Нормализация паронагнетательных скважин подземно-поверхностной системы термошахтной разработки

Искусственный забой — скважина

Искусственный забой скважины делают на несколько метров ниже интервала перфорации, с тем чтобы создать возможность скопления различных осадков в нижней части скважины.

Однопакерное оборудование Н. С. Горохова для раздельной закачки воды.

Пакер устанавливается после достижения хвостовиком искусственного забоя скважины. Опрессовка осуществляется подачей жидкости в затрубное пространство. Жидкость закачивается в верхний пласт под давлением, не превышающим прочности обсадной колонны, по-затрубному пространству. В нижний пласт жидкость закачивается по колонне НКТ.

По нормативному времени для каждого интервала глубины искусственного забоя скважин определены отклонения от времени, принятого за единицу, выраженные в коэффициентах.

Таким образом, повышение эффективности и долговечности искусственного забоя пескопроявляющей скважины может быть обеспечено разработкой средств и методов создания фильтрационных сооружений с переменными по радиусу пористостью и проницаемостью.

Прочно вошедшие в практику нефтегазоразработок понятия о забое и искусственном забое скважины следует дополнить понятием об эксплуатационном забое.

Приведены таблицы коэффициентов по видам работ для различных интервалов глубины искусственного забоя скважин и по условиям, определяющим трудоемкость работ.

После применения этого способа испытание зацементированной обсадной колонны производится при спущенных НКТ или бурильных труб до искусственного забоя скважины. Буровой раствор в скважине меняется на техническую воду.

В результате выполненных расчетов определено нормативное время в зависимости от условий ведения ремонта для каждого интервала глубины искусственного забоя скважины.

Под условным ремонтом У понимается величина, равнозначная коэффициенту трудоемкости для соответствующего вида капитального ремонта при данной глубине искусственного забоя скважины и заданных технических условиях проведения ремонта.

Время подъема штанг 7 0, время подъема труб Tilt время спуска труб Т12, время спуска штанг Ti3 принимается в соответствии с нормами спуско-подъема одной трубы ( штанги) в зависимости от глубины искусственного забоя скважин.

Карты суммарного нормативного времени ( примеры) составлены по характерным признакам того или иного вида капитального ремонта с учетом внутрискважинного оборудования, применяемого подъемного агрегата, оснастки талевой системы, диаметра и длины труб, штанг, диаметра колонны, высоты цементной пробки, глубины искусственного забоя скважин.

Укрупненная структурная схема модели газовой скважины Условные обозначения на 9.

Можно видеть, что, с одной стороны, эта преобразующая функция тспс ( 0 имеет два входа, происхождение которых ясно из схемы рис. 9: величина A / ( f) является управляющим воздействием как для величины текущих запасов M ( f), так и для распределения давления в пласте P ( R), что очевидно для подсистемы, в которой структурно объединены естественный газонасыщенный пласт и искусственный забой скважины.

После полного вытеснения компонента БСС из емкости 7 ее крепление к башмаку 8 ослабевает; подача промывочной жидкости прекращается; в скважину спускается овершот для извлечения съемной части устройства. Дальнейшие работы ведутся с использованием снаряда СОТ-59. Устройство УРП-59 надежно перекрывает ствол скважины, устраняет влияние пластовых вод ( предотвращает разбавление БСС) нижележащих горизонтов в случае их циркуляции, а также является эффективным техническим средством при ликвидационном тампонаже и при создании искусственных забоев скважин.

Виды буровых способов

Ранее бурение водоносных скважин для личного пользования осуществлялось в основном ручным способом. Это было трудоёмкий и длительный процесс, поэтому не каждый владелец участка или дачи мог похвастаться наличием собственного источника водоснабжения.

Постепенно механизированное бурение вытеснило ручные методы благодаря значительному облегчению и ускорению процесса.

Сегодня практически все водоносные скважины бурятся механизированным способом, который основан на разрушении грунта, подаче его на поверхность одним из двух способов: сухим, когда отработанный грунт убирается из скважины при помощи механизмов и гидравлическим, когда он вымывается водой, поданной под напором или самотёком.

