Кольца бетонные для канализации и колодца- вес и размер

Причины падения уровня воды

Существует несколько причин, из-за которых падает уровень воды:

1. Если колодец строится на верховодке, то пополнение запасов влаги в нем полностью зависит от количества атмосферных осадков. Следовательно, в засушливую погоду возникает проблема нехватки воды.

2. Выкопанный в паводок или после него колодец также рано или поздно может удивить еле прикрытым дном. Когда грунт высыхает, вода в колодце исчезает.

3. Еще уровень воды в колодце может упасть от того, что он построен на плывуне, а откачка воды ведется весьма активная.

4. Последней причиной данного явления может быть отсутствие обсадочного кольца в колодце, так как в этом случае вода на верхних уровнях может уходить в более низкие слои земли.

Что ещё потребуется? Дополнительные элементы

Нужно отметить, что установка одних колец не решит проблему качественной системы водоснабжения. Чтобы колодец соответствовал предъявляемым требованиям, потребуется монтаж дополнительных элементов. Это не обязательное условие, но соблюдение этого правила поможет предотвратить загрязнение системы сточными водами, увеличит срок эксплуатации, придаст конструкции завершённый вид.

Для этого применяются:

• Плиты низа – обеспечивают надёжное основание.
• Плиты перекрытия – благодаря узкому отверстию сверху такой плиты устанавливают кольцо малого диаметра, закрываемое обычной крышкой канализационного люка.
• Доборные кольца – изделия стандартного диаметра, но меньшей толщины. Такие элементы помогают поднять высоту колодца на нужный уровень.

Использование таких изделий обеспечивает колодцу максимальную герметичность, предотвращает промерзание труб в зимний период.

Крышки для колодцев

Плиты днища

Опорные кольца

Кольца с крышками

Железобетонные кольца для колодца – виды, особенности, расчет объема

Бетонное кольцо представляет собой армированное или неармированное изделие полой цилиндрической формы. Основная сфера назначения – обустройство наружных коммуникационных систем водоснабжения и водоотведения. Кроме того, они также эффективно применяются и в частном секторе – для создания водяных колодцев, выгребных ям и септиков. Их размеры, форма, характеристики входящих в состав материалов соответствуют требованиям ГОСТа – 8020-90.

Ж/б-кольца характеризуются следующим набором характеристик:

• Внутренний диаметр – 0,6-2,5 метра.
• Толщина стенок – 8-12 см.
• Высота – 0,15-3,5 м.
• Прочность бетона – В25.
• Морозостойкость – F100.
• Водопроницаемость – W4.

Наличие армокаркаса в структуре существенно улучшает прочность и долговечность изделия. Однако элементы арматуры обязательно должны быть скрыты в массе бетона – для предотвращения развития процессов коррозии.

Железобетонные кольца применяются для создания водозаборных колодцев различной глубиныИсточник septik.guru

Виды ж/б-колец и их особенности

Существуют следующие основные виды ж/б-колец:

1. С замковой системой «паз-выступ». Наличие пазовой и выступающей четверти снизу и сверху позволяют при соединении колец образовывать прочную единую герметичную конструкцию. Колодцу с такой структурой не страшны силы смещения грунта, а также проникновение поверхностных грунтовых вод.
2. С днищем. Из всех колец колодца одно обязательно выбирается с дном, когда внутренний объем нужно защитить от заполнения внешними грунтовыми водами. Применяется для обустройства септика или подземного водного резервуара накопительного типа.
3. Небольшой высоты. Применяются в качестве дополнительных сегментов, когда для завершения конструкции не хватает небольшого элемента, но при этом установка кольца полного размера приведет к избыточному выступу колодезного сооружения.
4. С перфорированными стенками. Предназначаются для формирования подъемных очистных сооружений – для дренажа стоков в грунтовую массу.

Железобетонные кольца с замковой системой применяются чаще всего, так как позволяют создавать прочный, долговечный и герметичный колодецИсточник ytimg.com

Ж/б-кольца, применяемые для формирования колодцев в частном домостроительстве, обладают следующим рядом преимуществ:

1. Долговечность.
2. Повышенная механическая стойкость.
3. Влаго-непроницаемость.
4. Отработанная технология монтажа.
5. Оптимальная цена.
6. Защита от грунтовых вод.
7. Универсальность в применении.

