стекловидная поверхность, которая не боится воздействия даже агрессивной химии. Есть специальные составы для формирования прозрачного слоя, в который заливают рисунки, предметы, создавая необычные эффекты и дизайн.

Два последних вида наливного пола часто используют в промышленных помещениях, где отмечены сложные условия работ. Пол из данных материалов получается с бесшовной структурой, которая не боится даже повышенного уровня влажности, постоянных перепадов температур.

Описание видов

Путать полимерцементные и полимербетонные полы все же не стоит. Первый вариант всегда предусматривает наличие в составе цемента как основы для изготовления смеси. В зависимости от толщины покрытий здесь могут применяться:

  • крупнофракционный заполнитель (щебень, гравий);
  • среднефракционный;
  • мелкофракционный (песок).

По своему типу такие полы могут быть промышленными (предназначенными для эксплуатации на производстве, в складских помещениях, ангарах, гаражах), а также интерьерными (для жилых пространств). Полимерцемент относится к категории декоративных покрытий наравне с полированным или мозаичным бетоном. Он после полного затвердения приобретает привлекательный внешний вид, не требует дополнительного финишного слоя.

Классификация таких покрытий на виды также может осуществляться еще по нескольким критериям.

  1. Наличие армирования. Оно позволяет упрочнить тонкую стяжку, закладывая в нее фиброволокно или металлическую сетку.
  2. Включение цветных пигментов. Обычный пол на полимерцементной основе может их не иметь, сохраняя свой естественный серый оттенок.
  3. Наличие упрочняющих добавок. Смеси с такими компонентами на стадии бетонирования дополняются особыми ингредиентами. Они обеспечивают поверхности повышенную износостойкость, дают возможность улучшить эксплуатационные свойства готового материала.
  4. Способ укладки. Наливные варианты составов чаще всего используются для создания финишных покрытий поверх чернового пола. Укладка стяжкой осуществляется там, где требуется значительная толщина основания.

Это основные виды, которые можно выделить.

Этапы заливки жидкого пола

Прежде всего, следует подготовить все необходимые инструменты.
Для заливки полов понадобится: сама смесь, емкость в которой она будет смешиваться с водой, электродрель с насадкой-миксер, шпатель, игольчатый валик, правило.
Стоит помнить, что перед тем, как заливать жидкий пол, по необходимости стоит выполнить бетонную стяжку по горизонтальному уровню и дать ей просохнуть.
После чего важно проверить «черновой» пол на предмет трещин и выбоин и при необходимости замазать их цементным раствором.
Как только стяжка просохнет, ее поверхность следует обработать грунтовкой несколько раз.
Затем следует выставить маячки, для этого обычно применяют металлический профиль, выставляя его по уровню и закрепив на поверхности стяжки цементом.
Раствор для наливного пола готовится согласно инструкции на упаковке сухой смеси, путем добавления ее в воду.
Размешивать раствор лучше дрелью с насадкой-миксер. Это позволит добиться однородной массы, без комков.
Готовую жидкую смесь необходимо наливать небольшими порциями и распределять ее по площади правилом

В труднодоступных местах лучше воспользоваться шпателем.
Пол необходимо заливать не сразу по всему пространству, а частями, пополосно или квадратами.
Толщина наливного пола не должна превышать 1 см. Чтобы избавиться от воздушных пузырьков в растворе, которые образуются под воздействием миксера, необходимо прокатать залитый пол игольчатым валиком.

Стоит учитывать, что сроки высыхания жидкого пола доходят до месяца, все зависит от толщины покрытия. Поэтому не стоит проверять его крепость уже через пару дней, это может свести все труды на нет.

После того как жидкий пол просох, при необходимости можно нанести тонкий, финишный слой, который делается более жидким.

Говоря о мерах предосторожности при заливке пола нежелательно, чтобы во время высыхания на него падали прямые солнечные лучи. Также нежелательно заливать новый пол поверх старого

Предыдущее покрытие необходимо удалить до бетонной стяжки.

Особенности гипсовых смесей

Гипсовая смесь актуальна в помещениях с небольшой проходимостью. Пол намного быстрее, в сравнении с цементным, истончается, стирается. Это минус на первый взгляд, но такой прочности достаточно для спальни, прихожей, гостиной в обычной квартире или доме. Не актуален пол из гипсовой смеси в офисе или магазине, поскольку вскоре придётся его менять.

Гипсовые смеси быстро застывают, создавая идеальную основу, черновой пол. Такой слой нужно грунтовать, поскольку он хорошо впитывает влагу. По этой же причине не рекомендуется использовать гипсовую смесь в ванной, на балконе, в гараже или погребе.

Особенности создания декоративного наливного пола

Уникальное, поражающее своим разнообразием и реалистичностью изображений покрытие с 3D эффектом завоевало огромную популярность – его можно встретить не только в жилых помещениях, но и в кафе, ресторанах, развлекательных центрах и других общественных местах.