Различают три основных способа механического бурения:

  • Вращательный (грунт разрабатывается вращением).
  • Ударный (бурснаряд разрушает грунт ударами).
  • Вибрационный (грунт разрабатывается высокочастотными колебаниями).

Вращательный способ считается самым высокопроизводительным, в 3-5 раз превышающий по эффективности ударный и в 5-10 вибрационный. Кроме этого вращательный способ самый недорогой и доступный, его нередко применяют в качестве основного метода ручного бурения.

Механические вращательные способы бурения скважин на воду пришли на смену малоэффективным ручным методам

В свою очередь вращательный способ бурения, широко применяемый для сооружения скважин на воду, подразделяется на четыре основных вида бурения:

  • колонковое;
  • шнековое;
  • ударно-канатное;
  • роторное.

Каждый вид вращательного бурения имеет свои особенности и выполняется специально предназначенным для этого оборудованием. Рассмотрим эти виды бурения более подробно, определим, в чём их различия и какой метод необходимо применять в каждом конкретном случае.

Конструкция — забой — скважина

Оборудование забоя скважины.

Конструкция забоев скважин определяется литологическими и физическими свойствами продуктивных пластов, наличием подошвенных и краевых вод, а также технологическим режимом эксплуатации скважин. Продуктивный пласт обычно вскрывается скважиной на полную мощность, однако при наличии активных краевых или подошвенных вод глубина вскрытия определяется из условия максимального продления срока работы скважины на оптимальном режиме.

Схемы забоев скважин.

Конструкция забоев скважин бывает разной.

Конструкция забоя скважин должна обеспечивать получение максимального дебита с минимальными потерями давления, при этом каких-либо технических и технологических осложнений ( разрушение пласта, образование песчаных пробок, подтягивание конуса воды, смятие колонн и др.) не должно происходить.

Конструкция скважины.

Конструкция забоя скважины бывает двух типов — открытого и закрытого. Открытый забой, не обсаженный колонной, используют в твердых породах, где исключены обвалы. Встречается такой тип весьма редко. При закрытом забое продуктивный пласт обсаживают колонной с последующим цементированием и перфорацией.

Конструкция забоев скважин, параметры пласта и призабойной зоны и их изменение во времени определяют продуктивные характеристики скважин, а следовательно, и необходимое число скважин для разработки месторождения. Особенности притока газа к скважинам необходимо учитывать при выборе и обосновании методов интенсификации притока газа к скважинам, воздействующих именно на призабойную зону пласта.

Конструкция забоев скважин, параметры пласта и призабойной зоны и их изменение во времени определяют продуктивные характеристики скважин, следовательно, и необходимое число скважин для разработки месторождения.

Типы конструкций ( а-з забоев скважин.

Конструкции забоев скважин существенно различаются в зависимости от геологических условий, технических возможностей и производственного опыта в соответствующих организациях.

Конструкция забоя скважины, показанная на рис. 4.1, ж, предусматривает спуск до забоя и перфорацию обсадной колонны. Существующие методы перфорации способствуют деформированию как собственно колонны, так и окружающих ее горных пород. Это создает условия для возникновения и развития процесса пескопроявления.

Конструкция забоя скважины 14076 представлена на рис. 4.10. На забой спущен профильный перекрыватель с хвостовиком диаметром 89 мм. Фильтр с плотностью 3 отверстия на 1 м спущен в интервал 1686 — 1789 м без цементной заливки. Верхняя часть пере-крывателя на глубине 1677 м развальцована к 168-миллиметровой эксплуатационной колонне.

Конструкция забоя скважины принимается в зависимости от назначения. Принятая конструкция забоя определяет технологию первичного и вторичного вскрытия продуктивных пластов, конструкцию скважины и технологию крепления, выбор метода вторичного вскрытия и технических средств его реализации, способа освоения скважины.

Типы конструкций ( а — з забоев скважин.

