Полипропиленовые трубы классификация и маркировка

Содержание

Армирование при помощи стекловолокна

Маркировка PPR-FB-PPR указывает на то, что в состав такой трубы входят два полипропиленовых слоя, разделенные между собой стекловолоконной прокладкой. Такую трубу еще называют стеклопластиковой.

Стекловолоконное армирование обладает некоторыми преимуществами:

Во время монтажа нет нужды в калибровке и зачистке.
Пайка здесь такая же, как и когда соединяются пластиковые цельные или любые защищенные из полимера трубы. Это способствует увеличению скорости работы и снижению ее стоимости.
Благодаря стекловолокну расслаивание полипропиленовых труб не наблюдается. Виной тому однородность ее структуры, ведь центральный стекловолоконный слой буквально вплавлен в полипропиленовую структуру.
За счет стекловолокна изделия становятся более жесткими.

Виды и типы соединения фитингов

Английское слово «fit» означает собирать. Именно благодаря ему фитинг получил свое название. С помощью таких соединительных элементов стыкуются трубы в одной и разных плоскостях.

Они позволяют создавать разветвленные системы, обходить препятствия. При использовании фитингов стыкуются трубы одного или разного диаметра.

Производители выпускают соединительные элементы с резьбой и под пайку. Первый тип позволяет состыковать коммуникации из полипропилена со стальными трубами и арматурой в виде кранов и задвижек.

Вторая разновидность предназначена для соединения элементов из полимеров между собой методом пайки. Прежде всего, при использовании специального сварочного оборудования. Оно нагревает детали, поэтому их структура размягчается. Только после этого фитинг можно надеть на трубу.

Муфты и переходники

Самым простым фитингом полипропиленовых труб является муфта. Она изготавливается в виде бочонка, у которого внутренний диаметр соответствует размеру сечения трубы по внешней кромке.

Муфта пп

Муфты отличаются утолщенными стенками. Они используются для соединения труб одинакового диаметра, вставляемых в так называемый бочонок с двух сторон, если он полностью изготовлен из полипропилена. Когда на муфте имеется резьба, пайка выполняется только с одного края.

Муфта комбинированная пп

Переходник — элемент позволяющий соединить трубы разного диаметра. Используется при разветвленных систем с несколькими потребителями.

Переходник пп

С помощью переходников удается заузить диаметр коммуникации и создать в контуре избыточное давление.

Уголок, тройник и крестовина

В большинстве случаев инженерные коммуникации имеют разветвленную конструкцию. Для поворота системы на 90° и 45° используются уголки. Они формируют систему необходимой конфигурации. Ведь полипропилен — жесткий и упругий материал, гнущийся только после нагрева.

Однако такой способ не используется при прокладке коммуникаций. В результате, при изгибе изменяется размер сечения и толщина стенок труб. Это уменьшает прочностные характеристики системы. Следовательно, приводит нередко к появлению течи при увеличении давления и температуры перемещаемой среды.

Уголок пп

Уголки также выпускаются с внутренней 3/4 резьбой на одном конце. Они применяются во время монтажа смесителей.

Тройник пп

Для разветвления инженерной коммуникации используются тройники и крестовины. Они позволяют свести вместе два или три отвода. Размеры фитингов для полиэтиленовых труб подбирают в зависимости от схемы.

Крестовина пп

Тройники и крестовины позволяют создавать отводы под прямым или острым углом. Этот вид фитингов выпускается также с резьбой на одном из концов. В этом случае они применяются при монтаже запорной арматуры.

Обвод и компенсаторы

Для обхода преград на пути прокладки систем применяются обводы. С их помощью создается более круглый изгиб, чем при использовании уголков. Обводы позволяют плавно изменить направление трубопроводов. Поэтому удается проложить коммуникации, отличающиеся более привлекательным и аккуратным внешним видом.

Обвод пп

Компенсаторы — детали инженерных систем, способные «поглотить» перепады давления и температуры в трубопроводах горячего водоснабжения и отопления. Они увеличивают надежность, и сохраняют целостность сетей. Выпускается несколько готовых решений. Полипропиленовые компенсаторы изготавливаются в форме петли.

Фитинг американка

Монтажный процесс ПП систем позволяет облегчить американка. Это элемент из металла и пластика с резиновой вставкой. Детали используются для разъемных герметичных соединений.