Пол с 3D эффектом

Покрытие поражает своей реалистичностью

Создание покрытия с рисунком происходит следующим образом. Сначала производят основные подготовительные действия – очищение покрытия от загрязнений. После этого поверхность пола грунтуют двухкомпонентным составом, предварительно очистив ее от пыли. Грунтовку необходимо наносить быстро. Качественная обработка станет залогом хорошей адгезии основы с декоративным полом. Наносят состав при помощи валика с коротким ворсом. Покрытие оставляют высыхать в течение суток.

Материалы и инструменты для 3D полов

Структура декоративного наливного пола

На следующем этапе приступают к выравниванию загрунтованной поверхности. Для этого используют эпоксидную шпаклевку – смесь смоляного состава и отвердителя. Получившуюся смесь выливают на застывшую грунтовку.

Нанесение двухкомпонентной грунтовки

После того, как шпаклевка высохнет, необходимо отшлифовать возможные неровности и собрать строительную пыль. Затем пол необходимо протереть несколько раз – чистота их поверхности должна быть идеальной. При работе необходимо надевать чистую защитную одежду, на которой нет ворса и мелких частиц.

Слой шпаклевки оттенком похож на грунтовку, поэтом распределять его по поверхности основания необходимо внимательно, не допуская пропусков

Изображение, распечатанное на клейкой основе, прижимают и разглаживают, не допуская образования воздушных пузырьков. Это наиболее трудоемкий этап, требующий опыта и сноровки.

Нанесение фоновой основы

Приклеивание рисунка

На завершающем этапе на пол наносят финишный прозрачный полиуретановый слой, который позволяет получить практически зеркальную поверхность. Полиуретан прочнее кафеля, ламината и линолеума.

Нанесение полиуретанового финишного слоя

Сейчас наливные полы на пике популярности благодаря использованию при их создании безопасных, практичных и экологичных материалов.

Отличительные качества наливного пола

Наливной пол для создания финишного, чистового покрытия на строительном рынке появился сравнительно недавно, но уже пользуется заслуженной популярностью. Это объясняется теми качествами, которые объединяют все имеющиеся составы:

  1. Возможность использования практически для любых помещений. При необходимости выполняется комбинация составов в зависимости от технических условий каждой комнаты.
  2. Антистатичность. Действительно, практически все варианты, особенно на основе полимеров, обладают этой характеристикой. Это значительно снижает загрязненность поверхности и препятствует появлению микроорганизмов.
  3. Способность выдерживать химические и абразивные воздействия, что сильно упрощает процесс уборки.
  4. Экологичность. Материалы не выделяют вредные для здоровья человека вещества.
  5. Долговечность. Срок службы покрытия – несколько десятков лет.
  6. Отличные декоративные качества. Хотя есть разновидности наливных полов, которые не могут похвастаться большим визуальным потенциалом, эти возможности постоянно расширяются.

Конечно, есть и негативные моменты, которые несколько меняют общее впечатление:

  • Необходимо соблюдать большую точность заливки, неправильно залитое покрытие довольно сложно удалить.
  • Следует выполнять все технологические аспекты, любые отклонения приводят к проблемам.
  • Быстрый срок просыхания некоторых видов требует четкого порядка действий, что невозможно без определенных навыков.

Вследствие неправильного монтажа наливного покрытия на поверхности могут появиться неровности и трещины

Таким образом, наливные полы имеют плюсы и минусы, которые нужно учитывать при выборе состава.

Виды цементных полов

Наливные полы изготавливаются из различных веществ, обеспечивающих прочность и долговечность продукции. Сегодня самые качественные смеси изготавливаются на основе цемента.

В зависимости от состава эти материалы можно разделить на несколько подвидов:

  • Песчано-цементные полы. Песчаные вещества являются классическими и самыми распространенными. По характеристикам эти растворы очень напоминают обычные цементные стяжки, которые используются для дополнительного выравнивания поверхности.
  • Цементно-гипсовые составы. Соединение этих веществ позволяет получить раствор, который хорошо противостоит нагрузкам и быстро сохнет.
  • Полиуретан-цементные и эпоксидно-цементые полы. Продукция отличается высокой прочностью и долговечностью. Особенностью их является то, что они прекрасно переносят не только физические, но и химические нагрузки. Поэтому их используют на предприятиях с определенными условиями работ. Пол из таких материалов образует бесшовную структуру, которая не разрушается даже при постоянных перепадах температур высокого значения.

Следует отметить, что в состав практически всех видов наливных полов на основе цемента входят полимерные компоненты. Это могут быть как эпоксидные смолы, так и обычный акрил. В зависимости от процентного соотношения данных веществ, стяжка получает различные свойства. Сегодня существуют специальные полимерные составы, залив которые, можно получить так называемое «жидкое стекло».

Классические наливные цементные полы состоят из нескольких основных компонентов:

  • Цемент. Его количество определяется предназначением материала и средой его использования. В зависимости от марки цемента вещество может получать различную прочность.
  • Фракционный песок. При изготовлении продуктов используют только качественные компоненты одного размера.
  • Минеральные и полимерные добавки. Их количество также регламентируется технологией производства.