Виды нефтяных скважин. Классификация нефтяных скважин:

На выбор вида скважины, в первую очередь, влияют геологические условия, в которых расположен продуктивный пласт. Так, для разработки нефтяных месторождений используются типы выработок, различаемые по углу отклонения ствола от его вертикальной оси:

– вертикальные нефтяные скважины – не более 5 градусов;

– наклонно-направленные нефтяные скважины – превышающего 5 градусов;

– горизонтальные нефтяные скважины – составляющем около 90 градусов.

Горизонтальные нефтяные скважины имеют свои особенности. Так, строго горизонтального положения у подобных выработок не существует, т.к. пробурить прямую на пластах, залегающих под разными уклонами, просто невозможно. Хотя данное определение не совсем точно с научной точки зрения (не представляет собой строгую прямую линию), оно наиболее подходит к подобному типу разработки.

Так, намного проще и удобнее, а также эффективнее, проводить бурение вдоль траектории залегая нефтяного пласта. В связи с этим напрашивается более обширное определение: горизонтальная нефтяная скважина – это конструкция в виде протяженного ствола, бурение которого проводится по определенному азимуту. Последний рассчитывается исходя из направления целевого пласта, учитывая максимальное приближение к его залеганию.

Еще один тип скважин – многоствольные и многозабойные нефтяные скважины. К ним относят выработки, имеющие два и более стволов, т.е. ответвления от основного. В случае, когда «рукав» располагается выше продуктивного пласта, тип выработки носит название многоствольного (имеет несколько точек пробития пласта). Если же ответвления расположены в самом пласте, скважина считается многозабойной (пробитий несколько, но в одной точке).

Самый редкий тип скважины – кустовой. В этом случае устья стволов расположены на земле максимально близко друг к другу, а их стволы расходятся под землей под разными углами. Как результат – устья оказываются на разном расстоянии друг от друга, что в схематическом виде представляет собой перевернутый вверх ногами куст.

Скважины, которые бурят с целью извлечения нефти – они также называются эксплуатационные нефтяные скважины – делят на следующие категории:

– добывающие нефтяные скважины – предназначены для добычи нефти, попутного нефтяного газа или газового конденсата,

– нагнетательные нефтяные скважины – предназначены для закачки (нагнетания) в пласты воды (сжатого газа, воздуха и пр.).

Кроме основной классификации скважин (добывающие и нагнетательные нефтяные скважины), основа которых – прямое назначение выработки (она приведена выше), существует дополнительная. Так, для поиска, разведки и добычи «черного золота» используют скважины:

– опорные скважины – служат для изучения состава пластов, возраста залегающей породы;

– параметрические скважины – их закладка необходима для расчета перспективности района в плане его нефтеносности, уточнения геологических особенностей грунта;

– структурные скважины – сооружаются для определения перспективных площадей, их непосредственной подготовки к разработке и добыче;

– поисковые скважины – необходимы для обнаружения новых залежей полезных ископаемых;

– разведочные скважины – помогают изучить размеры и строение продуктивных пластов, оценить запасы залежей, получить данные для проектирования будущей эксплуатационной скважины;

– наблюдательные скважины – позволяют контролировать проведение разработки;

– дублирующие скважины – их использование начинается при прекращении работ на основном стволе (износ, авария и прочее);

– специальные (водозаборные, поглощающие и прочие) скважины – необходимы для сброса промысловых вод или добычи технических, ликвидации открытых фонтанов и прочего.

Все эти виды с успехом используются в нефтедобывающей отрасли.

Конструкция нефтяной скважины

Скважины в основной своей массе строятся вертикально, хотя иногда бурение проходит под необходимым углом.

Конструкция состоит из трех отделов:

  1. Устье — верхняя часть, необходимая для того, чтобы предотвращать возможные обвалы, разрушения рыхлых пород.
  2. Забой — нижняя часть, создана для укрепления колонн на глубине и добычи полезного ископаемого из продуктивного пласта.
  3. Ствол — средняя часть, которая уходит вниз, задает путь бурению и удаляет разрушенные породы из скважины.