Американка пп

Такие фитинги с внутренней или наружной резьбой с одной стороны применяются при установке запорных кранов, гидроаккумуляторов, циркуляционных насосов, радиаторов отопления и так далее.

Краны, вентили и заглушки

Во время эксплуатации инженерных коммуникаций нередко приходится перекрывать воду. Это достигается с помощью установки кранов и вентилей. Они могут быть изготовлены из полипропилена или латуни.

Вентиль пп

В первом случае детали впаиваются в системы. Во втором — дополнительно применяются переходники. Следовательно, позволяющие выполнить резьбовое соединение деталей сетей из разных материалов.

Кран пп

Заглушки применяются в местах, где заканчиваются трубопроводы из полипропилена.

Заглушка пп

Такие детали могут впаиваться для постоянного перекрытия отвода или временно устанавливаться посредством резьбового соединения.

Фитинги для водопроводной системы из ПП труб

Само название «фитинг» происходит от английского fit, что в переводе звучит, как собирать. С их помощью стыкуют трубы по прямой, под углом, образуют обводы и разветвления. При этом трубопровод может включать как трубы одного диаметра, так и разного.

Полипропиленовые трубы производят многие предприятия, они постоянно пополняют ассортимент своих изделий. Он включает как фитинги простые для полипропиленовых труб, так и сложные. Эти элементы для соединения труб бывают резьбовыми, обжимными, сварными.

Водопроводную систему создают с применением следующих их видов:

муфт;
уголков;
тройников, крестов;
сгонов;
переходников.

Первый из них, с геометрией в виде бочонка, самый простой. Внутренний диаметр «бочонка» идентичен внешнему диаметру трубы. Его предназначение — соединение труб равнозначного сечения. Водопровод требует полной герметичности, обеспечить ее сможет только сварка.

Процесс сварки полипропиленовых труб вполне возможно выполнить самостоятельно. Все работы не сопряжены с какими-либо тяжелыми физическими усилиями

Для этого соединительные элементы должны быть изготовлены из такого же материала, что и ППТ. Поскольку эти детали раструбные, их надевают на трубу. Соединение происходит после нагрева двух частей. Если не нагретую трубу можно вставить в фитинг, он не подходит для монтажа трубопровода.

Двухслойные гофрированные трубы

Такая продукция пользуется особым спросом при обустройстве наружной канализации.

Преимущества изделий:

химическая стойкость в большинстве сред;
способность выдерживать температуру рабочей среды до +95˚С;
класс жёсткости SN8 — такая продукция может выдерживать кольцевую нагрузку не менее 10 кН/м2;
невосприимчивость к блуждающим токам;
коррозионная стойкость;
гладкая внутренняя поверхность;
ударостойкость — выдерживают нагрузку до 7 кДж/м2 при температуре -20˚С.

Какие бы трубы ни были выбраны для обустройства канализации, необходима их бережная транспортировка и аккуратная сборка отводящего контура.

Сварка труб из полипропилена

Для соединения полипропиленовых труб и фитингов используют особый инструмент — паяльник для полипропиленовых труб.

Оптимальный вариант — паяльник производства одной из известных уважаемых компаний, оснащённый таймером и качественным нагревательным элементом. Впрочем, паяльник для труб можно собрать и в домашних условиях или даже использовать обычный паяльник.

Для домашнего использования достаточно стандартного паяльника для пластиковых труб диаметром до 50 мм с двумя-тремя насадками. Для использования в коммерческих целях или при нестандартном трубопроводе понадобятся более продвинутые и дорогие варианты.

Порядок работы с паяльником для полипропиленовых труб следующий:

Установить насадки на нагревательный элемент паяльника: для плавки внутренней части фитинга — дорн, для нагревания поверхности трубы — гильзу.
Установить температуру разогрева — около 260°С.
Подсоединить устройство к сети. При достижении нагревателем нужной температуры (обычно это происходит в течение 15 минут) лампочка на устройстве загорается (или наоборот гаснет).
Приступить к сварке изделий.

Время нагревания для разных окружающих условий различается, подробнее об этом должно быть написано в инструкции по эксплуатации конкретного прибора.

Очень важно максимально точно выдерживать время нагрева, ведь при большем времени труба слишком расплавится и станет непригодной для сборки, а при недостаточном нагреве из труб не выйдет однородная масса, что значительно ухудшит прочность конструкции.