Минусы сопряжены с большим весом изделий и необходимостью использовать спецтехнику для транспортировки и монтажа.

Маркировка

В маркировке колец используется несколько буквенно-цифровых обозначений, имеющих следующие значение:

Первые две буквы означают тип изделия, например, КС – это кольцо стеновое, КО – кольцо опорное, КД – кольцо с дном.

Пример написания маркировки с внешней стороны железобетонного кольцаИсточник expo-sib.ru

• Две цифры, идущие за буквами, означают габариты колодезного кольца, по которым уже можно произвести расчет, сколько литров воды в нем может поместиться. К примеру, КС-20-15 – означает, что внутренний диаметр кольца составляет 200 см, а высота – 150 см. При этом значение высоты в маркировке всегда округлено до большего – в действительности оно может быть несколько меньше.
• Если в структуре имеются ходовые скобы, их параметры принимаются следующими – ширина 30 см, глубина – 12 см.

Согласно нормативам ГОСТ, круглые бетонные кольца могут предназначаться для обустройства следующих видов колодцев:

1. Канализационных – прочистных, смотровых, коллекторных.
2. Водопроводных – обеспечение холодным водоснабжением частного дома, обустройства узла запорной арматуры на магистрали, создание точки пожарного гидранта.
3. Подземных газопроводных.
4. Ливневых канализаций.

При правильном обустройстве колодец из железобетонных колец будет отличаться максимальной чистотой и долговечностьюИсточник kolodec-s.ru

Расчет объема

Для того чтобы точно узнать, сколько литров воды в одном кольце колодца, применяется следующая формула:

V = S x h

S – площадь круга, которым по сути и является профиль сечения ж/б-кольца рассматриваемого типа, вычисляется по формуле:

S = 3,14 х r2,

h – высота цилиндра, которым по форме и является кольцо.

Например, для кольца внутренним диаметром 1 метр (или радиусом 0,5 м) и высотой 1,5 метра, внутренний объем (или вместимость) равен:

V = 3,14 х 0,52 х 1,5 = 1,178 м3 или 1178 литров.

Пример обустройство системы автономного водоснабжения частного дома за счет колодца из железобетонных колецИсточник kopaemkolodci.ru

Подбор глубины

Для того чтобы понять, какой тип колодца и с какими характеристиками лучше подходит под конкретные условия эксплуатации, требуется рассчитать, какое количество воды будет расходовать потребитель за определенный период времени. Для частного дома расчет ведется в литрах или кубометрах в сутки.

Например, если взять средний расход на 1-го человека порядка 100-120 литров в день, то семье из 4-5 человек потребуется около 0,4-0,6 м3 воды в сутки. Это значит, что именно такое ее минимальное количество должно приходить в течение этого же периода времени. Иначе, воды просто не будет хватать.

Нормы среднего ежедневного расхода воды на одного человека Источник vannayasovety.ru

Кроме того, для успешной эксплуатации колодца также необходимо знать, сколько времени потребуется для восстановительного его наполнения, если предположить полную единоразовую откачку всех кубов воды – как полностью всего гидротехнического сооружения, так и по отдельности по одному кольцу. Данный параметр, также называемые дебетом, зависит от типа колодца и гидрогеологических особенностей местности, в которой он сделан.

Для основных типов колодцев существуют следующие стандартные значения дебета:

1. Ключевой – восстановление происходит от 3 до 10 суток.
2. Накопительный – заполняется от 4 до 12 дней.
3. Речной – ввиду высокого показателя проточности водоносный слой практически не истощается.

Особенности монтажа

Процесс установки колодца включает в себя несколько важных этапов. Практически все работы производятся вручную. Монтаж осуществляется в согласии с ранее составленной схемой и чётко сформулированными правилами. Монтируемый колодец должен соответствовать установленным требованиям. Вот основные шаги монтажа колодца:

• Выбор и подготовка места. Участок для колодца должен быть расположен на приемлемом расстоянии от жилых помещений. Средняя удалённость от дома — 5 м. Необходимо просторное место, где нет грунтовых вод. В противном случае требуется проводить герметизацию. А это дополнительные растраты.
• Если место правильно выбрано, приступают к созданию небольшого котлована. Его можно выкопать вручную или задействовать спецтехнику. По высоте и диаметру котлован всегда больше, чем железобетонное кольцо. Затем на дно конструкции укладывают дренажную подушку. Такая подушка состоит из нескольких слоёв щебня и песка. Также в котлован опускают первое жб-кольцо.
• Работа с кольцами. По мере увеличения высоты шахты в неё помещают кольца. Для нижнего яруса рекомендуют использовать конструкции с глухим дном. Стыки между кольцами обрабатывают бетонным раствором. На дне колодца должна располагаться железобетонная плита. Если таковой нет, дно заливают бетоном.