Строительство скважины происходит в несколько шагов:

  1. Буровая установка заглубляет ствол скважины благодаря разрушению пород.
  2. Удаляется природный материал, который возник в процессе бурения.
  3. Укрепляются стенки в момент погружения.
  4. Изучаются размеры слоя нефти.
  5. Колонна спускается на необходимую глубину.

Само ископаемое добывается двумя методами:

  1. Методом фонтанирования. Этот способ работает при накоплении в пластах чрезмерного давления, благодаря которому углеводороды вырываются наверх.
  2. Методом нагнетания. Вода, газ, различные смеси и прочие вещества подаются в скважину для того, чтобы создать искусственное избыточное давление.

Устройство нефтяной скважины:

Отличительной особенностью нефтяной скважины считается соотношение ее длины и диаметра – первый параметр всегда в несколько раз больше. Так, длина – это расстояние от расположенного на земле устья до забоя (нижней части), измеряемая по оси ствола. Глубина нефтяной скважины – это проекция длины ствола на вертикальную ось. Если разработка проводится вертикально, эти показатели идентичны, в остальных случаях (наклонные, искривленные скважины) они отличаются друг от друга.

Первым этапом добычи нефти считается проектирование будущей нефтяной скважины. Разработка конструкция выполняется с учетом таких требований:

– возможность получения свободного доступа к нижней части ствола всех необходимых геофизических приборов, оборудования;

– прочное крепление стенок ствола, исключающее его обрушение;

– качественное разделение проходимых пластов, исключение возможных перетеканий ископаемого и водных горизонтов из пласта в пласт;

– наличие возможности герметизации устья.

Для пород, легко поддающихся разрушению водой, где чаще всего и залегает нефть, требуется дополнительное укрепление стволов. В этом случае схема будущей нефтяной скважины слегка меняется: рядом со стволом добавляются колонны обсадных труб, расположенных концентрически, т.е. их размеры могут быть разными, но с единым центром.

Строительство – бурение нефтяной скважины происходит поэтапно:

  1. Бурение шурфа. Пробивают колодец до начала устойчивых горных пород, в среднем это 4-8 м. В него устанавливают трубу и укрепляют ее при помощи бутовых камней, залитыми бетонным раствором, которыми заполняют пространство между внешней стороной трубы и грунтом. Так образуется направление.
  2. Создание кондуктора. Представляет собой участок из обсадных труб, которыми укрепляется следующая часть скважины – новый, более глубокой, но менее широкий шурф. Длина его колеблется в пределах от 50 до 400 м, а диаметр составляет не более 90 см. Как и в первом случае, пространство вокруг заливают цементом для большей устойчивости. Установка кондуктора позволяет перекрыть водоносные горизонты и мягкие виды горных пород, чье наличие осложняет процесс добычи.
  3. Установка промежуточной колонны обсадных труб. Ее создают в ситуациях, когда нет возможности сразу пробурить скважину до нефтесодержащих пластов: имеются сложные горизонты или продуктивные пласты, которые на данном этапе добычи не планируются для разработки. Установка промежуточной колонны проводится по аналогии с кондуктором, при необходимости (слишком глубокое залегание породы) их может быть несколько.
  4. Установка эксплуатационной колонны. Это последняя в этапе бурения колонна обсадных труб. Ее задача – перекрыть продуктивный пласт и обеспечить поступление «черного золота» в эксплуатационную трубу. Пространство вокруг нее также подлежит цементированию (бетонное кольцо), т.к. это позволяет избежать утечки нефти в другие пласты и предотвратить возможное проникновение воды в непосредственно продуктивный пласт.

После создания конструкции скважины проводится непосредственно вскрытие пласта для извлечения из него полезного ископаемого. Практически в 90 % случаев это проводится бурением до подошвы продуктивного пласта. После в нижней части эксплуатационной колонны и бетонном кольце вокруг него пробивается несколько отверстий, через которые в скважину поступит нефть. Для этого используют специальные аппараты-перфораторы.