Нельзя забывать и о чистоте: после каждой пайки дорн и гильзу следует протирать тканью, удаляя остатки пластика. Делать это следует бережно: поцарапанная поверхность изделия для дальнейшей работы уже непригодна.

В соответствии с этим, нужно подбирать фитинг так, чтобы труба в него входила с усилием или он сам туго надевался на дорн паяльника. Если то или другое условие не выполняется, надёжного соединения не выйдет, и следует подыскать другой, более плотный фитинг.

Алгоритм действий при сварке труб таков:

Необходимой длины участок полипропиленовой трубы обрезают ножницами

Важно, чтобы ножницы не деформировали трубу и торец получившегося обреза был вертикален по отношению к продольной оси трубы.
Торец и края фитинга обезжиривают (мыльным раствором или любым спиртом), очищают от заусенцев и грязи, просушивают.
Если используются армированные фольгой трубы PN25, при помощи специфического приспособления – шейвера – до начала операции с места сварки снимают слой материала (иначе труба не войдёт в фитинг; иногда, если фольга расположена в центральном слое трубы, необходимо с помощью торцевателя удалить выступающий отрезок алюминия.
До упора совмещают зачищенный конец трубы и фитинг, делая отметку на расстоянии 2 мм от края фитинга в собранном состоянии. Можно, при наличии, использовать предназначенный для этого мерный инструмент с отметками для труб любого сечения.
Фитинг и трубу надевают на насадки паяльника и приступают к нагреванию.
По истечении положенного срока элементы будущего соединения снимают с насадок и соединяют, вставляя торец трубы в фитинг до сделанной отметки

После соединения менять положение элементов нельзя, иначе разрушится шов.
Дают соединению остыть.

Если оказалось, что элементы срощены неаккуратно, можно обрезать часть трубы и наварить на неё новый фитинг. Делать так можно до тех пор, пока не исчерпана длина отрезка, безо всяких последствий.

Виды полипропиленовых труб для водопровода

Во время обустройство коммуникаций важно правильно выбрать каждую составляющую деталь. Полимеры имеют разную структуру и характеристики

Трубы полипропиленовые для холодного и горячего водоснабжения

Поэтому доступны следующие разновидности:

Для изготовления сетей с холодной водой. Элементы этого типа имеют однослойную структуру, рассчитаны на давление максимум 10 бар с температурой не выше +20°С.
Для создания коммуникаций с холодной и нагретой водной средой. Однослойная продукция данного вида применяется для перемещения жидкости с температурой не более +75°С и давлением максимум 20 бар.
Для воды с давлением 20 бар, температура которой не выше +90°С. Этот подтип имеет многослойную структуру, где присутствует армирование в виде перфорированной фольги из алюминия.
Для жидкости под давлением от 20 до 25 бар и с температурой максимум +90°С. Данная многослойная продукция усиливается с помощью стекловолокна.

Разнообразие трубопроводных изделий для ГВС и ХВС способствует монтажу необходимой надежной и эффективной системы. Основными критериями их выбора служит материал и структура.

Материал

При устройстве коммуникации необходимо использовать ПП соединительные элементы и напорные ПП трубы, не нарушающие требований ГОСТ 32415-2013 и ISO 15874-2013. Их производство осуществляется из полимеров 4-х типов:

Гомополимера, в обозначение продукции из которого присутствует аббревиатура РР-Н или ПП-Г.
Блок-сополимера, изделия из которого маркируются РР-В или ПП-Б.
Рандом-сополимера, трубопроводные детали из которого обозначаются PP-R или ПП-Р.
Рандом-сополимера с измененной кристаллической решеткой, отличающегося повышенной термостойкостью. При маркировке указываются литеры PP-RCT или ПП.

Продукция производится для холодной и горячей воды. Она отличается долговечностью. Эксплуатация составляет 50 лет.

Армирование

Строение ПП труб, армированных перфорированной фольгой из алюминия, состоит из 3-х слоев. После создания внутренней части укладывается усиливающий материал. Затем армирование укрывается полимером.

Верхний полипропилен предохраняет появление повреждений на алюминиевой фольге. Усиливающий слой представляет собой внутридиффузионную преграду. Она предотвращает проникновение воздушных молекул в отопительные системы закрытого типа.

Однослойные отличаются от многослойных меньшим значением теплового линейного расширения. Поэтому они обладают повышенной жесткостью. Это свойство позволяет снизить количество компенсаторов и узлов крепления при устройстве инженерных коммуникаций.