Верхнюю часть колодца покрывают специальной плитой с пластиковым канализационным люком. Когда колодец готов, приступают к выкапыванию траншей для канализационных пластиковых труб.

Характеристики материалов по химической устойчивости

Требования к качеству материалов изложены в СНиП 2.05.03-84. Все конструктивные элементы шахт выполняют из тяжелых мелкозернистых цементно-гравийных бетонов. Соединительные части конструкции подлежат усилению. В зависимости от видов нагрузок элементы колодцев подразделяют на две группы. К первой группе относят элементы, которые устанавливаются в нейтральных и слабоагрессивных грунтах. В большинстве случаев эти детали используют для устройства водозаборных колодцев, смотровых шахт закрытых канализационных систем. Для изготовления таких изделий применяют бетоны нормальной проницаемости.

Ко второй группе принадлежат конструкции, элементы которых подвергаются нагрузкам грунта и движущихся транспортных средств. Также ко второй группе относят бетонные конструкции, которые установлены в открытых канализационных системах, выгребных ямах, асептиках. Степень агрессивности грунтов в этом случае значения не имеет. Для устройства таких шахт используют детали, отлитые из бетонов особо низкой проницаемости.

Устройство дренажного колодца из бетонных колец

Изготовление колец в домашних условиях

Изготовление бетонных колец самостоятельно в домашних условиях будет полезно, если человеку требуется для строительных целей не менее десятка колец. Если же их нужно меньше, то рекомендуется приобрести уже готовые изделия.

Технология производства бетонного кольца в домашних условиях будет следующей:

1. К торцам прочной стальной отливочной формы, которая состоит из двух колец, приваривают ребра жёсткости и крепят по всей длине соединительные пластины или ненужные дверные полотна. Перед бетонированием пластины или полотна стягивают полукольца в единую конструкцию.
2. Для подъёма и опускания колец при помощи крана в форму устанавливают четыре монтажные петли и их загнутые концы углубляют в бетон.
3. Изготовление бетонной смеси начинается с замеса раствора, состоящего из трёх компонентов: 3 части песка, 1 часть цемента и 1 часть щебня. Воду добавляют небольшими порциями до достижения бетонной смесью равномерной густой консистенции. Рабочая консистенция должна быть такой, чтобы она равномерно распределялась внутри формы.
4. В готовую бетонную смесь добавляют мелкий заполнитель (щебень «семечка» фракцией в 5–10 мм и мытый песок). Он придаст бетону прочность и равномерную структуру.
5. Заливку бетона в формы производят постепенно небольшими порциями. Лучше всего использовать площадочный вибратор, который позволит удалить воздушные пузыри и пустоты. Это оборудование повысит прочность бетона. Если его в арсенале нет, то можно использовать обычный перфоратор. Для этого необходимо корпус включённого инструмента последовательно упирать в разные места наружной части формы. Вследствие этих действий вибрация через металл передастся бетону, и он начнёт оседать и уплотняться.
6. После застывания бетона в форме сначала снимают внешнюю часть опалубки. Для этого убирают болты и простукивают молотком стенки формы. Внутреннюю часть будет легче удалить, если поставить две дополнительные квадратные трубы, выбив которые можно удалить внутреннюю форму.

Стандартная технология монтажа

Работы можно выполнять как летом, так и в зимний период. Сложностей со сборкой деталей должно возникнуть минимум. Проблемы может вызвать лишь копание мерзлой земли. Главное чтоб используемый герметик допускал работу при существующей уличной температуре воздуха.

Монтаж выполняется в пять этапов:

1. Разгрузка композитных деталей.
2. Рытье котлована.
3. Сборка “конструктора” из полимерпесчаных сегментов.
4. Подключение трубопроводов.
5. Обратная засыпка грунта.