В оставшихся 10 % случаев разрабатываемая порода представлена плотным слоем и укрепление призабойной зоны цементом не требуется. Возможен другой вариант –  не опускать эксплуатационную колонну до подошвы пласта, достаточно сделать это до ее кровли. Такой метод называется открытым забоем.

Основные схемы заканчивания скважин

Заканчивание скважин с открытым забоем

При этой схеме заканчивания скважина эксплуатируется без обсадной колонны в районе нефтеносной зоны. В скважину спускается обсадная колонна, но лишь до верхней границы продуктивного интервала, нефть поступает на поверхность через НКТ.

Преимущества:

  • Небольшие затраты, простота конструкции.
  • Радиальный приток жидкости в скважину (360º).
  • Хороший доступ к трещинам в пластовой породе.
  • Высокий уровень гидродинамического совершенства.

Недостатки:

  • Влияние глинистой корки на продуктивность скважины, пока стенки не очистятся.
  • Добываемая жидкость будет проходить через все поврежденные интервалы.
  • Отсутствие защиты от обвала стенок необсаженного интервала ствола.
  • Отсутствует изоляция различных интервалов.

Рис. 1. Особенности заканчивания скважин с открытым забоем

  1. Обсадная колонна должна перекрывать верхний пласт, иначе существует опасность, что верхние пласты могут повредить скважину за счет обвала или поступления в ствол нежелательных жидкостей.
  2. Изоляция интервалов невозможна. Если какой-либо интервал должен быть отсечен или подвернут обработке по интенсификации притока, его изоляция невозможна.
  3. Углеводороды поступают непосредственно в ствол скважины, который должен быть достаточно прочный, чтобы выдержать поток.
  4. Флюид должен проходить через поврежденную призабойную зону. Глинистая корка на стенках ствола будет снижать продуктивность скважины.

Заканчивание с открытым забоем подразделяется на подвиды:

  • Открытый забой. Применяют при устойчивом коллекторе, низкой пористой (< 0,1 мкм2) и трещинной (< 0,01 мкм2) проницаемости и высоком пластовом давлении (градиент давления > 0,01 МПа/м).
  • Открытый забой с фильтром в колонне. При относительно неустойчивом коллекторе, высокой пористой (> 0,1 мкм2) и трещинной (> 0,01 мкм2) проницаемости и высоком пластовом давлении (градиент давления > 0,01 МПа/м).
  • Открытый забой со вставным фильтром. При неустойчивом коллекторе, не зависимо от пористой и трещинной проницаемости и низком пластовом давлении (градиент давления < 0,01 МПа/м).

Заканчивание скважин с забоем закрытого типа

Большинство скважин в мире заканчивают забоем закрытого типа. Применяется для  неоднородных коллекторов с чередованием устойчивых и неустойчивых пород, водо- и газовмещающих пропластков с разными пластовыми давлениями.

Преимущества:

  • Отсутствие необходимости очищать глинистую корку.
  • Перфорации могут обойти поврежденные зоны (при правильных расчетах).
  • Хорошая изоляция интервалов и зон.
  • Возможно многопластовое заканчивание скважины.
  • Хорошая герметичность скважины при хорошем качестве цементажа.
  • Защищенность ствола от обвалов.

Недостатки:

  • Возможность возникновения скин-эффекта из-за того что ствол не открыт на 360º.
  • Ухудшение проницаемости из-за обломков породы от бурения и перфорирования продуктивного интервала.
  • Высокая стоимость.

Рис. 2. Общий принцип заканчивания скважин с закрытым забоем

Заканчивание скважин с забоем смешанного типа

  1. Забой частично перекрытый колонной применяют при устойчивом коллекторе и в однородной залежи для изоляции напорных горизонтов, расположенных близко от кровли объектов.
  2. Забой частично перекрытый колонной со вставным фильтром используется в случаях при неустойчивом колекторе и в однородной залежи для изоляции напорных горизонтов, расположенных близко от кровли объектов

Что такое забой скважины

Чтобы понимать, что такое забой скважины, нужно в совокупности представлять весь процесс работы. Забоем иначе называется само создание скважины на участке. В этот процесс входят все необходимые процедуры, начиная с исследования водного давления в данной местности, заканчивая выбором фильтра и диаметра для сооружения.