Армирование также выполняется стеклотканью. Благодаря этому усиливающему материалу трубопроводы приобретают повышенную прочность. Стеклоткань также уменьшает линейное удлинение продукции.

Советы

Замена или ремонт водопроводной разводки без покупки профессиональных услуг – не слишком простое, но возможное дело. Главное – тщательно следовать определенным правилам, и подготовить все необходимые инструменты.

Сначала проводятся все подготовительные работы.

В первую очередь необходимо составить проект, в котором будет отражена вся схема разводки воды в квартире или доме:

коллекторная схема;
традиционная (тройниковая) схема.

Выбрать способ присоединения к отопительному контуру радиаторов одним из четырех способов:

проточным;
с байпасом;
с трехходовым клапаном;
с вентилями.

После чего закупить необходимые материалы, а также специальные инструменты для резки и пайки. Можно приобрести как готовый набор, так и каждое изделие самостоятельно, либо взять их в аренду.

Необходимым минимумом является:

ножницы для резки труб;
аппарат для электросварки со специальной подставкой;
шейвер для снятия наружного слоя;
фаскосниматель и калибратор;
различные насадки для того, чтобы склеивать посредством нагрева (спайка) части труб.

Кроме такого специфического оборудования, понадобится обычный разводной ключ, рулетка, маркер и паяльный набор.

Кроме самих труб, в обязательном порядке закупаются все необходимые фитинги, которые включают в себя различные муфты, шаровые краны, хомуты, заглушки, переходники, отводы и прочие дополнительные полипропиленовые изделия. Качество и толщина материала всех фитингов должны соответствовать материалу самих труб. Лучше всего закупать все комплектующие у того же производителя, у кого брались сами магистрали.

После проведения всех подготовительных работ можно приступать непосредственно к монтажу системы.

Обрезка

С помощью специальных ножниц-труборезов под ровным углом (чтобы не допустить наплыва при спайке) обрезаются трубы до необходимой длины. Если опыта такой работы нет, лучше не обрезать сразу все изделия, а растянуть эту работу по мере необходимости, каждый раз перепроверяя замеры.

Обработка и формирование фаски

После того как край трубы обрезан, на нем необходимо сделать небольшую фаску, чтобы она вставлялась в раструб. Для этой работы подойдет как специальный калибратор, так и насадка на шуруповерт. Если труба имеет дополнительное армирование алюминием, то он снимается шейвером под один конкретный размер, после чего все моется и просушивается.

Нагрев и соединение

Полипропиленовые изделия плавятся при температуре от 260С до 280С специальным паяльником. Перед его включением на утюг насаживается дрон и гильза, а сам прибор устанавливается на крестовидное основание, чтобы горячие элементы не соприкасались с плавящимися деталями. После нагрева паяльного оборудования одна из деталей насаживается на дрон, а вторая помещается в гильзу. Чтобы соблюсти нужную глубину соединения, можно маркером нанести предварительную разметку на концы обеих труб. Все работы желательно проводить в термозащитных перчатках. Помещенные в паяльник детали нагреваются и совмещаются до намеченной черты усилием обеих рук в течение 4-10 секунд, после чего нужно дать полимеру остыть и убедиться в правильности получившегося шва.

Классификация по проходимости

Дополнительно трубы классифицируются по проходимости. Внутренний размер полипропиленовых труб указывает на то, какой объем воды они могут пропустить за определенный отрезок времени (подробнее: «Какие размеры полипропиленовых труб используются в различных системах»). Внешние размеры ПП трубы в данном случае не имеют значения. Это говорит о том, что толщина стенки может быть любой – от этого параметра зависит лишь то, насколько прочны будут трубы.

Как правильно рассчитать проходимости труб

Чтобы рассчитать внутренний диаметр ПП труб, нужно воспользоваться следующей формулой:

D = √(4 — Q_общ— 1000/π∙V), где:

Q_общ– предельный суммарный расход воды;

V – скорость движения воды.

Если трубы толстые, то скорости присваивают значение 1,5-2 м/с, для тонких же труб эта величина, как правило, равняется 1,2 м/с. То есть, чем сечение трубы меньше, тем у нее выше соотношение поверхность/просвет. Иными словами, в тонкой трубе практически весь объем воды будет замедляться о стенки.