Все просто, с работой можно справиться самостоятельно без привлечения наемных рабочих

Важно правильно рассчитать необходимое количество колец либо внимательно следовать проекту

Этап #1 – подготовка деталей и земляные работы

Самый тяжелый элемент колодца весит не более 60-ти кг. Для разгрузки машины достаточно будет усилий пары человек. При этом вес всей конструкции не превысит пары тонн, одной «Газели» для ее транспортировки от магазина вполне хватит.

Несмотря на высокие прочностные характеристики при перевозке и складировании кольца следует перекладывать досками. А днище лучше положить на поддон или помост из древесины.

Яму под полимерпесчаный колодец рыть придется шириной в 120–130 см. Внешний диаметр колец не превышает 110 см. Десяти сантиметров по бокам вполне хватит, чтобы опустить детали в вырытую шахту.

Чтобы сделать дренаж можно не только убрать днище, но и дополнительно насверлить дырок в нижних кольцах

Если колодец делается без дна, то возможен вариант с постепенной выемкой земли под нижним кольцом. Но при подобном подкапывании котлован придется рыть шире, иначе работать лопатой будет неудобно. Стоит ли делать лишнюю работу, вынимая в полтора-два раза больше грунта, – решать только землекопу.

Этап #2 – укладка секций и врезка труб

Сборку колодезных колец можно выполнить как в самой яме, так и рядом с последующим спуском вниз сразу всей или части конструкции. В любом случае можно обойтись силами двух человек. Но при опускании в котлован уже собранного колодца понадобится тренога с лебедкой либо кран.

Днище или стартовое кольцо укладывается на песчаную подушку толщиной в 15–20 см, заранее насыпанную и утрамбованную на дне котлована.

Далее паз в них заполняется герметиком либо битумной мастикой и в него гребнем вставляется следующая деталь. Так одно за другим укладываются все остальные кольца, а сверху устанавливается горловина.

Для врезки в кольца полимерпесчаного колодца труб достаточно воспользоваться дрелью с коронкой требуемого размера

Полимерпесок довольно легок в обработке. Отверстия в нем под вводы трубопровода можно сделать без использования мощных инструментов. Хватит обычной дрели с обычной коронкой по бетону или керамике. Плюс, края после такого сверления стачивать или как-либо еще обрабатывать не потребуется.

Для герметизации стыка трубы и стенки достаточно будет в отверстие вставить резиновую манжету.

Этап #3 – подключение труб и поверка герметичности

После установки полимерно-песчаного колодца на своем месте в яме производится подключение канализационных труб. Чтобы узнать больше информации по монтажу наружных труб для канализации, переходите по этой ссылке.

Потом выполняется проверка герметичности стыков, для чего внутрь полученной емкости заливается вода. Если протечек не заметно, то остается лишь засыпать промежуток между стенками котлована и колодезной конструкции.

Потребность в слое утеплителя зависит от региона проживания владельца. Так, в условиях умеренной зимней температуры достаточно просто засыпать промежуток между стенками котлована и собранным колодцем

Материалу полимерпесчаного колодца утепление не требуется. Но в холодных регионах теплоизолятор в виде пенопласта уложить все же рекомендуют, иначе жидкость внутри будет замерзать. Здесь руководствоваться надо проектом канализационной или ливневой системы, частью которых является собираемое сооружение.

Если вам не подходит полимерпесчаный тип колодца, предлагаем ознакомиться с инструкциями по монтажу канализационных колодцев из других материалов.

Плюсы и минусы ЖБ колец

Бетон удобен благодаря следующим характеристикам:

1. Размеры – широкий выбор моделей.
2. Марки бетона и присадки могут быть подобраны так, что выдержат высокую нагрузку, влажность и перемерзание.
3. Изделия не нуждаются в специальной обработке и уходе.
4. Длительный срок эксплуатации – до 100 лет.
5. Простота монтажа.
6. Возможно изготовление бетонных комплектующих непосредственно на участке своими силами.
7. Низкая стоимость.

Минусами могут оказаться:

1. Большой вес секции.
2. Необходимость применения крана при монтаже.
3. При неправильной установке – трудности с гидроизоляцией соединений.
4. Проблемы с демонтажем, заменой секций.