Под созданием, он же забой скважины, подразумеваются такие работы, как расчёт сочетания крепления, на которых устойчиво должны держаться стволы – основание. Так же, предусматривается качество и примерный срок сообщения между пластами. Это позволяет выявить сроки технико-ремонтных работ и прогнозировать время эксплуатации, учитывая все погодные условия и максимальную мощность устройства.

Говоря проще, понятие забой скважин трактуется как совокупность мероприятий по проектированию и осуществлению подготовительных работ и самого забоя. В комплекс этих процедур входят расчёты оптимальных показателей скважины для нормальной и максимально долгой эксплуатации.

Назначаются примерные сроки плановых ремонтных работ, учитывая метеорологические прогнозы. Всё это позволяет осуществлять строительство водопроводов из полиэтиленовых труб без опасения аварий или других происшествий. Рабочие прокладывают коммуникации и бурят скважину уже с готовым планом и расчётами, не полагаясь на своё профессиональное чутьё. Нужно отметить, что это обязательные меры при бурении скважин, которые запрашивают вышестоящие станции.

Особенности конструкции

Элементы конструкции стандартные. Любая скважина состоит из:

1.направления – начала устья, которое состоит из пород рыхлого типа, легко размываемых. Укрепляют начало с помощью выбуривания источника с большим диаметром, доходя до пластов с прочными породами. Отверстие сверху закрывают с помощью трубы, подходящего размера, зазор между шахтным телом и трубой заливается цементным раствором, либо смесью из гравия.

2.кондуктора – участка, на который приходится функциональная нагрузка начала скважины. Его укрепляют, устанавливая обсадную трубу. Ее создают скручиванием нескольких трубопрокатов, на их число влияет глубина скважины. Между стенками источника и кондуктором заливают цементную смесь.

3.промежуточной колонны, которая проходит ниже кондуктора. Она служит для того, чтобы перекрывать слабые пласты грунта, также слои почвы продуктивного типа, но, которые не подлежат разработке. Глубина скважины влияет на число колонн. Чтобы изоляция была надежной, надо конструкцию залить цементом.

4.эксплуатационной колонны, которая предназначена для разработок, имеет длину от устья до дна.

5.забоя – конец скважины, с помощью него извлекается вода из водоносных слоев. Строение пласта с водой такое: верхняя граница, нижняя, кровля.

Условия разработки бывают разными. Это влияет на конструкцию забойной части:

1.забой открытого типа.

2.забой перфорированного типа.

3.забой с перекрытием хвостовой части колонны эксплуатационного типа.

4.забой, имеющий фильтр.

5.забой перфорированного типа.

Нефтяная скважина, конструкция нефтяной скважины:

Добыча нефти – одна из важнейших отраслей промышленности. Нефть и продукты, получаемые из этого природного ископаемого, лежат в основе современной жизни каждого человека на планете, независимо от того, проводится разработка непосредственного в его родном государстве или импортируется. Добыча этого ресурса осуществляется посредством бурения нефтяных скважин – специальных горных выработок в форме цилиндра, узких в диаметре и весьма глубоких.

Нефтяная скважина – это один из видов горных выработок, имеющий круглое сечение. Диаметр скважин колеблется в пределах от 75 до 400 мм. Особенность выработки в том, что в нее не может проникнуть человек, но, кроме непосредственно скважины, она также имеет колодец и шахту, куда есть доступ рабочим. Подобные скважины предназначены, прежде всего, для добычи нефти, но также с их помощью получают попутный нефтяной газ, образовывающийся в местах залежей «черного золота».