ПП трубы сечениями 10-25 мм подбираются, если скорости движения воды небольшие. Но если значения V большие, то сечения труб должны быть как минимум 32 мм.

В любом случае, желательно исходить из самых высоких показателей скоростей, так как полипропилен имеет очень гладкие стенки. Если устанавливается система водопровода, то в данном случае трение воды о внутреннюю поверхность труб будет минимальным.

Однако может возникнуть желание взять трубу с запасом по сечению

В данном случае стоит обратить внимание на целесообразность такого решения с экономической точки зрения. К трубам с большим диаметром понадобятся более дорогостоящие фитинги

В итоге расходы могут вырасти в значительной степени. При желании этого можно не допустить, главное, использовать рациональный подход.

ПП трубы больших сечений нецелесообразно использовать и в таких местах, где будет достаточно и тонких труб, опять же таки с целью экономии. Дело в том, что когда вы долго сливаете холодную воду из крана, с большим сечением трубы и воды будет затрачено больше, прежде чем вода станет горячей. Если нет водозабора, то значительная часть тепла от горячей воды попросту рассеется без дела.

Полипропиленовые трубы больших сечений чаще всего применяются для подачи холодной воды к одному или нескольким домам. Для прокладки труб в теплотрассах полипропилен не используют, так как он не любит горячей воды. К тому же, это такое место, где на трубы будет воздействовать большая нагрузка, от чего мягкий полипропилен может попросту повредиться.

Технические параметры эксплуатации

У армированных полипропиленовых труб для отопления, ХВС и ГВС существуют определенные ограничения в эксплуатации. Они не используются для создания паровых сетей.

Полипропилен армированный стекловолокном

Маркировка продукции позволяет понять технические возможности трубного проката. В зависимости от диаметра, изделия способны выдержать конкретное давление, поэтому имеют следующее применение:

PN 10 — предназначены для перемещения жидкости с температурой до 45 °C. Применяются при устройстве систем «Теплый пол», во время монтажа холодного водоснабжения.

PN 16 — способны перемещать жидкую среду с температурой 60 °C, давлением до 16 атм. Основным местом установки является организация холодного водоснабжения. Для создания водопроводных систем с горячей водой используются ограничено.

PN 20 — применяются во время монтажа горячего водоснабжения, потому что способны перемещать жидкость с температурой максимум 95 °C. Однако рекомендуется использовать в системах для транспортировки среды, нагретой до 80 °C. Наибольшее выдерживаемое давление равно 20 атм.

Армированные PN 25 — основной областью использования является монтаж отопительных сетей. Способны выдержать давление максимум 25 атмосфер, перемещать воду с температурой не более 95 °C.

На импортной продукции нередко наносятся обозначения: Stabi или Fiber. Первый вариант означает усиление с помощью алюминиевой фольги, а второй — армирование стекловолокном.

Соединение полипропиленовых труб

Определившись с необходимым сечением труб, нужно задуматься об их соединении в целостную систему.

Видов соединений полипропиленовых труб достаточно много. Обычно для этого используют фитинги для пропиленовых труб.

Единственный надёжный и долговечный способ соединения пластиковых труб — это их пайка (или сварка). Производится операция достаточно быстро, с помощью специальных инструментов (паяльника для полипропиленовых труб или соответствующего сварочного аппарата). Соединение надёжно, в первую очередь благодаря тому, что во время сварки образуется однородное высокомолекулярное соединение.

Соединения полипропиленовых труб фитингами сваркой разделяются на осуществлённые встык или враструб. В первом случае соединяются исключительно торцы труб, во втором — между отрезками труб устанавливаются специальные соединительные элементы.

Первый метод, при своей простоте, менее надёжен, поскольку при механических повреждениях, повышении температуры переносимой среды или напора шов может разойтись. Поэтому для спайки труб используют специальные уплотнительные приспособления — фитинги. Фитинг покрывает торцы труб, соответственно, внутренний диаметр фитинга должен быть равным внешнему диаметру трубы.

Другие методы соединения труб — с помощью резьбы, клея или обжимных фитингов для полипропиленовых труб — ненадёжны из-за придания трубам в процессе работы деформации, в результате чего носители при внешнем воздействии довольно быстро разрушаются. Следовательно, несварочные соединения можно использовать только как временную меру при срочном ремонте или при сравнении разных моделей трубопроводов на практике. Конечно, качественный клей для полипропиленовых труб может прослужить достаточно долго, но все же, сварка надежнее.