Разновидности изделий

Колодцы бывают нескольких видов. Они могут быть водопроводными, канализационными. Также они могут использоваться в газопроводных сетях. В связи с этим производятся различные типы бетонных изделий для их строительства. Можно выделить четыре основные разновидности колец:

• Доборные (вспомогательные). Нужны в том случае, когда обычные элементы непригодны к использованию. Такие компоненты колодца имеют особые размеры, так как изготавливаются на заказ.
• Железобетонные. Используются для создания коммуникационных систем. Их можно применять для создания дренажных колодцев, канализаций, сетевых систем, водопровода и газопровода.
• Стеновые. Применяются для формирования горловины. При этом из них можно сооружать любые типы колодцев.
• Армированные. Отличаются повышенной прочностью и долговечностью. Производятся такие изделия посредством вибропресса. Благодаря этому они приобретают плотность и однородность, что положительно сказывается на их способности сохранять постоянную форму и не пропускать через себя воду.

Требования к канализационным колодцам

Существует несколько требований к колодцам.

В местности, где почвенные воды текут высоко, такие коллекторы не строят. Ориентировочная безопасная глубина протекания почвенной воды составляет 4 метра и глубже. Расстояние между самым высоким стоянием почвенной воды весной и низом сливной ямы должно быть больше одного метра. Если недалеко есть родник или колодец, то минимальное расстояние от сточной ямы до родника/колодца должно быть 50 метров. Расстояние от впитывающей ямы до жилой постройки рекомендуют сохранить не меньше десяти метров.

Как видно из цифр, для строительства рассасывающей сточной ямы необходимо пространство на участке.

При ограниченности участка или при высоком залегании природных вод приходится строить выкачиваемый канализационный колодец. Он выполняется герметично, место для его расположения стараются выбрать поближе к наружному забору, так чтобы откачивающая машина без труда смогла подъехать и выкачать нечистоты из сточной ямы.

Как и из чего сделать формы для бетонных колец

Заводские формы делают из листового металла, усиливают ребрами жесткости. Толщина металла — 3-8 мм в зависимости от габаритов кольца.

Формы для колодезных колец чаще всего делают из металла

Из бочек с толстыми стенками

В домашних условиях выгнуть листовой металл с требуемым радиусом кривизны совсем непросто. Намного легче найти две толстостенные бочки с разными диаметрами. Диаметры должны отличаться на 14-16 мм. В таком случае толщина стенки получится 7-8 мм. Для колодезного кольца с армированием — то, что требуется.

Чтобы проще было с формой для железобетонных колец работать, можно две половинки скрепить дверными петлями

У бочек обрезают дно, внутреннюю часть делают выше примерно на 10 см — так удобнее. Чтобы можно было снимать опалубку с готового кольца, бочки распиливают вдоль на две части. Половинки надо надежно соединять. Сделать это можно по-разному:

• приварив уголки с просверленными дырками, стягивать болтами;
• сделать «ушки» в которые забивать клинья.

Чтобы внутреннюю часть не повело, к каждой половинке надо приварить несколько распорок, которые будут удерживать стенки от искривления.

Вставив одну часть опалубки в другую, выставляют их на одинаковом расстоянии одну относительно другой (замеряя зазор по кругу). В нескольких местах сверлят отверстия — под шпильки, которыми они будут фиксироваться. Шпильки — отрезки прутка с обоих сторон которых нарезана резьба. Отверстия располагают одно напротив другого, чтобы можно было надежно зафиксировать части опалубки.

В просверленные отверстия вставляют шпильки, затягивают гайками. При не очень большой толщине стенок формы для бетонных колец, скорее всего, придется подкладывать под гайки большие шайбы или вырезанные из металла пластины с отверстием — чтобы при заливке бетона форму не погнуло.

Из листового металла

При желании можно сделать формы для бетонных колец и из полосы листового металла и деревянных брусков, которые будут придавать опалубке жесткость. Отрезаете полосу нужной длинны — по длине окружности + 10 см на соединение. Ширина полосы — равна высоте кольца + 10 см. Внизу и вверху загибаете бортики по 5 см, по краю полосы делаете такой же бортик. В боковом бортике просверливаете отверстия под стягивающие болты. Верхний бортик надрезаете каждые 20-25 см (меньше, если диаметр кольца небольшой). Теперь полосу можно согнуть — получиться кольцо. Но оно очень нестабильное — «играет». Жесткости можно придать при помощи деревянного каркаса.