Большая часть скважин имеет вертикальное строение, в редких случаях бурение может проводиться под заданным углом.

Конструкция нефтяной скважины имеет три части:

– верхнюю – устье;

– нижнюю – забой;

– среднюю – ствол, образованный уходящими вниз стенками.

Нефтяная скважина – сложное капитальное сооружение, чье построение ведется в несколько этапов:

  1. Последовательное бурение горных пород.
  2. Удаление природного материала, образовавшегося при бурении.
  3. Дополнительные работы по укреплению стенок (проводятся при необходимости).

Непосредственно добыча нефти из нефтяных скважин также проводится двумя способами:

– фонтанированием – если нефтяные пласты обладают избыточным давлением, углеводороды в виде фонтана поднимаются на поверхность;

– нагнетательным – в скважины подается вода, газ, смеси на основе воздуха и прочие вещества и материалы для искусственного создания избыточного давления.

Разработка нефтяной скважины – длительный организационный процесс, требующий не только серьезных финансовых вложений, но и знаний, умений и опыта.

Бурение скважин своими руками

Ударно-канатные установки бурения, подходящие для самостоятельных работ,  малогабаритны. Машины группы позволяют сохранить в целостности насаждения на . Углубляться можно в любой его части.

Это привилегия ручного бура. Требования к квалификации управляющего им минимальны. Минимален и список инвентаря для работы. Потребуются: лопата, насос со шлангом, рабочая тележка, емкость под воду и, конечно, бур. К последнему желательно приварить металлические резцы. Они усилят воздействие бура на почву.

Дополнительным инвентарем для обустройства скважины служит проволока из стали для фильтров. Один из них будет донным. Так же, нужны трубы для укрепления стенок хода и щебень для подушки.

Подготовкой к бурению служит шурф. Его выкапывают вручную. Усредненный размер – 1,5 на 1,5 метра. Стенки шурфа требуют укрепления. Выкладывают фанерой или листами металла.

Сделав шурф, можно приступать к бурению. В качестве установки, обычно, используют треногу. Выглядит она как объемный треугольник, точнее, его ребра. Ими становятся бревна или металлический профиль. В высоту каждое ребро равно 4-5-ти метрам.

Строение треноги распределяет давление установки на почву рядом с шурфом, исключая обсыпания и проваливания. Однако, одного каркаса мало. Нужен бур. За счет цилиндрической формы его еще именуют стаканом.

Ударник крепится на лебедку из металла. Трос, в свою очередь, стыкуется с вершиной треноги. Лебедка подбирается длиннее стакана. В противном случае, механизм сломается.

За одно падение в землю, стакан вбирает от 20-ти сантиметров до метра почвы. Максимум приходится на рыхлый песок. Облегчает работу предварительное смачивание грунта.

Такой проще липнет к буру и удобно счищается с него. По мере углубления можно ставить обсадную трубу. Если скважина хорошо держит форму и неглубока, укрепления монтируют по окончании бурения.

При регулярном использовании скважина прослужит 15-30 лет. Дольше забирают воду лишь при бурении артезианских скважин под воду. Ход под землю спускается до 250-ти метров. Самостоятельно такой не пробуришь.

Особенности искусственного забоя

Иногда в процессе бурения образуются многоствольные или многозабойные выработки. Обычно это происходит для снижения затрат или более детального изучения места ископаемого. Скважины с несколькими стволами имеют ответвления от основной проходки до входа в ресурсный слой, а с множеством забоев – разветвления в границах ресурсного пласта.

Для бурения скважины зачастую применяется тяжелая техника

Для создания таких сооружений используется искусственный забой, создаваемый ниже будущего ответвления от основного ствола и перекрывающий его.

Создается он такими методами:

  • Установкой определенных пробок, которые перекрывают собой окружность выработки;
  • Наполнение выработки инертными или вяжущими материалами.

Таким образом, конструкция забоя зависит от назначения самой скважины, характера пород, находящихся в ресурсном слое, вида добываемого ресурса и многих других факторов, влияющих на функциональность выработки.