Разновидностей соединительных элементов немало.

Переходники и муфты

Простейший элемент соединения полипропиленовых труб— муфта, представляющая собой полый отрезок, в который с двух сторон вставляются торцы соединяемых труб, после чего конструкция сваривается.

Уголки

Уголок для полипропиленовых труб используется в местах трубопровода, где необходимо изменение угла пролегания. Поскольку изгибание полипропиленовых труб приводит к деформации и потере прочности, логичнее применять такие уголки для полипропиленовых труб. Эти фитинги позволяют соединять трубы под разными углами и, при совмещении с переходниками, различных размеров и материалов. Материал, из которого изготовляются уголки для труб – полипропилен.

Обводы

Когда нужно разместить одну трубу над или под другой, не изменяя угол наклона всего отрезка, применяются обводы — соединительные элементы с криволинейной поверхностью, позволяющие обойти нужный участок трубопровода.

Компенсаторы

Поскольку, как было упомянуто, полипропиленовые трубы обладают высоким коэффициентом температурного расширения, для недопущения деформации готового трубопровода используют компенсаторы, снимающие напряжение с конструкции. Изготовить такие компенсаторы можно или из фитингов большего диаметра, или использовать специальные петли. Также часто устанавливают сильфонный компенсатор для полипропиленовых труб, который самому не сделать.

Вентили и краны

В полипропиленовом трубопроводе гораздо логичнее использовать краны и вентили из того же материала: их проще присоединять (как и все прочие детали, пайкой), стоят они дешевле латунных, а работать с ними быстрее.

Крепёж труб

Для фиксации труб используют соответствующие приспособления различных диаметров, размеров и способов крепления к поверхностям

Выбор фиксаторов и крепёжных планок практически не ограничен, следует только останавливать внимание на изделиях известных производителей — это поможет избежать падения труб и последующей деформации трубопровода.

Виды труб для канализации

Из полипропиленовых труб довольно часто обустраивают канализационные системы различного типа

Отправляясь в магазин сантехники, важно знать, какие полипропиленовые трубы лучше выбрать. Внутридомовые сети оснащаются изделиями диаметром 110 мм.. Гофрированную трубу применяют для организации наружной коммуникации

Канализационные полипропиленовые трубы имеют диаметр от 150 мм предусматривает наличие длины 5 м, диаметр 600 мм – до 10 м. Если требуется отвести агрессивные промышленные стоки, применяют гофрированную трубу двухслойного типа.

Гофрированную трубу применяют для организации наружной коммуникации. Канализационные полипропиленовые трубы имеют диаметр от 150 мм предусматривает наличие длины 5 м, диаметр 600 мм – до 10 м. Если требуется отвести агрессивные промышленные стоки, применяют гофрированную трубу двухслойного типа.

Коммуникации, обустроенные таким образом, способны выдерживать значительные нагрузки на почву: этому благоприятствует их высокая жесткость. Поверх таких линий можно прокладывать автомагистрали, строить аэропорты и мосты.

Изделие ПП SN8 класса жесткости может закладываться на глубину 6-8 метров. Для организации из них канализационной системы большие усилия прикладывать не потребуется. Каждая из труб просовывается одним концом в раструб, где для герметичности используются резиновые уплотнительные кольца.

Выводы и полезное видео по теме

Видео #1. Принципы выбора ПП труб:

https://youtube.com/watch?v=fKf2kG7gHvw

Видео #2. Рекомендации от продавцов сантехнического оборудования по выбору ПП труб и комплектующих:

Обо всех технических характеристиках изделий, а также о фирме, их выпустившей, вы узнаете из маркировки, находящейся непосредственно на изделии. Не забывайте их изучить при покупке. Не пренебрегайте также советами специалистов.

При хорошей стартовой подготовке можно самостоятельно сконструировать отличную водопроводную систему для своего дома. Если есть сомнения в своих силах, дешевле обойдется решение обратиться к сантехникам. Иначе переделка может повлечь за собой значительные дополнительные затраты.

Расскажите о том, как покупали полипропиленовые трубы и фитинги для сборки домашних или дачных коммуникаций. Поделитесь критериями, повлиявшими на ваш выбор продукции. Оставляйте, пожалуйста, комментарии, задавайте вопросы и размещайте фото по теме в расположенном ниже блоке.