Формы для бетонных колец можно сделать из листовой стали

Из бруска нарезаете куски по 20-25 см длиной. Их крепите под бортик сверлите отверстие в металле, прикручиваете на саморезы отрезки брусков. При длине брусков в 20-25 см форма получится не круглой, а многогранной. Если для вас это критично, можно сделать надрезы чаще, короче напилить бруски. Укрепить также надо высоту. Для этого тоже используют бруски. Крепить их надо почаще — чтобы стенки не прогибались.

Если умеете пользоваться сваркой, можно пойти другим путем. Кроме листового металла понадобится профилированная труба квадратного сечения. Подойжет 15*15 мм или 20*20 мм. Сначала требуется согнуть по четыре одинаковых полудуги из профильной трубы. Четыре больших — для наружной опалубки и четыре поменьше — для внутренней. К дугам приварить вырезанные полосы металла.

Как основу использовать дуги из профильной трубы

Из деревянных досок или брусков

Если с деревом работать вам проще, можно собрать формы для жб колец из древесины. Их собирают из нешироких планок, внизу и вверху фиксируют при помощи кольца. Кольцо может быть из металла, например, из согнутой профилированной трубы. Ее на трубогибе можно выгнуть с требуемым радиусом кривизны.

Формы для производства колец можно сделать из древесины

Если бондарное искусство — ваш конек, можно дуги сделать тоже из древесины. Материал не столь важен. Важна прочность и жесткость полученной формы

Обратите внимание, что бортик крепится снаружи большей опалубки и изнутри меньшей

Важно! Чтобы снималась опалубка легко, перед заливкой формы надо смазать. Если планируете использовать бетонные кольца для колодца с питьевой водой, использовать можно подсолнечное масло

Если предполагается какое-то техническое сооружение, можно в качестве смазки использовать отработку смешанную с машинным маслом или с ДТ (или чистое машинное масло)

Если предполагается какое-то техническое сооружение, можно в качестве смазки использовать отработку смешанную с машинным маслом или с ДТ (или чистое машинное масло).

Что ещё потребуется? Дополнительные элементы

Нужно отметить, что установка одних колец не решит проблему качественной системы водоснабжения. Чтобы колодец соответствовал предъявляемым требованиям, потребуется монтаж дополнительных элементов. Это не обязательное условие, но соблюдение этого правила поможет предотвратить загрязнение системы сточными водами, увеличит срок эксплуатации, придаст конструкции завершённый вид.

Для этого применяются:

• Плиты низа – обеспечивают надёжное основание.
• Плиты перекрытия – благодаря узкому отверстию сверху такой плиты устанавливают кольцо малого диаметра, закрываемое обычной крышкой канализационного люка.
• Доборные кольца – изделия стандартного диаметра, но меньшей толщины. Такие элементы помогают поднять высоту колодца на нужный уровень.

Использование таких изделий обеспечивает колодцу максимальную герметичность, предотвращает промерзание труб в зимний период.

Крышки для колодцев

Плиты днища

Опорные кольца

Кольца с крышками

Стандартные размеры железобетонных колец

Бетонные кольца представлены весьма разнообразным размерным рядом. Стандартные размеры изделий выглядят так:

1. Высота: 10-100 см.
2. Толщина стенок: 70-120 мм.
3. Внутренний диаметр: 70-200 см.
4. Удельный вес: 46-2 300 кг.

Благодаря таким типоразмерам, подобрать кольца для обустройства индивидуальной системы водоснабжения не составляет труда.

Площадь кольца, выраженная через внешний и внутренний радиусы

Пусть дана окружность радиуса R и окружности радиуса r . Причем R>r . Совместим центры этих окружностей. Фигура, заключенная между этими окружностями и будет кольцо, у которого R является внешним радиусом, r -внутренним радиусом. Тогда площадь этой фигуры будет равна разницы между с большим радиусом и площадью круга с меньшим радиусом.

Площадь круга с радиусом r выражается формулой: Площадь круга с радиусом R выражается формулой:

Тогда площадь кольца будет равна:

Таким образом, площадь кольца равна произведению числа на разницу квадратов внешнего и внутреннего радиусов:

Пример расчета площади кольца, если известны его радиусы. Найдите площадь кольца, если его внешний радиус равен 3, а внутренний – 2

Материал для трубопровода

Подбор материала для устройства подземных коммуникаций – один из главных моментов в составлении проекта внутреннего и наружного водоснабжения и канализации жилых зданий. Необходимо, чтобы они хорошо противостояли коррозии, действию твердых взвесей и окружающей среды. В СНиПе рассмотрена возможность использования следующих труб:

Подбор материала

1. Полиэтиленовых;
2. поливинилхлоридных;
3. полипропиленовых;
4. стальных;
5. чугунных;
6. железобетонных;
7. асбестоцементных;
8. керамических
9. стеклянных.

Использование последних допускается нормами, но только в исключительных ситуациях.

Железобетонные трубы

Используются в безнапорных сетях. Они, как правило, имеют большой диаметр, устойчивы к внешним воздействиям, а также нагрузкам на сжатие и растяжение. Их можно использовать для отвода стоков от промышленных зданий, основная область применения – городская канализация с большим объемом стоков.

Асбестоцементные трубы

Можно использовать не только в безнапорных, но и напорных сетях. Материал хорошо выдерживает нагрузки и с трудом поддается воздействию. В результате взаимодействия с водной средой его прочность только увеличивается.

Стальные трубы, хоть и предусмотрены СНиП, но используются редко для подземных канализаций, так как подвержены коррозии.

Чугунные трубы

Широко распространенный вариант. Долгое время использовался только этот материал, срок его эксплуатации доходит до 80 лет. Это очень прочные трубы, которые не подвержены коррозии. Применяются в основном для прокладки городских сетей, но иногда используются и в частном строительстве. К минусам можно отнести внутреннюю шероховатость, которая способствует наростов из твердых частиц, содержащихся в жидкости, большую массу изделия и высокую стоимость вследствие особенностей производства чугуна по ГОСТу.

Полимерные трубы

Стали распространены в последнее время. Они выполняются из полиэтилена, поливинилхлорида или полипропилена. Эти изделия легкие, хорошо выдерживают нагрузки, поэтому их используют в напорных и безнапорных сетях. К преимуществам также можно отнести их легкость и относительно небольшую стоимость.

Основной недостаток труб ПВХ – небольшой диапазон, при которых они сохраняют свои эксплуатационные свойства. Они плохо выносят высокие и низкие температуры, поэтому при устройстве трубопроводов ПВХ необходимо предусмотреть теплоизоляцию. Трубы ПВХ редко используются для устройства наружных инженерных сетей, но они прекрасно себя проявляют при монтаже внутреннего водопровода и канализации.

Какие лучше и как определить качество

Есть две технологии производства бетонных колец: методом вибролитья и вибропрессованием. В первом случае бетон заливают в разборные формы, уплотняют погружным вибратором и оставляют до схватывания. Обычно происходит это через 6-8 часов. Затем формы снимают и оставляют кольца «дозревать», чтобы они набрали достаточную для продажи прочность — 50%. Монтировать их можно через 28 дней, так что «свежие» кольца лучше не покупать. Еще один момент: в последние дни вызревания могут проявиться трещины. Так что лучше всего приобретать «вылежанные» на складе колодезные кольца. Как видите, технология проста, кроме форм никакого оборудования. Это и позволяет открывать небольшие цеха, которые делают эту продукцию. В таком случае качество полностью зависит от того, кто замешивает и заливает формы.

Выбирать надо по качеству стенок и края, отсутствию брака и отклонений в размерах

Для изготовления колодезных колец вибропрессованием требуется специальное оборудование. Не только формы, но и сам вибропресс. Он создает определенное давление и частоту вибрации на каждом из этапов процесса. Результат — более однородный бетон, гладкие и ровные края, идеально сформированный край или замок. Но и цена выше — более дорогое оборудование.

Похожие записи:

? ванная без плитки Декоративная штукатурка из обычной шпаклёвки своими руками Чем и как затереть швы на плитке Тепловычислитель Документы для строительства дома Что сначала делают